本发明专利技术公开了一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置，包括釜体、第一油封箱、第二油封箱、储油罐和控制器；其中第一油封箱包括第一密封箱体、静环、动环和第一L形注油管，第一密封箱体具有第一注油孔；第一密封箱体固定在第二油封箱顶部；位于第一密封箱体内部的静环套合在搅拌轴上且固定在第二油封箱顶部；位于第一密封箱体内部的动环套合固定在搅拌轴上，动环与其底部的静环贴合；第一L形注油管安装在第一注油孔上；第一L形注油管内安装有第一液位传感器，第一液位传感器与控制器电性连接；储油罐与第一L形注油管延伸端通过第一软管连接，第一软管上安装有第一输送泵，第一输送泵与控制器电性连接。本发明专利技术密封长期稳定可靠。本发明专利技术密封长期稳定可靠。本发明专利技术密封长期稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置
[0001]本专利技术涉及聚合釜
，更具体的说是涉及一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置。
技术介绍
[0002]ABS聚合釜是进行乳液接枝聚合反应的场所，是ABS装置和核心设备。聚合釜内有搅拌器，由电动机通过传动机构和减速器传动，传动机构与釜体之间通常采用油液密封方式，密封液介质在密封装置内既起到油封的作用，同时也润滑轴承。
[0003]但是，密封装置通常会受到釜体顶部高温高压的影响，由于密封介质具有沸点低、蒸汽压高的特点，一方面，摩擦热会使密封面间液膜汽化，容易干运转，隔离效果降低；另一方面，运动粘度降低，导致轴承润滑效果差。
[0004]因此，提供一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置，密封长期稳定可靠。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置，包括釜体和搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述釜体的内部，且所述搅拌机构的搅拌轴顶端与所述釜体上方的电机输出轴传动连接，还包括第一油封箱、所述第一油封箱底部的第二油封箱、储油罐和控制器，
[0008]所述第二油封箱固定在所述釜体顶部；所述搅拌轴贯穿所述第二油封箱；所述储油罐固定在所述釜体上；所述第一油封箱包括第一密封箱体、静环、动环和第一L形注油管，所述第一密封箱体具有第一注油孔；所述第一密封箱体固定在所述第二油封箱顶部，所述搅拌轴贯穿所述第一密封箱体；位于所述第一密封箱体内部的所述静环套合在所述搅拌轴上且固定在所述第二油封箱顶部；位于所述第一密封箱体内部的所述动环套合固定在所述搅拌轴上，所述动环与其底部的所述静环贴合；所述第一L形注油管安装在所述第一注油孔上；所述第一L形注油管内安装有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制器电性连接；所述储油罐与所述第一L形注油管延伸端通过第一软管连接，所述第一软管上安装有第一输送泵，所述第一输送泵与所述控制器电性连接。
[0009]通过采取以上方案，本专利技术的有益效果是：
[0010]静环与第一油封箱顶部之间形成静密封，动环与搅拌轴之间形成动密封，动环与静环发生相对转动，端面彼此贴合作相对滑动的动密封，当第一液位传感器监测到密封液减少至一定值后，将数据传送至控制器，控制器驱动第一输送泵，储油罐通过第一软管向第一L形注油管内注油，从而保证第一密封箱体内的密封油充足，避免动环和静环之间的密封面间液膜汽化导致的干运转，提高长期密封的有效性。
[0011]进一步的，所述第二油封箱包括第二密封箱体、第一轴承、第二轴承和第二L形注油管，所述第二密封箱体固定在所述釜体顶部，且所述第二密封箱体与所述第一密封箱体
固定连接，所述搅拌轴贯穿所述第二密封箱体，所述静环固定在所述第二密封箱体顶部，所述第二密封箱体具有第二注油孔；所述第一轴承和所述第二轴承均安装在所述搅拌轴上，且对称分布于所述第二密封箱体内部；所述第二L形注油管安装在所述第二注油孔上，所述第二L形注油管内安装有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器电性连接；所述储油罐与所述第二L形注油管延伸端通过第二软管连接，所述第二软管上安装有第二输送泵，所述第二输送泵与所述控制器电性连接。
[0012]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，当第二液位传感器监测到密封液减少至一定值后，将数据传送至控制器，控制器驱动第二输送泵，储油罐通过第二软管向第二L形注油管内注油，从而保证第二密封箱体内的密封液充足，保持轴承润滑效果。
