本实用新型专利技术属于氟碳涂料生产领域，尤其是一种氟碳涂料产线用过滤装置，针对现有的技术方案在对氟碳涂料进行过滤时，缺少相应的对氟碳涂料的输送装置，致使氟碳涂料在流动时，速度较慢，导致过滤效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内固定安装有安装管，且安装管内分别固定安装有一级滤网、二级滤网和三级滤网，所述二级滤网位于一级滤网和三级滤网之间，所述安装管内密封滑动连接有位于一级滤网上方的压板，本实用新型专利技术通过启动驱动电机能够带动压板进行纵向往复运动，此时能够将氟碳涂料稳定的输送至安装管内，使得氟碳涂料能够稳定的通过一级滤网、二级滤网和三级滤网，所以能够保证过滤的效率不会变化。所以能够保证过滤的效率不会变化。所以能够保证过滤的效率不会变化。
【技术实现步骤摘要】
一种氟碳涂料产线用过滤装置
[0001]本技术涉及氟碳涂料生产
，尤其涉及一种氟碳涂料产线用过滤装置。
技术介绍
[0002]氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等，公告号：CN209715393U公开了一种氟碳涂料产线用过滤装置，包括过滤箱、过滤筒、限位环、挡环，所述过滤箱侧面安装有第二把手，所述过滤箱内部安装有所述过滤筒，所述过滤筒上方固定有所述限位环，所述过滤箱内侧固定有所述挡环，所述限位环上方安装有第一把手，所述第一把手的数量为两个，两个所述第一把手之间设置有加强杆。本技术通过设置过滤筒和复合过滤网，可以对氟碳涂料进行二次过滤，从而保证了涂料的质量，通过设置减震支撑腿，使得装置对震动产生的冲击力进行吸收，避免了震动造成设备的损坏，提高了装置的使用寿命；
[0003]上述技术方案在对氟碳涂料进行过滤时，缺少相应的对氟碳涂料的输送装置，致使氟碳涂料在流动时，速度较慢，导致过滤效率较低，所以我们提出一种氟碳涂料产线用过滤装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术方案在对氟碳涂料进行过滤时，缺少相应的对氟碳涂料的输送装置，致使氟碳涂料在流动时，速度较慢，导致过滤效率较低的缺点，而提出的一种氟碳涂料产线用过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氟碳涂料产线用过滤装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有安装管，且安装管内分别固定安装有一级滤网、二级滤网和三级滤网，所述二级滤网位于一级滤网和三级滤网之间，所述安装管内密封滑动连接有位于一级滤网上方的压板，所述压板的顶部右侧固定安装有压杆，所述压杆的顶端延伸至箱体的上方，所述箱体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至安装架内并与压杆传动连接，所述压板和安装架上连接有同一个输送组件。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有安装杆，且安装杆的右侧底部固定安装有第一弧形斜板，所述安装杆的左侧顶部固定安装有第二弧形斜板，所述压杆的左侧顶部转动连接有挡轮，且挡轮分别与第一弧形斜板和第二弧形斜板活动接触，通过设置的第一弧形斜板和第二弧形斜板能够方便带动压板进行纵向往复运动。
[0008]优选的，所述输送组件包括移动罩和输送管，且移动罩固定安装在压板上，所述输送管固定安装在安装架上，所述输送管的底端延伸至移动罩内并固定连通有第一单向座，且第一单向座与移动罩的内壁密封滑动连接，所述移动罩内固定安装有第二单向座，且第一单向座与第二单向座上均开设有流动孔，所述流动孔内设有单向组件，通过设置的移动
罩随着压板进行纵向往复运动，能够实现使得两个单向组件相互靠近或相互远离。
[0009]优选的，所述单向组件上包括球型板和两个支撑杆，且球型板与流动孔的内壁密封贴合，两个支撑杆均与球型板的底部滑动连接，两个支撑杆相互远离的一端分别与流动孔的两侧内壁滑动连接，利用支撑杆能够实现对球型板进行滑动支撑，并且利用球型板能够实现流动孔处于单向流通。
[0010]优选的，所述流动孔的两侧内壁上均开设有滑槽，且两个支撑杆相互远离的一端分别延伸至两个滑槽内并均固定安装有滑板，所述滑板与滑槽的内壁滑动连接，能够使得支撑杆在纵向移动的同时还能实现横向移动。
[0011]优选的，所述支撑杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与球型板的底部和支撑杆固定连接，利用压缩弹簧能够对球型板进行弹性支撑。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术中，首先将输送管与外接管道进行连接，接着启动驱动电机带动第一弧形斜板和第二弧形斜板进行环形运动，此时能够使得第一弧形斜板与第二弧形斜板分别与挡轮进行接触，在第一弧形斜板与挡轮进行接触时，此时通过挡轮能够带动压杆向上进行移动，此时压板便会向上进行移动，在第二弧形斜板与挡轮接触时，能够推动压杆向下进行移动，以此能使得压板向下进行移动，所以能够使得压板进行纵向往复运动；
