一种光扩散膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光扩散膜，包括基体；所述基体包括正面和背面；所述正面上线性阵列有凹陷的四棱锥结构；所述四棱锥结构在背面上形成四边形的投影；所述背面上对应每个四边形设有第一条形凹槽和第二条形凹槽；所述第一条形凹槽沿四边形的第一对角线延伸；所述第二条形凹槽沿四边形的第二对角线延伸；所述第一条形凹槽和第二条形凹槽的横截面均为等腰三角形。本实用新型专利技术的光扩散膜能够进一步减小扩散膜的厚度，同时兼顾良好的光学效果，有效满足MiniLED背光模组的薄型化需求。满足MiniLED背光模组的薄型化需求。满足MiniLED背光模组的薄型化需求。

【技术实现步骤摘要】
一种光扩散膜


[0001]本技术涉及光学膜
，特别是涉及一种光扩散膜。

技术介绍

[0002]在MiniLED背光模组中，光扩散膜是其重要组件。光扩散膜的主要作用是提升光线亮度，并将光线柔散化，使得MiniLED背光模组能够提供一个均匀的面光源。
[0003]在对MiniLED背光模组进行薄型化研究中，减小光扩散膜的厚度是其中的一个重要课题。现有技术中的带有三棱镜结构的扩散膜被广泛使用，只有入射光线在某一角度的范围内的光线才能通过三棱镜结构所形成的入光面，另一部分的入射光线会被反射出去，导致该扩散膜的出光亮度降低，需要对现有技术中的聚光膜进一步进行研究，以进一步减小光扩散膜的厚度，同时又要保证光扩散膜具有良好的光学效果。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种光扩散膜，该光扩散膜能够进一步减小扩散膜的厚度，同时兼顾良好的光学效果，有效满足MiniLED背光模组的薄型化需求。
[0005]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种光扩散膜，包括基体；所述基体包括正面和背面；
[0006]所述正面上线性阵列有凹陷的四棱锥结构；所述四棱锥结构在背面上形成四边形的投影；所述背面上对应每个四边形设有第一条形凹槽和第二条形凹槽；所述第一条形凹槽沿四边形的第一对角线延伸；所述第二条形凹槽沿四边形的第二对角线延伸；所述第一条形凹槽和第二条形凹槽的横截面均为等腰三角形。
[0007]进一步的，所述四棱锥结构为等腰四棱锥。
[0008]进一步的，所述四边形的宽度为20um
‑
300um,长度为30um
‑
300um.
[0009]进一步的，所述四棱锥结构的高度为10um
‑
50um。
[0010]进一步的，所述第一条形凹槽和/或第二条形凹槽的槽口宽度为20um
‑
50um，槽深为10um
‑
25um,两侧面形成的夹角为90
°
。
[0011]进一步的，所述背面上对应每个四边形设有第三条形凹槽；所述第一对角线和第二对角线之间形成两个角度相等的第一夹角和两个角度相等的第二夹角；所述第一夹角的角度大于第二夹角的角度；所述第三条形凹槽沿第一夹角的等分线方向延伸；所述第三条形凹槽的横截面为等腰三角形。
[0012]进一步的，位于同一第一夹角的等分线方向上的若干组第三条形凹槽首尾相连接。
[0013]进一步的，位于同一第一对角线方向上的若干组第一条形凹槽首尾相连接。
[0014]进一步的，位于同一第二对角线方向上的若干组第二条形凹槽首尾相连接。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术通过在基体的正面(光入射面)上排列设计有凹陷的四棱锥结构，通过合理设计该四棱锥结构的底边长、高度等尺寸，能够减小入射光线在基体的正面的反射，增加入射光线穿透基体的正面的透射率，从而提高扩散膜出光亮度。
[0017]2、本技术通过第一条形凹槽和第二条形凹槽的配合使用，出射光线经过第一条形凹槽和第二条形凹槽的散射传播后，有效提高扩散膜的出光均匀度。此外，由于前述的第一条形凹槽和第二条形凹槽只承担光线的散射功能，因此其槽深不需要太大的尺寸，通过合理设计第一条形凹槽和第二条形凹槽的深度，能够减小光扩散膜的厚度，有效满足MiniLED背光模组的薄型化需求。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0019]图1为实施例一中的扩散膜的三维结构示意图；
