本实用新型专利技术公开了一种大米加工用稻谷壳压制装置，包括破碎箱和压制箱，所述破碎箱的上端固定连接有一个引导管，且所述引导管贯穿延伸至破碎箱内，所述引导管的一端外壁固定连接一个第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有一个第一驱动电机，本实用新型专利技术的有益效果是：将稻谷通过引导管，落入破碎箱中，驱动第一驱动电机，带动搅拌叶转动，将引导管内的稻谷进行搅拌，避免谷物堆积在引导管内，将引导管堵塞，此时驱动第二驱动电机，带动破碎箱内的破碎刀转动，将破碎箱内的稻谷进行破碎，破碎后的稻谷落入出料管中，再开启加热圈，对出料管内的破碎稻谷进行加热，避免压制时谷物破碎，影响颗粒成型降低产品质量。影响颗粒成型降低产品质量。影响颗粒成型降低产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用稻谷壳压制装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用稻谷壳压制装置。
技术介绍
[0002]稻谷外面的一层壳，可以用来做酱油、酒、燃料，装成袋也可以种植平菇，正稻壳则是由一些粗燥的厚壁细胞组成，稻壳富含纤维素、木质素、二氧化硅，其中脂肪、蛋白质的含量较低，基于稻谷品种、地区、气候等差异，其化学组成会有差异。
[0003]但正因稻谷含大量纤维素，导致在入料时，易在入料口堆积，同时因稻谷含有水分，稻谷在压制时会产生水汽，影响颗粒成型降低产品质量，对此有一种大米加工用稻谷壳压制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用稻谷壳压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用稻谷壳压制装置，包括破碎箱和压制箱，所述破碎箱的上端固定连接有一个引导管，且所述引导管贯穿延伸至破碎箱内，所述引导管的一端外壁固定连接一个第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根第一转动杆，且所述第一转动杆通过转轴贯穿延伸至引导管内，所述第一转动杆延伸至引导管内的一端外壁固定套接有一根搅拌叶，所述破碎箱的外壁固定连接有一个第二固定板，所述第二固定板的上表面相对于引导管呈对称状设置有两个第二驱动电机，且两个所述第二驱动电机的转动方向相反，两个所述第二驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一根第二转动杆，且两根所述第二转动杆均贯穿延伸至破碎箱内，两根所述第二转动杆延伸至破碎箱内的一端外壁均固定连接有一个破碎刀，所述破碎箱的内侧壁位于第二驱动电机的下端均固定连接有一个引导板，所述破碎箱下表面固定连接有一根出料管，所述出料管贯穿延伸至破碎箱内，所述破碎箱的下端设置有一个压制箱，所述出料管位于破碎箱外的一端贯穿延伸至压制箱内，所述压制箱的一侧外壁固定连接有一个第一驱动气缸，且所述第一驱动气缸的输出端贯穿延伸至压制箱内，所述压制箱远离第一驱动气缸一侧的上表面固定连接有一个第二驱动气缸，且所述第二驱动气缸的输出端贯穿延伸至压制箱内。
[0006]优选的，所述第一驱动气缸与第二驱动气缸位于压制箱的一端均固定连接有一个按压板。
[0007]优选的，所述出料管位于破碎箱和压制箱外的一端固定套接有一个加热圈。
[0008]优选的，所述破碎箱和压制箱的底端四角均固定连接有一根支撑杆。
[0009]优选的，所述压制箱的一端外壁设有开口且开口处通过转轴转动连接有一个箱门。
[0010]优选的，两根所述第二转动杆和出料管均位于引导管的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将稻谷通过引导管，落入破碎箱中，驱动第一驱动电机，带动搅拌叶转动，将引导管内的稻谷进行搅拌，避免谷物堆积在引导管内，将引导管堵塞，此时驱动第二驱动电机，带动破碎箱内的破碎刀转动，将破碎箱内的稻谷进行破碎，破碎后的稻谷落入出料管中，再开启加热圈，对出料管内的破碎稻谷进行加热，避免压制时谷物破碎，影响颗粒成型降低产品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的引导管俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的第二固定板俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术的第二驱动气缸侧视结构示意图。
