本实用新型专利技术提供一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，涉及矿石切割机技术领域，该一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，包括底座和安装在底座上用来输送矿石的输送带，输送带的两侧均设置有用于对矿石进行夹持的夹持块，将矿石放置在输送带上，然后将输送带与外部驱动装置相连接，矿石跟随输送带进行移动，当矿石移动至与档杆接触时会推动档杆进行移动，档杆移动通过平移驱动装置会带动两个夹持块相向运动，夹持块会对矿石进行矫正和固定，可以有效的保证每次矿石切割的形状和尺寸相同，也有效的避免了切割刀切割时矿石发生晃动，可以更加方便的进行切割，也提高了切割的工作效率。切割的工作效率。切割的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具
[0001]本技术涉及矿石切割机
，具体是一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具。
技术介绍
[0002]切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。
[0003]在授权公告号为201921849227.8的中国专利中公开了一种新型的自动化链条式矿石切割机，但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现，由于该装置在输送带上输送过程中矿石极易发生偏移或者倾斜，当矿石移动至切割刀下方时如不对矿石进行矫正，每次矿石切割的形状和尺寸便会出现不同，而且不对矿石进行固定切割刀切割时矿石极易发生晃动，对切割造成一定的不便，也降低了切割的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，旨在解决现有技术中的新型的自动化链条式矿石切割机，当矿石移动至切割刀下方时如不对矿石进行矫正，每次矿石切割的形状和尺寸便会出现不同，而且不对矿石进行固定切割刀切割时矿石极易发生晃动，对切割造成一定的不便，也降低了切割的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，包括底座和安装在底座上用来输送矿石的输送带，所述输送带的两侧均设置有用于对矿石进行夹持的夹持块，所述底座上设有用于驱动两个夹持块进行移动的平移驱动装置，所述输送带上设置有用于对矿石进行阻挡的档杆。
[0006]为了使得本技术具有可以驱动两个夹持块进行移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述平移驱动装置包括两个可以沿着底座平移的移动板，且两个移动板相互靠近的一侧面通过连接轴与夹持块固定连接，两个所述移动板内螺纹连接有双向螺纹杆，所述底座上设置有用于对移动板进行限位的限位导向装置，所述底座上设置有当档杆移动时可以带动双向螺纹杆进行旋转的旋转驱动装置。
[0007]为了使得本技术具有可以用于对移动板进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在底座上的两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有两个滑块，且滑块与移动板固定连接，两个所述移动板内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接有第二限位板。
[0008]为了使得本技术具有当档杆移动时可以带动双向螺纹杆进行旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置包括两个分别设置在输送带两侧的齿
条，且齿条通过连接杆与档杆固定连接，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述齿条的两端分别固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆相互远离的一端均固定连接有第一限位板，所述第一滑杆和第二滑杆的表面均滑动连接有固定环，且固定环通过支撑杆与底座固定连接。
[0009]为了使得本技术具有可以带动档杆进行复位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一滑杆的表面套设有弹性复位装置，且弹性复位装置的两端分别与第一限位板和固定环固定连接。
[0010]为了使得本技术具有延长弹性复位装置使用寿命的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位装置为拉簧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]将矿石放置在输送带上，然后将输送带与外部驱动装置相连接，矿石跟随输送带进行移动，当矿石移动至与档杆接触时会推动档杆进行移动，档杆移动通过平移驱动装置会带动两个夹持块相向运动，夹持块会对矿石进行矫正和固定，可以有效的保证每次矿石切割的形状和尺寸相同，也有效的避免了切割刀切割时矿石发生晃动，可以更加方便的进行切割，也提高了切割的工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中的正视立体图。