[0020]图2为图1的另一视角的三维结构示意图；
[0021]图3为实施例一中的扩散膜的正面的结构示意图；
[0022]图4为实施例二中的扩散膜的背面的结构示意图；
[0023]图5为图4中的A
‑
A处横截面示意图；
[0024]图6为图5中的B处放大图；
[0025]图7为实施例二中的扩散膜的三维结构示意图；
[0026]图8为实施例二中的扩散膜的正面的结构示意图；
[0027]图9为实施例二中的扩散膜的背面的结构示意图；
[0028]其中：1、基体；11、正面；12、背面；13、四边形；2、四棱锥结构；3、第一条形凹槽；4、第二条形凹槽；5、第三条形凹槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
6所示为本技术所述的一种光扩散膜，包括基体1。光线能够透过该基体1。基体1的材料可以选择为PET材料。该基体1包括正面11(光入射面)和与正面11相对布置的背面12(光出射面)，两者之间相互平行。
[0032]如图1、3所示，正面11上线性阵列有凹陷的四棱锥结构2。该该线性阵列为矩形阵列，包括若干行和若干列，相邻两列之间的最小间距d1为10um
‑
35um, 优选为17um，相邻两行之间的最小间距d2为10um
‑
35um。上述的d1和d2的尺寸与本实施例的扩散膜的加工精度相关联。
[0033]该四棱锥结构2在背面12上形成四边形13的投影。本实施例中的四棱锥结构2为等腰四棱锥。该四边形13为正方形，使得该四棱锥结构2为正四棱锥。
[0034]如图2、4所示，该背面12上对应每个四边形13设有第一条形凹槽3和第二条形凹槽4。第一条形凹槽3沿四边形13的第一对角线延伸。第二条形凹槽4沿四边形13的第二对角线
延伸。由该四边形13的形状可知，该第一条形凹槽 3和第二条形凹槽4所形成的夹角为90
°
。其中，该第一条形凹槽3和第二条形凹槽4的横截面均为等腰三角形。该等腰三角形的两个相等边所形成的顶点为第一条形凹槽3和第二条形凹槽4的最低处。
[0035]其中，该四棱锥结构2为等腰四棱锥。所述四边形13的宽度a为20um
‑
300um，本实施例中优选为260um,其长度b与宽度a相等。该四棱锥结构2的高度H为 10um
‑
50um，在本实施例中优选为35um。
[0036]如图6所示，该第一条形凹槽3和/或第二条形凹槽4的槽口宽度w为 20um
‑
50um，优选为22um。其槽深h为10um
‑
25um，优选为16um。其两侧面形成的夹角(也即等腰三角形的顶角)为90
°
。
[0037]本实施例中的基体1的厚度可选择的范围在30um
‑
300um，其厚度的大小依据前述的四棱锥结构2的高度H和第一条形凹槽3(或第二条形凹槽4)的槽深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光扩散膜，包括基体；所述基体包括正面和背面；其特征在于：所述正面上线性阵列有凹陷的四棱锥结构；所述四棱锥结构在背面上形成四边形的投影；所述背面上对应每个四边形设有第一条形凹槽和第二条形凹槽；所述第一条形凹槽沿四边形的第一对角线延伸；所述第二条形凹槽沿四边形的第二对角线延伸；所述第一条形凹槽和第二条形凹槽的横截面均为等腰三角形。2.根据权利要求1所述的一种光扩散膜，其特征在于：所述四棱锥结构为等腰四棱锥。3.根据权利要求1所述的一种光扩散膜，其特征在于：所述四边形的宽度为20um
‑
300um,长度为30um
‑
300um。4.根据权利要求1所述的一种光扩散膜，其特征在于：所述四棱锥结构的高度为10um
‑
50um。5.根据权利要求1所述的一种光扩散膜，其特征在于：所述第一条形凹槽和/或第二条形凹槽的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纪超，顾亮，
申请(专利权)人：苏州龙桥光电有限公司，
类型：新型
国别省市：