一种千斤顶加工用高效的辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种千斤顶加工用高效的辅助设备，包括底座、用于固定缸筒的连接板一和固定底座的连接板二，所述连接板一与底座的顶端连接，所述连接板二与底座活动连接，所述连接板一和连接板二相邻的侧面分别设置有支撑柱和转盘，所述连接板一和连接板二相背的侧面分别连接有用于驱动支撑柱和转盘的驱动电机，所述支撑柱的外周滑动套接有固定盘，所述固定盘的侧面连接有两个连接杆，所述连接杆朝向支撑柱的侧面通过弹簧连接有固定板，所述转盘的侧面连接带有卡爪的卡盘，所述底座的顶端还连接有焊接座。该千斤顶加工用高效的辅助设备，焊接时缸筒和底座保持同步转动，使得焊接均匀，且焊接线路不会出现偏移的情况。且焊接线路不会出现偏移的情况。且焊接线路不会出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶加工用高效的辅助设备


[0001]本技术属于千斤顶加工
，具体涉及一种千斤顶加工用高效的辅助设备。

技术介绍

[0002]千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
[0003]在千斤顶的加工过程中需要对千斤顶的缸筒进行下料、打磨、镗孔等一系列加工，其中一项加工步骤是焊接千斤顶的缸筒和底座，焊接时大多是人工手持焊机设备围绕缸筒和底座的连接处进行焊接，次操作方式易出现焊接不均、焊接线路偏移的问题。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种千斤顶加工用高效的辅助设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种千斤顶加工用高效的辅助设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种千斤顶加工用高效的辅助设备，包括底座、用于固定缸筒的连接板一和固定底座的连接板二，所述连接板一与底座的顶端连接，所述连接板二与底座活动连接，所述连接板一和连接板二相邻的侧面分别设置有支撑柱和转盘，所述连接板一和连接板二相背的侧面分别连接有用于驱动支撑柱和转盘的驱动电机，所述支撑柱的外周滑动套接有固定盘，所述固定盘的侧面连接有两个连接杆，所述连接杆朝向支撑柱的侧面通过弹簧连接有固定板，所述转盘的侧面连接带有卡爪的卡盘，所述底座的顶端还连接有焊接座，所述焊接座的顶端安装有焊枪。
[0007]进一步实施例中，所述底座内部形成有两个中空腔体，两个中空腔体内均设置有丝杠，且中空腔体的顶端具有矩形的开口，所述焊接座和连接板二的底端均设置有连接块，两个所述连接块分别贯穿两个开口延伸至两个中空腔体内部，两个所述连接块均开设有螺纹孔，且两个连接块通过螺纹孔分别与两个丝杠螺纹连接。
[0008]进一步实施例中，所述固定板的顶端连接有导向杆，所述连接杆开设有连接通孔，所述导向杆与连接通孔滑动连接，所述弹簧环绕设置在导向杆的外周。
[0009]进一步实施例中，所述底座的侧面连接有调节电机，所述底座的侧面开设有与中空腔体连通的通槽，所述调节电机的输出轴贯穿通槽，延伸至中空腔体内并与丝杠连接。
[0010]进一步实施例中，所述连接板一和连接板二分别开设有与支撑柱和转盘相适配的安装槽，所述支撑柱和转盘分别转动安装在连接板一和连接板二的安装槽内，两个所述驱动电机的输出轴分别与支撑柱和转盘连接。
[0011]进一步实施例中，所述固定板的设置为弧形的板状结构，且固定板弧形内侧连接
有橡胶垫。
[0012]进一步实施例中，所述底座的底端连接有四个支撑腿，且支撑腿的底端连接有支撑垫。
[0013]本技术的技术效果和优点：该千斤顶加工用高效的辅助设备，支撑柱可从内部支撑缸筒，固顶盘和弹簧的设置，使得固定板从外侧抵接固定缸筒，卡盘的卡爪从底座外侧固定卡接底座，即整体可对缸筒和底座进行限位固定，便于后续进行焊接；得益于驱动电机的设置，使得支撑柱和卡盘可带动缸筒和底座同步转动，便于焊枪在定点进行焊接作业，且缸筒和底座同步匀速转动使得焊接均匀，且可避免焊接线路偏移；得益于丝杠、连接块和调节电机的设置，使得连接板二和焊枪的位置可调整，使得整体可适用于不同的焊接情况；该千斤顶加工用高效的辅助设备，焊接时缸筒和底座保持同步转动，使得焊接均匀，且焊接线路不会出现偏移的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的丝杠和调节电机的结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定盘的结构示意图。
