一种具有计量功能的塑料挤出机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有计量功能的塑料挤出机装置，包括：下料漏斗、挤料外壳、挤料转轴、挤料电动机、控制盒以及显示器，下料漏斗安装在挤料外壳的上表面，挤料漏斗内安装有下料电动机，下料电动机的侧端面安装有电机支架，下料电动机的下表面安装有下料转轴，下料转轴的圆周表面上安装有一号搅拌棒，下料转轴的圆周表面上安装有二号搅拌棒,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过增加红外线接收器、红外线发射器、智能处理芯片、控制电路板、透明板以及显示器，实现能够通过塑料穿过挤压管头的时间，计算出穿过挤料管头的塑料体积，从而得到已经挤出塑料的体积，能够大大降低塑料成品的误差，从而在使用时更加方便。从而在使用时更加方便。从而在使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有计量功能的塑料挤出机装置


[0001]本技术属于挤出机设备领域，特别涉及一种具有计量功能的塑料挤出机装置。

技术介绍

[0002]目前，塑料挤出机的工作原理是将大量的塑料颗粒通过料斗装置装入加热管道内，加热管道内设有用于加热的电热丝，电热丝通电工作对内部的塑料颗粒进行加热，塑料颗粒受热由固态熔融成流体状，通过设置在加热管道内的螺杆，将熔融塑料往前推送，最后经过丝板等挤出装置挤出成型。
[0003]但是,目前的塑料挤出机没有计量功能，在工作时，无法得到已经挤出的塑料体积，只能通过倒入的塑料颗粒计算，使得误差较大，在使用时十分不方便。
[0004]因此，现在亟需一种具有计量功能的塑料挤出机装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有计量功能的塑料挤出机装置，通过增加红外线接收器、红外线发射器、智能处理芯片、控制电路板、透明板以及显示器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种具有计量功能的塑料挤出机装置，包括：下料漏斗、挤料外壳、挤料转轴、挤料电动机、控制盒以及显示器，所述下料漏斗安装在挤料外壳的上表面，所述挤料漏斗内安装有下料电动机，所述下料电动机的侧端面安装有电机支架，所述下料电动机的下表面安装有下料转轴，所述下料转轴的圆周表面上安装有一号搅拌棒，所述下料转轴的圆周表面上安装有二号搅拌棒，所述下料转轴的圆周表面上安装有下料螺杆，所述挤料外壳的上表面安装有显示器，所述挤料外壳的上表面安装有控制盒，所述控制盒的内部安装有智能处理芯片，所述控制盒的内部安装有控制电路板，所述挤料外壳的内部安装有挤料转轴，所述挤料转轴的右端面安装有挤料电动机，所述挤料转轴的圆周表面上安装有挤料螺杆，所述挤料转轴的圆周表面上安装有一号搅拌板，所述挤料转轴的圆周表面上安装有二号搅拌板，所述挤料转轴的内部安装有加热器，所述挤料外壳的内部安装有加热器，所述挤料外壳的内部安装有挤压块，所述挤料外壳的圆周表面上安装有搅拌杆，所述挤料外壳的左端面安装有挤料管头。
[0007]作为一优选的实施方式，所述挤料外壳的上表面与下料漏斗的下表面连通，所述下料电动机的右端面和左端面分别安装有电机支架，所述下料漏斗的内侧与电机支架固定连接，所述下料电动机的下表面安装有下料电机轴，所述下料电机轴的下表面安装有下料转轴。
[0008]作为一优选的实施方式，所述下料转轴的圆周表面上安装有两个一号搅拌棒，所述下料转轴的圆周表面上安装有两个二号搅拌棒，所述一号搅拌棒安装在二号搅拌棒的上方，所述二号搅拌棒安装在下料螺杆的上方。
[0009]作为一优选的实施方式，所述挤料电动机的左端面安装有挤料电机轴，所述挤料外壳的右端面被挤料电机轴贯穿，所述挤料电机轴的左端面安装有挤料转轴，所述一号搅拌板安装在挤料螺杆的左侧，所述加热器安装在一号搅拌板位置的挤料外壳和挤料转轴的内部，所述挤压块安装在一号搅拌板左端的挤料外壳内壁。
[0010]作为一优选的实施方式，所述挤压块安装在二号搅拌板的右端，所述挤料外壳的外侧表面安装有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆都贯穿挤料外壳的内壁，并且每个搅拌杆分别安装在二号搅拌板之间，所述挤料外壳与搅拌杆的接触面上都开设有螺纹。
[0011]作为一优选的实施方式，所述挤料管头的圆周表面上安装有两块透明板，并且分别安装在挤料管头的后端内壁和前端内壁，前端的所述透明板的内部安装有两个红外线接收器，并且两个红外线接收器分别安装在透明板的右端和左端，后端的所述透明板的内部安装有两个红外线发射器，并且两个红外线发射器分别安装在透明板的右端和左端。
[0012]作为一优选的实施方式，所述智能处理芯片的输入端与红外线接收器的输出端连接，所述控制电路板的输入端与智能处理芯片的输出端连接，所述显示器的输入端与控制电路板的输出端连接。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加红外线接收器、红外线发射器、智能处理芯片、控制电路板、透明板以及显示器，实现能够通过塑料穿过挤压管头的时间，计算出穿过挤料管头的塑料体积，从而得到已经挤出塑料的体积，能够大大降低塑料成品的误差，从而在使用时更加方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种具有计量功能的塑料挤出机装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种具有计量功能的塑料挤出机装置的侧视图。
[0017]图3为本技术一种具有计量功能的塑料挤出机装置的电路原理图。
[0018]图中，1
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下料漏斗、2
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下料电动机、3
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电机支架、4