[0017]图中：1、破碎箱；2、压制箱；3、引导管；4、第一固定板；5、第一驱动电机；6、第一转动杆；7、搅拌叶；8、第二固定板；9、第二驱动电机；10、第二转动杆；11、破碎刀；12、引导板；13、出料管；14、第一驱动气缸；15、第二驱动气缸；16、按压板；17、加热圈；18、支撑杆；19、箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用稻谷壳压制装置，包括破碎箱1和压制箱2，破碎箱1的上端固定连接有一个引导管3，且引导管3贯穿延伸至破碎箱1内，引导管3的一端外壁固定连接一个第一固定板4，第一固定板4的上表面固定连接有一个第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端通过联轴器固定连接有一根第一转动杆6，且第一转动杆6通过转轴贯穿延伸至引导管3内，第一转动杆6延伸至引导管3内的一端外壁固定套接有一根搅拌叶7，破碎箱1的外壁固定连接有一个第二固定板8，第二固定板8的上表面相对于引导管3呈对称状设置有两个第二驱动电机9，且两个第二驱动电机9的转动方向相反，两个第二驱动电机9的输出端均通过联轴器固定连接有一根第二转动杆10，且两根第二转动杆10均贯穿延伸至破碎箱1内，两根第二转动杆10延伸至破碎箱1内的一端外壁均固定连接有一个破碎刀11，破碎箱1的内侧壁位于第二驱动电机9的下端均固定连接有一个引导板12，破碎箱1下表面固定连接有一根出料管13，出料管13贯穿延伸至破碎箱1内，破碎箱1的下端设置有一个压制箱2，出料管13位于破碎箱1外的一端贯穿延伸至压制箱2内，压制箱2的一侧外壁固定连接有一个第一驱动气缸14，且第一驱动气缸14的输出端贯穿延伸至压制箱2内，压制箱2远离第一驱动气缸14一侧的上表面固定连接有一个第二驱动气缸15，且第二驱动气缸15的输出端贯穿延伸至压制箱2内。
[0020]其中，第一驱动气缸14与第二驱动气缸15位于压制箱2的一端均固定连接有一个按压板16，便于工作人员利用第一驱动气缸14与第二驱动气缸15推动按压板16，将稻谷压
制成型。
[0021]其中，出料管13位于破碎箱1和压制箱2外的一端固定套接有一个加热圈17，便于工作人员使用加热圈17将出料管13加热，并使出料管13内的稻谷加热。
[0022]其中，破碎箱1和压制箱2的底端四角均固定连接有一根支撑杆18，便于将破碎箱1和压制箱2撑起。
[0023]其中，压制箱2的一端外壁设有开口且开口处通过转轴转动连接有一个箱门19，便于工作人员利用箱门19，将压制好的稻谷取出。
[0024]其中，两根第二转动杆10和出料管13均位于引导管3的下方，便于将稻谷利用破碎刀11破碎。
[0025]具体的，使用本技术时，将稻谷通过引导管3，落入破碎箱1中，此时在开启第一固定板4上固定的第一驱动电机5，第一驱动电机5带动第一转动杆6转动，并带动破碎箱1内搅拌叶7转动，搅拌叶7将引导管3内的稻谷进行搅拌，避免谷物堆积在引导管3内，将引导管3堵塞，此时在驱动第二固定板8上的两个第二驱动电机9，两个第二驱动电机9转动方向相反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用稻谷壳压制装置，包括破碎箱（1）和压制箱（2），其特征在于，所述破碎箱（1）的上端固定连接有一个引导管（3），且所述引导管（3）贯穿延伸至破碎箱（1）内，所述引导管（3）的一端外壁固定连接一个第一固定板（4），所述第一固定板（4）的上表面固定连接有一个第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有一根第一转动杆（6），且所述第一转动杆（6）通过转轴贯穿延伸至引导管（3）内，所述第一转动杆（6）延伸至引导管（3）内的一端外壁固定套接有一根搅拌叶（7），所述破碎箱（1）的外壁固定连接有一个第二固定板（8），所述第二固定板（8）的上表面相对于引导管（3）呈对称状设置有两个第二驱动电机（9），且两个所述第二驱动电机（9）的转动方向相反，两个所述第二驱动电机（9）的输出端均通过联轴器固定连接有一根第二转动杆（10），且两根所述第二转动杆（10）均贯穿延伸至破碎箱（1）内，两根所述第二转动杆（10）延伸至破碎箱（1）内的一端外壁均固定连接有一个破碎刀（11），所述破碎箱（1）的内侧壁位于第二驱动电机（9）的下端均固定连接有一个引导板（12），所述破碎箱（1）下表面固定连接有一根出料管（13），所述出料管（13）贯穿延伸至破碎箱（1）内，所述破碎箱（1）的下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，何伟定，
申请(专利权)人：浙江合家欢食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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