[0014]图2是本技术的具体实施例中的侧视立体图。
[0015]图中：1、底座；2、输送带；3、夹持块；4、移动板；5、双向螺纹杆；6、滑槽；7、滑块；8、限位杆；9、档杆；10、齿条；11、第一滑杆；12、第二滑杆；13、固定环；14、第一限位板；15、弹性复位装置；16、齿轮；17、第二限位板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0017]如图1
‑
2所示，一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，包括底座1和安装在底座1上用来输送矿石的输送带2，输送带2的两侧均设置有用于对矿石进行夹持的夹持块3，底座1上设有用于驱动两个夹持块3进行移动的平移驱动装置，输送带2上设置有用于对矿石进行阻挡的档杆9。
[0018]在本具体实施例中，首先将矿石放置在输送带2上，然后将输送带2与外部驱动装置相连接，接着矿石跟随输送带2进行移动，当矿石移动至与档杆9接触时会推动档杆9进行移动，然后档杆9移动通过平移驱动装置会带动两个夹持块3相向运动，最后夹持块3会对矿石进行矫正和固定，可以有效的保证每次矿石切割的形状和尺寸相同，也有效的避免了切割刀切割时矿石发生晃动，可以更加方便的进行切割，也提高了切割的工作效率。
[0019]本技术的另一具体实施例中，平移驱动装置包括两个可以沿着底座1平移的移动板4，且两个移动板4相互靠近的一侧面通过连接轴与夹持块3固定连接，两个移动板4内螺纹连接有双向螺纹杆5，底座1上设置有用于对移动板4进行限位的限位导向装置，底座1上设置有当档杆9移动时可以带动双向螺纹杆5进行旋转的旋转驱动装置，首先转动双向螺纹杆5，双向螺纹杆5旋转会带动两个移动板4相向运动，然后移动板4移动便会带动夹持
块3进行移动，可以更加方便的推动夹持块3对矿石进行固定。
[0020]具体的，限位导向装置包括开设在底座1上的两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动连接有两个滑块7，且滑块7与移动板4固定连接，两个移动板4内滑动连接有限位杆8，限位杆8的两端均固定连接有第二限位板17，可以有效的对移动板4进行限位导向，避免移动板4在移动时发生偏移和倾斜。
[0021]具体的，旋转驱动装置包括两个分别设置在输送带2两侧的齿条10，且齿条10通过连接杆与档杆9固定连接，双向螺纹杆5的两端均固定连接有齿轮16，且齿轮16与齿条10相啮合，齿条10的两端分别固定连接有第一滑杆11和第二滑杆12，第一滑杆11和第二滑杆12相互远离的一端均固定连接有第一限位板14，第一滑杆11和第二滑杆12的表面均滑动连接有固定环13，且固定环13通过支撑杆与底座1固定连接，当档杆9移动时会带动齿条10进行移动，然后齿条10移动会带动齿轮16进行旋转，最后齿轮16旋转会带动双向螺纹杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，其特征是，包括底座(1)和安装在底座(1)上用来输送矿石的输送带(2)，所述输送带(2)的两侧均设置有用于对矿石进行夹持的夹持块(3)，所述底座(1)上设有用于驱动两个夹持块(3)进行移动的平移驱动装置，所述输送带(2)上设置有用于对矿石进行阻挡的档杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，其特征是，所述平移驱动装置包括两个可以沿着底座(1)平移的移动板(4)，且两个移动板(4)相互靠近的一侧面通过连接轴与夹持块(3)固定连接，两个所述移动板(4)内螺纹连接有双向螺纹杆(5)，所述底座(1)上设置有用于对移动板(4)进行限位的限位导向装置，所述底座(1)上设置有当档杆(9)移动时可以带动双向螺纹杆(5)进行旋转的旋转驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种新型的自动化链条式矿石切割机用固定夹具，其特征是，所述限位导向装置包括开设在底座(1)上的两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)内均滑动连接有两个滑块(7)，且滑块(7)与移动板(4)固定连接，两个所述移动板(4)内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，张坤，刘小瑞，
申请(专利权)人：河南杰一智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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