一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机，涉及覆膜机技术领域，该一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机，包括底座和固定安装在底座上的两个支撑板，两个支撑板之间设置有至少两组用于对钢卷进行支撑和用于带动钢卷进行旋转的第一支撑轮和第二支撑轮，将钢卷放置在第一支撑轮和第二支撑轮上，将覆膜卷安装在安装机构上，将膜的一端粘在钢卷上，同步旋转驱动装置会带动第一支撑轮和第二支撑轮进行旋转，第一支撑轮和第二支撑轮旋转会带动钢卷进行旋转，当同步旋转驱动装置工作时会带动推动驱动装置移动，然后推动驱动装置推动覆膜卷进行移动，实现对钢卷进行覆膜，可以无需人工进行覆膜，有效的降低了钢卷覆膜的劳动强度，也提高了覆膜的工作效率。高了覆膜的工作效率。高了覆膜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体是一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]目前钢卷的表面覆膜通常是通过工人手持缠绕膜进行操作的，由于钢卷尺寸较大，且覆膜时是边收卷边操作，使单人难以完成包装工作，常常需要两人配合才能完成，这就导致钢卷覆膜的劳动负荷较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机，旨在解决现有技术中的钢卷的表面覆膜通常是通过工人手持缠绕膜进行操作的，由于钢卷尺寸较大，且覆膜时是边收卷边操作，使单人难以完成包装工作，这就导致钢卷覆膜的劳动负荷较大，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机，包括底座和固定安装在底座上的两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有至少两组用于对钢卷进行支撑和用于带动钢卷进行旋转的第一支撑轮和第二支撑轮，所述底座上设置有用于带动第一支撑轮和第二支撑轮进行旋转的同步旋转驱动装置，两个所述支撑板之间设置有覆膜卷，所述支撑板上设置有用于安装在覆膜卷的安装机构，所述底座的上方设置有用于推动覆膜卷进行移动的推动驱动装置。
[0006]为了使得本技术具有可以更加方便的带动第一支撑轮和第二支撑轮进行旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述同步旋转驱动装置包括固定连接在底座上的转动驱动装置，且转动驱动装置的输出端延伸至两个支撑板之间，所述支撑板的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离转动驱动装置的一端依次贯穿第一支撑轮和支撑板并延伸至支撑板的另一侧，所述螺纹杆远离转动驱动装置的一端固定连接有第一传动带，其中一个所述支撑板上转动连接有转动轴，且转动轴的另一端依次贯穿两个第二支撑轮并与另外一个支撑板转动连接，所述转动轴靠近第一传动带的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的另一侧，所述转动轴靠近第一传动带的一端固定连接有第二传动带，且第二传动带和第一传动带通过传动带传动连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置为电机。
[0008]为了使得本技术具有可以更加方便的安装覆膜卷的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述安装机构包括铰接在其中一个所述支撑板上的滑杆，且覆膜卷滑动
连接于滑杆的表面，另一个所述支撑板上开设有第一放置槽，且滑杆靠近第一放置槽的一端放置于第一放置槽内。
[0009]为了使得本技术具有可以更加方便的推动覆膜卷进行移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推动驱动装置包括螺纹连接在螺纹杆表面的螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有推动板，所述推动板的顶端开设有第二放置槽，且滑杆位于第二放置槽的内部，当推动板跟随螺纹管移动时会推动覆膜卷进行移动。
[0010]为了使得本技术具有加大第一支撑轮和第二支撑轮与钢卷之间摩擦力的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一支撑轮和第二支撑轮的表面均固定连接有橡胶套。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]将钢卷放置在第一支撑轮和第二支撑轮上，将覆膜卷安装在安装机构上，将膜的一端粘在钢卷上，同步旋转驱动装置会带动第一支撑轮和第二支撑轮进行旋转，第一支撑轮和第二支撑轮旋转会带动钢卷进行旋转，当同步旋转驱动装置工作时会带动推动驱动装置移动，然后推动驱动装置推动覆膜卷进行移动，实现对钢卷进行覆膜，可以无需人工进行覆膜，有效的降低了钢卷覆膜的劳动强度，也提高了覆膜的工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中的正式立体图。
