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一种西裤弯腰制作工艺制造技术

技术编号:32244547 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-09 17:48
本发明专利技术公开了一种西裤弯腰制作工艺,其特征在于:包含以下制作步骤,(1)先将左、右腰部分:腰面、腰衬、包衬条和腰里,按照尺寸裁剪备用,其中腰衬为45度斜纱的树脂衬;(2)在腰面上画出成品腰净样;3)将腰面与腰衬上沿对齐,距上沿1.7cm处车缝一条直线;(4)在腰衬上距上沿2cm处用圆珠笔画一条直线,然后按画出的直线向内进行烫折;(5)拔腰;(6)对串带;(7)上腰;(8)做探头;(9)订裤钩;(10)包衬;(11)压腰;(12)订上、下串带套结;(13)拼合腰里;(14)扣烫腰里;(15)接后腰;(16)链后裆缝;(17)做腰里手工。本发明专利技术实现西裤前腰与后腰均为圆弧型,更加贴合人体,提高穿着舒适性。提高穿着舒适性。提高穿着舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种西裤弯腰制作工艺


[0001]本专利技术涉及西裤制作领域的改进专利技术,尤其涉及一种西裤弯腰制作工艺的改进专利技术。

技术介绍

[0002]现有的西裤,其裤腰包括有相互拼接的左腰与右腰,左腰与右腰均为直条型,成型后的裤腰口维持齐平,因此西裤穿着于人体时,裤腰口始终保持齐平,而由于人体的身体构造,腰部为前低后高(参见附图15),导致常规的裤腰无法与人体进行匹配贴合,降低穿着的舒适性。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种西裤弯腰制作工艺。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术是采用如下技术方案来实现的:该种西裤弯腰制作工艺,其特征在于:包含以下制作步骤,(1)、先将左、右腰部分:腰面、腰衬、包衬条和腰里,按照尺寸裁剪备用,其中腰里与包衬条均用横向袋布料,腰衬为45度斜纱的树脂衬;(2)、在腰面上距上沿2cm、下沿1 cm用水银笔画出成品腰净样;(3)、将腰面与腰衬上沿对齐,距上沿1.7cm处车缝一条直线;(4)、在腰衬上距上沿2cm处用圆珠笔画一条直线,然后按画出的直线向内进行烫折;(5)、拔腰:将烫折好的腰下沿进行拔开处理,拔成半圆弧型弯腰,且腰头两边不拔开;(6)、对串带;(7)、上腰:核对腰头与裤腰大小,合腰衬一面朝上,裤片放下,左起腰头三角与门襟接口进0.2cm处起针平缉,缉至串带位时插入串带,缉至后中缝止;再回头拼缉三角与门襟,右从后中缝进1.0cm处起针平缉, 缉至串带位时插入串带,缉至里襟止,上下层松紧一致,整条腰均匀吃势约2

3cm,起落回针;(8)、做探头;(9)、订裤钩;(10)、包衬:用包衬条将腰衬下边沿进行包裹,距腰衬下边沿缝位1cm;(11)、压腰:将腰面与腰衬抚平,沿上腰线平压;(12)、订上、下串带套结;(13)、拼合腰里:腰里与腰面上口边沿对齐,1.8cm缝位进行缝合;(14)、扣烫腰里:先将腰面按弧势摆平,烫平整,然后将腰里进行扣烫,扣烫宽度宽于腰0.2cm左右;
(15)、接后腰:核对左右腰面长短、宽窄,对齐后腰缝剪口,由下往上,剪口处下1.0cm起针,腰面与腰里拼合处需斜0.2cm,腰里止口偏出0.1cm,缉线起落回针;(16)、链后裆缝;(17)、做腰里手工:腰和裤片放平整,从右腰平头处向左用手工针进行缝合,缝合时腰里要略带紧,缝合腰里不能起扭。
[0005]作为优选,所述步骤(1)中准备的腰面宽为6cm

9cm,腰衬宽为7cm

10cm,腰里宽为7.5cm

10.5cm,包衬条宽为4cm,对应制作完成的成品腰宽为3cm

5.5cm。
[0006]作为优选,所述步骤(5)中按最大程度拔腰成弧型,待成品之后面料会自然回缩形成正常弧型。
[0007]作为优选,所述步骤(6)中串带定位在前褶或前片腰刀口,后裤片侧缝向后3cm左右,距后中缝3cm左右,再用平车固定。
[0008]作为优选,所述步骤(8)中的探头为宝剑头,该宝剑头制作过程为取宝剑头垫,腰面朝上,垫放下尾,按腰面上画的腰净样,车缝宝剑头,宝剑头垫略紧一些,然后修剪宝剑头,缝份留出1cm,减去多余的缝份,宝剑头出0.6cm,双层分别错开,再进行翻折腰头三角尖交叉重合倒向腰面,用镊子捏准确尖往外翻平。
[0009]作为优选,所述步骤(9)中采用专用机订裤钩,雄钩止口线距拉链齿边0.3cm,腰里上下居中,雌攀与拉链齿呈一条直线,腰面上下居中。
[0010]作为优选,所述步骤(12)中订下串带套结,串带由绱腰缝下1.0cm位置起针打套结,专用机自动操作,来回套结3

