一种高断裂伸长率涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，更具体地，涉及一种高断裂伸长率涂料，包含以下重量份的成分：异氰酸酯100

【技术实现步骤摘要】
一种高断裂伸长率涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，更具体地，涉及一种高断裂伸长率涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]目前技术手段中，常用的车衣膜用涂层材料TPU涂层树脂；一般包含有如下物质：PTFE树脂、溶剂、所述TPU涂层树脂、所述氟树脂和所述溶剂的质量比为100～150：5～20：500～800。目前的涂层在车衣安装过程中，由于拉扯的包边的原因，由于涂层的断裂伸长率不足，会出现横断纹不足的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服上述
技术介绍
所述的由于涂层的断裂伸长率不足，会出现横断纹不足的问题，提供一种高断裂伸长率涂料及其制备方法和应用。本专利技术具有更高的断裂伸长率，使得车衣安装拉伸过程中，并不会产生横断纹出现，更有利于车衣的装贴过程。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种高断裂伸长率涂料，包含以下重量份的成分：
[0005][0006]优选的，所述羟基聚醚多元醇为三羟基聚醚多元醇分子量900
‑
2500至少一种。
[0007]优选的，所述羟基聚酯多元醇为三羟基聚酯多元醇分子量900
‑
2000、四羟基聚酯多元醇分子量8000的至少一种。
[0008]优选的，所述扩链剂选自1,4
‑
丁二醇、1,6
‑
己二醇中的至少一种。
[0009]优选的，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
[0010]优选的，所述催化剂为金属有机催化剂，所述金属有机催化剂包括有机锡催化剂、有机铋催化剂中的至少一种，所述有机锡催化剂包括二月桂酸二丁基锡，所述有机铋催化剂包括新癸酸铋、环烷酸铋中的至少一种；所述溶剂为丁酮、乙酸乙酯和乙酸丁酯的混合物。
[0011]进一步的，所述高断裂伸长率涂料的成分还包括助剂，所述助剂可以是抗氧化剂、抗紫外助剂、分散剂、消泡剂中的至少一种，所述抗氧化剂为5
‑
10重量份，所述抗紫外助剂
为5
‑
10重量份，所述消泡剂为2
‑
10重量份。
[0012]还提供一种高断裂伸长率涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0013]S1、在保护气保护下，将异氰酸酯、羟基聚酯多元醇、催化剂、扩链剂和不超过一半的溶剂混合后进行第一反应；
[0014]S2、第一反应结束后加入羟基聚醚多元醇进行第二反应；
[0015]S3、第二反应结束后加入剩余溶剂，或者剩余溶剂和助剂，进行分散，即得所述高断裂伸长率涂料。
[0016]优选的，所述第一反应的温度为60～70℃，时间为1～4h；加入所述羟基聚醚多元醇的温度为45～50℃；所述第二反应的温度为65～75℃，时间为2～3h。
[0017]还提供上述的高断裂伸长率涂料在制备车衣顶涂层中的应用。
[0018]与现有技术相比，有益效果是：
[0019]本专利技术设计的涂料具有较密集的氢键，烘干后所形成的聚氨酯涂层具有较好的聚氨酯网络结构，在车衣安装拉伸过程中，并不会产生横断纹出现，具有更高的断裂伸长率，更有利于车衣的装贴过程；并且本专利技术涂料所用原料容易获得，合成操作简单，适合工业化生产应用。
附图说明
[0020]图1是实施例1的应变
‑
应力曲线图。
[0021]图2是实施例2的应变
‑
应力曲线图。
[0022]图3是实施例3的应变
‑
应力曲线图。
[0023]图4是实施例4的应变
‑
应力曲线图。
[0024]图5是实施例5的应变
‑
应力曲线图。
[0025]图6是对比例1的应变
‑
应力曲线图。
[0026]图7是对比例2的应变
