一种琴键式压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊接自动化领域的一种琴键式压紧装置，包括主框架大梁，还包括对称设置在主框架大梁两侧的压紧装置；所述压紧装置包括SC160气缸、还包括设置在SC160气缸上方的耳座及下方的L型支架；所述SC160气缸倒置设置在主框架大梁两侧，所述SC160气缸上方通过耳座与连接板连接，且连接板右侧主框架大梁固定连接；所述SC160气缸下方通过吊耳与L型支架连接，所述L型支架中部通过支铰座与主框架大梁连接；所述L型支架末端设置有铜压趾。本实用新型专利技术结构新颖，双侧压紧，一体化程度高。一体化程度高。一体化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种琴键式压紧装置


[0001]本技术涉及焊接自动化领域，特别涉及一种琴键式压紧装置。

技术介绍

[0002]在工业焊接过程中，常常会遇到将碳钢板、不锈钢板平板对缝连接的情况，在焊接这种类型的工件时，需要将被焊接处整面压紧。常规直缝焊接机上，琴键压紧机构，动力源多为气囊驱动，随着气囊橡胶层寿命较短易老化开裂；气囊驱动的琴键压紧装置压紧力较小，一般≤25kg/cm，不适用中厚板拼板的压紧对接。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供双侧压紧且压紧力高的一种琴键式压紧装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种琴键式压紧装置，包括主框架大梁，还包括对称设置在主框架大梁两侧的压紧装置；
[0005]所述压紧装置包括SC160气缸、还包括设置在SC160气缸上方的耳座及下方的L型支架；所述SC160气缸倒置设置在主框架大梁两侧，所述SC160气缸上方通过耳座与连接板连接，且连接板右侧主框架大梁固定连接；所述SC160气缸下方通过吊耳与L型支架连接，所述L型支架中部通过支铰座与主框架大梁连接；所述L型支架末端设置有铜压趾。
[0006]优选的，所述SC160气缸下方通过第二固定板与主框架大梁固定连接。
[0007]优选的，所述主框架大梁呈凹形状。
[0008]优选的，所述吊耳下方设置有圆孔，所述L型支架外侧设置有固定孔，所述吊耳与L型支架通过吊耳销轴固定连接。
[0009]优选的，所述支铰座下端设置有圆孔，所述L型支架中部设置有固定孔，所述支铰座与L型支架中部通过铰座销轴固定连接。
[0010]优选的，所述L型支架内侧设置有压制安装板，所述压制安装板的末端设置有铜压趾。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：通过对称设置在主框架大梁上的SC160气缸，同时气缸带动下方的L型支架转动进而压紧下方的板件，双侧同时压紧，整体结构新颖，一体化程度高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]其中，1SC160气缸；2吊耳；3吊耳销轴；4耳座；5连接板；6L型支架；7支铰座；8铰座销轴；9压制安装板；10铜压趾；
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种琴键式压紧装置，包括主框架大梁，还包括对称设置在主框架大
梁两侧的压紧装置；
[0015]压紧装置包括SC160气缸1、还包括设置在SC160气缸1上方的耳座3及下方的L型支架6；SC160气缸1倒置设置在主框架大梁两侧，SC160气缸1上方通过耳座3与连接板5连接，且连接板5右侧主框架大梁固定连接；SC160气缸1下方通过吊耳2与L型支架6连接，L型支架6中部通过支铰座7与主框架大梁连接；L型支架6末端设置有铜压趾10。
[0016]上述SC160气缸1下方通过第二固定板与主框架大梁固定连接。
[0017]上主框架大梁呈凹形状。
[0018]上述吊耳2下方设置有圆孔，L型支架6外侧设置有固定孔，吊耳2与L型支架6通过吊耳销轴3固定连接。
[0019]上述支铰座7下端设置有圆孔，L型支架6中部设置有固定孔，支铰座7与L型支架6中部通过铰座销轴8固定连接。
[0020]上述L型支架6内侧设置有压制安装板9，压制安装板9的末端设置有铜压趾10。
[0021]本技术的工作原理阐述如下：本装置1SC160气缸1倒置安装在耳座4上；支铰座7安装在大梁底面上；L型支架6通过铰座销轴8与支铰座7连接；1SC160气缸1通过吊耳2与L型支架6相连，当1SC160气缸1有杆腔进气时，1SC160气缸1带动L型支架6向下压紧工作台上的待焊钢板。
[0022]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琴键式压紧装置，包括主框架大梁，还包括对称设置在主框架大梁两侧的压紧装置；其特征在于：所述压紧装置包括SC160气缸、还包括设置在SC160气缸上方的耳座及下方的L型支架；所述SC160气缸倒置设置在主框架大梁两侧，所述SC160气缸上方通过耳座与连接板连接，且连接板右侧主框架大梁固定连接；所述SC160气缸下方通过吊耳与L型支架连接，所述L型支架中部通过支铰座与主框架大梁连接；所述L型支架末端设置有铜压趾。2.根据权利要求1所述的一种琴键式压紧装置，其特征在于：所述SC160气缸下方通过第二固定板与主框架大梁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：江苏瑞伯特智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：