4次;订上串带套结,抚平串带,折长4.5cm于腰口下0.1cm位置打一横套结,专用机自动操作,来回套结3

4次,修剪串带多余毛缝,留约1.0cm长。
[0011]作为优选,所述步骤(16)中核对后裤片档缝长短、宽窄,对齐后腰里,由下往上,从十字档底后档缝压至后腰里,然后再套于模型上分烫后裆缝。
[0012]本专利技术的有益效果是改进后的西裤弯腰制作工艺,工序合理,操作简便,在裤腰的左腰与右腰内以45度斜纱的树脂衬作为腰衬,并通过拔腰、包衬、拼合腰里、扣烫腰里、腰里手工等,使所制裤腰的左腰与右腰均弯曲成弧形,更好的贴合人体,匹配人体构造,提高穿着舒适性。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014]图1为本专利技术的步骤(1)的工序图。
[0015]图2为本专利技术的步骤(2)的工序图。
[0016]图3为本专利技术的步骤(3)的工序图。
[0017]图4为本专利技术的步骤(4)的划线工序图。
[0018]图5为本专利技术的步骤(4)的烫折工序图。
[0019]图6为本专利技术的步骤(5)的工序图。
[0020]图7为本专利技术的步骤(6)、步骤(7)的工序图。
[0021]图8为本专利技术的步骤(8)、步骤(9)的工序图。
[0022]图9为本专利技术的步骤(10)的工序图。
[0023]图10为本专利技术的步骤(11)、步骤(12)的工序图。
[0024]图11为本专利技术的步骤(13)的工序图。
[0025]图12为本专利技术的步骤(14)的工序图。
[0026]图13为本专利技术的步骤(15)、步骤(16)的工序图。
[0027]图14为本专利技术的步骤(17)的工序图。
[0028]图15为本专利技术
技术介绍
人体展示图。
具体实施方式
[0029]附图表示了本专利技术的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该西裤弯腰制作工艺,包含以下制作步骤,(1)、先将左、右腰部分:腰面1、腰衬2、包衬条3和腰里4,按照尺寸裁剪备用,其中腰里4与包衬条3均用横向袋布料,腰衬2为45度斜纱的树脂衬;腰面1宽为6cm

9cm,腰衬2宽为7cm

10cm,腰里4宽为7.5cm

10.5cm,包衬条3宽为4cm,对应制作完成的成品腰宽为3cm

5.5cm;所述腰面1、腰衬2、腰里4和包衬条3的长度于成品腰中等长或者接近等长,具体长度依据成品腰、缝位和探头的长度而定;(2)、在腰面1上距上沿2cm、下沿1 cm用水银笔画出成品腰净样5;(3)、将腰面1与腰衬2上沿对齐,距上沿1.7cm处车缝一条直线6;(4)、在腰衬2上距上沿2cm处用圆珠笔画一条直线7,然后按画出的直线7向内进行烫折;(5)、拔腰:将烫折好的腰下沿9进行拔开处理,拔成半圆弧型弯腰,且腰头两边不拔开;其中按最大程度拔腰成弧型,待成品之后面料会自然回缩形成正常弧型。其中该形变由45度斜纱的树脂衬得以支撑;(6)、对串带:串带10定位在前褶或前片腰刀口,后裤片侧缝向后3cm左右,距后中缝3cm左右,再用平车固定;(7)、上腰:核对腰头与裤腰大小,合腰衬2一面朝上,裤片放下,左起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种西裤弯腰制作工艺,其特征在于:包含以下制作步骤,(1)、先将左、右腰部分:腰面、腰衬、包衬条和腰里,按照尺寸裁剪备用,其中腰里与包衬条均用横向袋布料,腰衬为45度斜纱的树脂衬;(2)、在腰面上距上沿2cm、下沿1 cm用水银笔画出成品腰净样;(3)、将腰面与腰衬上沿对齐,距上沿1.7cm处车缝一条直线;(4)、在腰衬上距上沿2cm处用圆珠笔画一条直线,然后按画出的直线向内进行烫折;(5)、拔腰:将烫折好的腰下沿进行拔开处理,拔成半圆弧型弯腰,且腰头两边不拔开;(6)、对串带;(7)、上腰:核对腰头与裤腰大小,合腰衬一面朝上,裤片放下,左起腰头三角与门襟接口进0.2cm处起针平缉,缉至串带位时插入串带,缉至后中缝止;再回头拼缉三角与门襟,右从后中缝进1.0cm处起针平缉, 缉至串带位时插入串带,缉至里襟止,上下层松紧一致,整条腰均匀吃势约2

3cm,起落回针;(8)、做探头;(9)、订裤钩;(10)、包衬:用包衬条将腰衬下边沿进行包裹,距腰衬下边沿缝位1cm;(11)、压腰:将腰面与腰衬抚平,沿上腰线平压;(12)、订上、下串带套结;(13)、拼合腰里:腰里与腰面上口边沿对齐,1.8cm缝位进行缝合;(14)、扣烫腰里:先将腰面按弧势摆平,烫平整,然后将腰里进行扣烫,扣烫宽度宽于腰0.2cm左右;(15)、接后腰:核对左右腰面长短、宽窄,对齐后腰缝剪口,由下往上,剪口处下1.0cm起针,腰面与腰里拼合处需斜0.2cm,腰里止口偏出0.1cm,缉线起落回针;(16)、链后裆缝;(17)、做腰里手工:腰和裤片放平整,从右腰平头处向左用手工针进行缝合,缝合时腰里要略带紧,缝合腰里不能起扭。2.如权利要求1所述的西裤弯腰制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中准备的腰面宽为6cm

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【专利技术属性】
技术研发人员:李小敏金传块余丽然
申请(专利权)人:李小敏
类型:发明
国别省市:

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