‑
应力曲线图。
[0027]图8是对比例3的应变
‑
应力曲线图。
[0028]图9是对比例4的应变
‑
应力曲线图。
[0029]图10是对比例5的应变
‑
应力曲线图。
[0030]图11是对比例6的应变
‑
应力曲线图。
具体实施方式
[0031]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供了一种高断裂伸长率涂料，其由以下重量份的原料制备而成：异氰酸酯100份，羟基聚醚多元醇92份，羟基聚酯多元醇118份，催化剂10份，扩链剂5份，抗氧化剂5份，抗紫外助剂8份，溶剂735份，消泡剂5份，其中，异氰酸酯为安耐吉的IPDI，羟基聚醚多元醇为三羟基聚醚多元醇，分子量为1000，购自陶氏化学公司的CASE用聚醚；羟基聚酯多
元醇为三羟基聚酯多元醇，分子量为900，购自陶氏化学公司的CASE用聚醚；催化剂为二月桂酸二丁基锡；扩链剂为1，4
‑
丁二醇；抗氧化剂为2,6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚；抗紫外助剂为2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮；溶剂为丁酮、乙酸乙酯和乙酸丁酯的混合物(重量比丁酮：乙酸乙酯：四氢呋喃＝1:4:1)；消泡剂为毕克公司的BYK
‑
011。
[0034]本实施例高断裂伸长率涂料的制备方法包括以下步骤：
[0035](1)在氮气保护下，将异氰酸酯100重量份、羟基聚酯多元醇118重量份、催化剂10重量份、扩链剂5重量份、丁酮100重量份、乙酸乙酯200重量份和乙酸丁酯100重量份混合后在70℃下，以800rpm的转速分散反应3小时；
[0036](2)随后将温度降低至45℃，加入羟基聚醚多元醇92重量份，再升温至70℃，并在800rpm转速下恒温反应2h；
[0037](3)将温度降低至45℃，加入丁酮17.5重量份、乙酸乙酯300重量份和乙酸丁酯17.5重量份，以500rpm的转速分散15min；
[0038](4)再加入抗氧化剂5重量份、抗紫外助剂8重量份和消泡剂5重量份，以500rpm的转速分散15min，即得高断裂伸长率涂料。
[0039]将本实施例高断裂伸长率涂料通过涂布机涂布在TPU基膜上，在100℃下烘烤3分钟，待固化成膜后形成高断裂伸长率隐形车衣顶涂层。
[0040]通过万能拉力机对车衣进行测试，测试车衣的拉伸性能，测试涂层的断裂伸长率，进行涂层的断裂伸长率的对比，结果如图1所示。
[0041]实施例2
[0042]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高断裂伸长率涂料，其特征在于，包含以下重量份的成分：2.根据权利要求1所述的高断裂伸长率涂料，其特征在于，所述羟基聚醚多元醇为三羟基聚醚多元醇分子量900
‑
2500至少一种。3.根据权利要求1所述的高断裂伸长率涂料，其特征在于，所述羟基聚酯多元醇为三羟基聚酯多元醇分子量900
‑
2000、四羟基聚酯多元醇分子量8000的至少一种。4.根据权利要求1所述的高断裂伸长率涂料，其特征在于，所述扩链剂选自1,4
‑
丁二醇、1,6
‑
己二醇中的至少一种。5.根据权利要求1所述的高断裂伸长率涂料，其特征在于，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。6.根据权利要求1至5任一所述的高断裂伸长率涂料，其特征在于，所述催化剂为金属有机催化剂，所述金属有机催化剂包括有机锡催化剂、有机铋催化剂中的至少一种，所述有机锡催化剂包括二月桂酸二丁基锡，所述有机铋催化剂包括新癸酸铋、环烷酸铋中的至少一种；所述溶剂为丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽熹，袁黎光，王杰，崔庆实，杨小牛，
申请(专利权)人：广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院，
类型：发明
国别省市：