[0017]图中：底座1、连接板一2、连接板二3、支撑柱4、转盘5、驱动电机6、固定盘7、连接杆8、弹簧9、固定板10、卡盘11、焊接座12、焊枪13、丝杠14、连接块15、导向杆16、调节电机17、支撑腿18。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]为了固定缸筒和底座，并且使缸筒和底座同步转动，如图1所示，包括底座1、用于固定缸筒的连接板一2和固定底座1的连接板二3，连接板一2与底座1的顶端固定焊接，连接板二3与底座1活动连接，且连接板一2和连接板二3的中心点连线与底座1的中心线平行设置，且焊接时缸筒和底座1与底座1平行设置，连接板一2和连接板二3相邻的侧面分别设置有支撑柱4和转盘5，连接板一2和连接板二3分别开设有与支撑柱4和转盘5相适配的安装槽，且安装槽内壁内嵌安装有轴承，支撑柱4和转盘5通过轴承分别转动安装在连接板一2和连接板二3的安装槽内，连接板一2和连接板二3相背的侧面分别焊接有用于驱动支撑柱4和转盘5的驱动电机6，两个驱动电机6的输出轴分别与支撑柱4和转盘5固定焊接，转盘5的侧面固定焊接带有卡爪的卡盘11；底座1的底端焊接有四个支撑腿18，且四个支撑腿18呈矩形阵列分布，且支撑腿18的底端固定粘接有支撑垫，支撑垫的底端一体成型有防滑纹。
[0020]为了对缸筒和底座进行焊接作业，如图1和图2所示，底座1的顶端还连接有焊接座12，焊接座12的顶端安装有焊枪13，焊枪13通过连接件与焊接座12可拆卸连接，且焊枪13位于支撑柱4和转盘5的侧面，底座1内部形成有两个中空腔体，两个中空腔体内均设置有丝杠14，且中空腔体的顶端具有矩形的开口，焊接座12和连接板二3的底端均一体成型有连接块
15，两个连接块15分别贯穿两个开口延伸至两个中空腔体内部，且连接块15与开口的内壁滑动接触，两个连接块15均开设有螺纹孔，且两个连接块15通过螺纹孔分别与两个丝杠14螺纹连接，底座1的侧面固定焊接有调节电机17，底座1的侧面开设有与中空腔体连通的通槽，调节电机17的输出轴贯穿通槽，延伸至中空腔体内并与丝杠14固定焊接，且丝杠14远离调节电机17的一端通过轴承与底座1转动连接。
[0021]为了提升缸筒套接在支撑柱4外周的稳定性，如图1和图3所示，支撑柱4的外周滑动套接有固定盘7，固定盘7的侧面通过螺栓固定连接有两个连接杆8，连接杆8朝向支撑柱4的侧面通过弹簧9连接有固定板10，固定板10的顶端固定焊接有导向杆16，连接杆8开设有连接通孔，导向杆16与连接通孔滑动连接，弹簧9的两端分别与固定板10和连接杆8固定焊接，弹簧9环绕设置在导向杆16的外周，固定板10的设置为弧形的板状结构，且固定板10弧形内侧固定粘接有橡胶垫，橡胶垫的侧面一体成型有防滑凸起。
[0022]工作原理，该千斤顶加工用高效的辅助设备，焊接千斤顶的缸筒和底座是，首先将缸筒套接在支撑柱4的外周，并且使缸筒靠近连接板二3的一端突出支撑4(即缸筒与底座焊接的一端位于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶加工用高效的辅助设备，包括底座(1)、用于固定缸筒的连接板一(2)和固定底座(1)的连接板二(3)，其特征在于：所述连接板一(2)与底座(1)的顶端连接，所述连接板二(3)与底座(1)活动连接，所述连接板一(2)和连接板二(3)相邻的侧面分别设置有支撑柱(4)和转盘(5)，所述连接板一(2)和连接板二(3)相背的侧面分别连接有用于驱动支撑柱(4)和转盘(5)的驱动电机(6)，所述支撑柱(4)的外周滑动套接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的侧面连接有两个连接杆(8)，所述连接杆(8)朝向支撑柱(4)的侧面通过弹簧(9)连接有固定板(10)，所述转盘(5)的侧面连接带有卡爪的卡盘(11)，所述底座(1)的顶端还连接有焊接座(12)，所述焊接座(12)的顶端安装有焊枪(13)。2.根据权利要求1所述的一种千斤顶加工用高效的辅助设备，其特征在于：所述底座(1)内部形成有两个中空腔体，两个中空腔体内均设置有丝杠(14)，且中空腔体的顶端具有矩形的开口，所述焊接座(12)和连接板二(3)的底端均设置有连接块(15)，两个所述连接块(15)分别贯穿两个开口延伸至两个中空腔体内部，两个所述连接块(15)均开设有螺纹孔，且两个连接块(15)通过螺纹孔分别与两个丝杠(14)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑如林，
申请(专利权)人：安徽米亚基光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：