[0013]进一步的，所述第一L形注油管包括连接为一体的第一横向管和第一纵向管，所述第一横向管延伸端安装在所述第一注油孔内；所述第一纵向管延伸端与所述第一软管连接；所述第一液位传感器安装在所述第一纵向管内。
[0014]进一步的，所述第一横向管的长度为10cm，所述第一纵向管的长度为20cm；所述第一液位传感器安装在所述第一纵向管内壁上且位于中部位置。
[0015]进一步的，所述第二L形注油管包括连接为一体的第二横向管和第二纵向管，所述第二横向管延伸端安装在所述第二注油孔内；所述第二纵向管延伸端与所述第二软管连接；所述第二液位传感器安装在所述第二纵向管内。
[0016]进一步的，所述第二横向管的长度为10cm，所述第二纵向管的长度为20cm，所述第二液位传感器安装在所述第二纵向管内壁上且位于中部位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1附图为本专利技术提供的一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置的结构示意图；
[0019]图2附图为本专利技术提供的第一L形注油管的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1、2所示，本专利技术实施例公开了一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置，包括釜体1和搅拌机构2，搅拌机构2安装在釜体1的内部，且搅拌机构2的搅拌轴21顶端与釜体1上方的电机输出轴传动连接，还包括第一油封箱3、第一油封箱3底部的第二油封箱4、储油罐5和控制器，
[0022]第二油封箱4固定在釜体1顶部；搅拌轴21贯穿第二油封箱4；储油罐5固定在釜体1上；第一油封箱3包括第一密封箱体31、静环32、动环33和第一L形注油管34，第一密封箱体
31具有第一注油孔；第一密封箱体31固定在第二油封箱4顶部，搅拌轴21贯穿第一密封箱体31；位于第一密封箱体31内部的静环32套合在搅拌轴21上且固定在第二油封箱4顶部；位于第一密封箱体31内部的动环33套合固定在搅拌轴21上，动环33与其底部的静环32贴合；第一L形注油管34安装在第一注油孔上；第一L形注油管34内安装有第一液位传感器35，第一液位传感器35与控制器电性连接；储油罐5与第一L形注油管34延伸端通过第一软管36连接，第一软管36上安装有第一输送泵37，第一输送泵37与控制器电性连接。
[0023]本专利技术静环32与第一油封箱3顶部之间形成静密封，动环33与搅拌轴21之间形成动密封，动环33与静环32发生相对转动，端面彼此贴合作相对滑动的动密封，当第一液位传感器35监测到密封液减少至一定值后，将数据传送至控制器，控制器驱动第一输送泵37，储油罐5通过第一软管36向第一L形注油管34内注油，从而保证第一密封箱体31内的密封油充足，避免动环33和静环32之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置，包括釜体和搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述釜体的内部，且所述搅拌机构的搅拌轴顶端与所述釜体上方的电机输出轴传动连接，其特征在于，还包括第一油封箱、所述第一油封箱底部的第二油封箱、储油罐和控制器，所述第二油封箱固定在所述釜体顶部；所述搅拌轴贯穿所述第二油封箱；所述储油罐固定在所述釜体上；所述第一油封箱包括第一密封箱体、静环、动环和第一L形注油管，所述第一密封箱体具有第一注油孔；所述第一密封箱体固定在所述第二油封箱顶部，所述搅拌轴贯穿所述第一密封箱体；位于所述第一密封箱体内部的所述静环套合在所述搅拌轴上且固定在所述第二油封箱顶部；位于所述第一密封箱体内部的所述动环套合固定在所述搅拌轴上，所述动环与其底部的所述静环贴合；所述第一L形注油管安装在所述第一注油孔上；所述第一L形注油管内安装有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制器电性连接；所述储油罐与所述第一L形注油管延伸端通过第一软管连接，所述第一软管上安装有第一输送泵，所述第一输送泵与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种ABS聚合釜用无泄漏密封装置，其特征在于，所述第二油封箱包括第二密封箱体、第一轴承、第二轴承和第二L形注油管，所述第二密封箱体固定在所述釜体顶部，且所述第二密封箱体与所述第一密封箱体固定连接，所述搅拌轴贯穿所述第二密封箱体，所述静环固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金梅，
申请(专利权)人：西安壹波流体科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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