[0014]2、本技术中，在压板向下进行移动时，此时移动罩内会形成负压状态，能够使得氟碳涂料由输送管流入移动罩内，在移动罩向上进行移动时，能够使得氟碳涂料输送至安装管内，之后经过一级滤网、二级滤网和三级滤网的过滤，同时在压板向下进行移动时，能够将氟碳涂料向下进行推送，以此能够保证氟碳涂料能够稳定的流动，保证过滤效率不会变；
[0015]本技术通过启动驱动电机能够带动压板进行纵向往复运动，此时能够将氟碳涂料稳定的输送至安装管内，使得氟碳涂料能够稳定的通过一级滤网、二级滤网和三级滤网，所以能够保证过滤的效率不会变化。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种氟碳涂料产线用过滤装置的结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种氟碳涂料产线用过滤装置的移动罩、第一单向座和第二单向座连接结构主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种氟碳涂料产线用过滤装置的第一单向座内部结构主视图；
[0019]图4为本技术提出的一种氟碳涂料产线用过滤装置的外观结构三维图。
[0020]图中：1箱体、2安装管、3一级滤网、4二级滤网、5三级滤网、6压板、7压杆、8安装架、9驱动电机、10挡轮、11第一弧形斜板、12第二弧形斜板、13移动罩、14输送管、15第一单向座、16第二单向座、17流动孔、18滑槽、19滑板、20球型板、21支撑杆、22压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种氟碳涂料产线用过滤装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有安装管2，且安装管2内分别固定安装有一级滤网3、二级滤网4和三级滤网5，二级滤网4位于一级滤网3和三级滤网5之间，安装管2内密封滑动连接有位于一级滤网3上方的压板6，压板6的顶部右侧固定安装有压杆7，压杆7的顶端延伸至箱体1的上方，箱体1的顶部固定安装有安装架8，安装架8的顶部固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴延伸至安装架8内并与压杆7传动连接，压板6和安装架8上连接有同一个输送组件。
[0023]其中，本技术通过启动驱动电机9能够带动压板6进行纵向往复运动，此时能够将氟碳涂料稳定的输送至安装管2内，使得氟碳涂料能够稳定的通过一级滤网3、二级滤网4和三级滤网5，所以能够保证过滤的效率不会变化。
[0024]本技术中，驱动电机9的输出轴上固定安装有安装杆，且安装杆的右侧底部固定安装有第一弧形斜板11，安装杆的左侧顶部固定安装有第二弧形斜板12，压杆7的左侧顶部转动连接有挡轮10，且挡轮10分别与第一弧形斜板11和第二弧形斜板12活动接触，通过设置的第一弧形斜板11和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟碳涂料产线用过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定安装有安装管（2），且安装管（2）内分别固定安装有一级滤网（3）、二级滤网（4）和三级滤网（5），所述二级滤网（4）位于一级滤网（3）和三级滤网（5）之间，所述安装管（2）内密封滑动连接有位于一级滤网（3）上方的压板（6），所述压板（6）的顶部右侧固定安装有压杆（7），所述压杆（7）的顶端延伸至箱体（1）的上方，所述箱体（1）的顶部固定安装有安装架（8），所述安装架（8）的顶部固定安装有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出轴延伸至安装架（8）内并与压杆（7）传动连接，所述压板（6）和安装架（8）上连接有同一个输送组件。2.根据权利要求1所述的一种氟碳涂料产线用过滤装置，其特征在于，所述驱动电机（9）的输出轴上固定安装有安装杆，且安装杆的右侧底部固定安装有第一弧形斜板（11），所述安装杆的左侧顶部固定安装有第二弧形斜板（12），所述压杆（7）的左侧顶部转动连接有挡轮（10），且挡轮（10）分别与第一弧形斜板（11）和第二弧形斜板（12）活动接触。3.根据权利要求1所述的一种氟碳涂料产线用过滤装置，其特征在于，所述输送组件包括移动罩（13）和输送管（14），且移动罩（13）固定安装在压...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷新俊，王春波，
申请(专利权)人：平耐新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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