[0014]图2是本技术的具体实施例中的侧视立体图。
[0015]图3是本技术的具体实施例中的后视立体图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一支撑轮；4、第二支撑轮；5、转动驱动装置；6、螺纹杆；7、第一传动带；8、转动轴；9、第二传动带；10、滑杆；11、第一放置槽；12、覆膜卷；13、推动板；14、第二放置槽；15、螺纹管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机，包括底座1和固定安装在底座1上的两个支撑板2，两个支撑板2之间设置有至少两组用于对钢卷进行支撑和用于带动钢卷进行旋转的第一支撑轮3和第二支撑轮4，底座1上设置有用于带动第一支撑轮3和第二支撑轮4进行旋转的同步旋转驱动装置，两个支撑板2之间设置有覆膜卷12，支撑板2上设置有用于安装在覆膜卷12 的安装机构，底座1的上方设置有用于推动覆膜卷12进行移动的推动驱动装置。
[0019]在本具体实施例中，需要覆膜时，首先将钢卷放置在第一支撑轮3和第二支撑轮4上，然后将覆膜卷12安装在安装机构上，接着将膜的一端粘在钢卷上，最后将同步旋转驱动装置启动，同步旋转驱动装置会带动第一支撑轮3 和第二支撑轮4进行旋转，然后第一支撑轮3和第二支撑轮4旋转会带动钢卷进行旋转，当同步旋转驱动装置工作时会带动推动驱动装置移动，然后推动驱动装置推动覆膜卷12进行移动，实现对钢卷进行覆膜，可以无需人工进行覆膜，有效的降低了钢卷覆膜的劳动强度，也提高了覆膜的工作效率。
[0020]本技术的另一具体实施例中，同步旋转驱动装置包括固定连接在底座1上的
转动驱动装置5，且转动驱动装置5的输出端延伸至两个支撑板2之间，转动驱动装置5为电机，支撑板2的输出端固定连接有螺纹杆6，且螺纹杆6远离转动驱动装置5的一端依次贯穿第一支撑轮3和支撑板2并延伸至支撑板2的另一侧，螺纹杆6远离转动驱动装置5的一端固定连接有第一传动带7，其中一个支撑板2上转动连接有转动轴8，且转动轴8的另一端依次贯穿两个第二支撑轮4并与另外一个支撑板2转动连接，转动轴8靠近第一传动带7的一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的另一侧，转动轴8靠近第一传动带7的一端固定连接有第二传动带9，且第二传动带9和第一传动带7 通过传动带传动连接，首先将转动驱动装置5启动，转动驱动装置5的输出端旋转带动螺纹杆6进行旋转，然后螺纹杆6旋转带动第一传动带7旋转，接着第一传动带7旋转通过第二传动带9带动转动轴8旋转，当螺纹杆6和转动轴8旋转时便会带动第一支撑轮3和第二支撑轮4进行旋转，从而可以更加方便的带动钢卷进行旋转，有效的节省人力。
[0021]具体的，安装机构包括铰接在其中一个支撑板2上的滑杆10，且覆膜卷 12滑动连接于滑杆10的表面，另一个支撑板2上开设有第一放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机，其特征是，包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有至少两组用于对钢卷进行支撑和用于带动钢卷进行旋转的第一支撑轮(3)和第二支撑轮(4)，所述底座(1)上设置有用于带动第一支撑轮(3)和第二支撑轮(4)进行旋转的同步旋转驱动装置，两个所述支撑板(2)之间设置有覆膜卷(12)，所述支撑板(2)上设置有用于安装在覆膜卷(12)的安装机构，所述底座(1)的上方设置有用于推动覆膜卷(12)进行移动的推动驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于钢卷覆膜包装的覆膜机，其特征是，所述同步旋转驱动装置包括固定连接在底座(1)上的转动驱动装置(5)，且转动驱动装置(5)的输出端延伸至两个支撑板(2)之间，所述支撑板(2)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)远离转动驱动装置(5)的一端依次贯穿第一支撑轮(3)和支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的另一侧，所述螺纹杆(6)远离转动驱动装置(5)的一端固定连接有第一传动带(7)，其中一个所述支撑板(2)上转动连接有转动轴(8)，且转动轴(8)的另一端依次贯穿两个第二支撑轮(4)并与另外一个支撑板(2)转动连接，所述转动轴(8)靠近第一传动带(7)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国平，田斌，
申请(专利权)人：武汉金诚钢华包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：