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一号搅拌棒、5
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二号搅拌棒、6
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下料转轴、7
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下料螺杆、8
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显示器、9
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挤料电动机、10
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控制盒、11
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智能处理芯片、12
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控制电路板、13
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挤料外壳、14
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挤料转轴、15
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挤料螺杆、16
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一号搅拌板、17
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加热器、18
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挤压块、19
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二号搅拌板、20
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搅拌杆、21
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挤料管头、22
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透明板、23
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红外线接收器、24
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红外线发射器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有计量功能的塑料挤出
机装置，包括：下料漏斗1、挤料外壳13、挤料转轴14、挤料电动机9、控制盒10以及显示器8，下料漏斗1安装在挤料外壳13的上表面，下料漏斗1内安装有下料电动机2，下料电动机2的侧端面安装有电机支架3，下料电动机2的下表面安装有下料转轴6，下料转轴6的圆周表面上安装有一号搅拌棒4，下料转轴6的圆周表面上安装有二号搅拌棒5，下料转轴6的圆周表面上安装有下料螺杆7，挤料外壳13的上表面安装有显示器8，挤料外壳13的上表面安装有控制盒10，控制盒10的内部安装有智能处理芯片11，控制盒10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有计量功能的塑料挤出机装置，包括：下料漏斗(1)、挤料外壳(13)、挤料转轴(14)、挤料电动机(9)、控制盒(10)以及显示器(8)，其特征在于：所述下料漏斗(1)安装在挤料外壳(13)的上表面，所述下料漏斗(1)内安装有下料电动机(2)，所述下料电动机(2)的侧端面安装有电机支架(3)，所述下料电动机(2)的下表面安装有下料转轴(6)，所述下料转轴(6)的圆周表面上安装有一号搅拌棒(4)，所述下料转轴(6)的圆周表面上安装有二号搅拌棒(5)，所述下料转轴(6)的圆周表面上安装有下料螺杆(7)，所述挤料外壳(13)的上表面安装有显示器(8)，所述挤料外壳(13)的上表面安装有控制盒(10)，所述控制盒(10)的内部安装有智能处理芯片(11)，所述控制盒(10)的内部安装有控制电路板(12)，所述挤料外壳(13)的内部安装有挤料转轴(14)，所述挤料转轴(14)的右端面安装有挤料电动机(9)，所述挤料转轴(14)的圆周表面上安装有挤料螺杆(15)，所述挤料转轴(14)的圆周表面上安装有一号搅拌板(16)，所述挤料转轴(14)的圆周表面上安装有二号搅拌板(19)，所述挤料转轴(14)的内部安装有加热器(17)，所述挤料外壳(13)的内部安装有加热器(17)，所述挤料外壳(13)的内部安装有挤压块(18)，所述挤料外壳(13)的圆周表面上安装有搅拌杆(20)，所述挤料外壳(13)的左端面安装有挤料管头(21)。2.如权利要求1所述的一种具有计量功能的塑料挤出机装置，其特征在于：所述下料漏斗(1)的下表面与挤料外壳(13)的上表面连通，所述下料电动机(2)的左端面和右端面分别安装有电机支架(3)，所述电机支架(3)与下料漏斗(1)的内侧固定连接，所述下料电动机(2)的下表面安装有下料电机轴，所述下料电机轴的下表面安装有下料转轴(6)。3.如权利要求1所述的一种具有计量功能的塑料挤出机装置，其特征在于：所述下料转轴(6)的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜忠宇，付勇，刘庆，焦在群，
申请(专利权)人：昆山先锋新技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：