一种微型热保护器注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型热保护器注塑成型模具，其特点在于包括凸模、凹模，其中凸模上设有成型凸部，凹模上开设有成型槽，凹模的外表面上还开设有贯穿至成型槽槽底的注入孔，成型凸部嵌置于成型槽中，在成型凸部的外表面与成型槽的槽壁上之前形成有成型腔，成型腔与微型热保护器壳相匹配，成型槽的槽底对应微型热保护器壳的外表面，凸模与凹模之间还开设有夹装腔，并使夹装腔的一端与成型腔相连通。本实用新型专利技术中通过以上结构设计，能使注入孔避开热保护器壳内壁的复杂凹凸结构，这不仅能降低该微型热保护器注塑成型模具的制造难度，还能有效地提高热保护器壳的成型质量，且其能在其它零件上稳定地注塑上壳体，其可靠性与稳定性均十分好。十分好。十分好。

【技术实现步骤摘要】
一种微型热保护器注塑成型模具


[0001]本技术涉及热保护器生产设备领域，特别是一种微型热保护器注塑成型模具。

技术介绍

[0002]目前，为了提高热保护器的适用范围，将热保护器的体积做得越来越小。由于现有的热保护器壳大多是通过注塑成型而成的，再加上热保护器壳上需要一并成型出较多的孔槽和/或凸部，所以在热保护器壳上就会形成复杂的凹凸结构。这样在热保护器壳的体积很小时，出现了注塑成型困难的情况，易导致热保护器壳出现成型质量差的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种微型热保护器注塑成型模具，该微型热保护器注塑成型模具上通过使成型槽的槽底对应微型热保护器壳的外表面，以及使注入孔贯穿至成型槽的槽底，这样能使注入孔避开热保护器壳内壁的复杂凹凸结构，这不仅能降低该微型热保护器注塑成型模具的制造难度，还能有效地提高热保护器壳的成型质量，且该微型热保护器注塑成型模具能在其它零件上稳定地注塑上壳体，其可靠性与稳定性均十分好。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种微型热保护器注塑成型模具，其特点在于包括凸模、凹模，其中凸模上设有成型凸部，所述凹模上开设有成型槽，所述凹模的外表面上还开设有贯穿至成型槽槽底的注入孔，所述成型凸部嵌置于成型槽中，在成型凸部的外表面与成型槽的槽壁上之前形成有成型腔，所述成型腔与微型热保护器壳相匹配，所述成型槽的槽底对应微型热保护器壳的外表面，所述凸模与凹模之间还开设有夹装腔，并使夹装腔的一端与成型腔相连通。
[0006]优选地，所述夹装腔另一端的腔壁上设有定位凸柱，所述定位凸柱为外端小内端大的圆台结构。
[0007]优选地，所述凹模的侧壁上开设有观察孔，并使观察孔贯穿至夹装腔的另一端，还使观察孔正对定位凸柱。
[0008]优选地，所述微型热保护器注塑成型模具还包括第一伸缩件，所述第一伸缩件的端部上开设有定位卡槽，所述第一伸缩件滑动嵌装在凸模上，并使第一伸缩件的端部置于夹装腔中。
[0009]优选地，所述微型热保护器注塑成型模具还包括第二伸缩件，所述第二伸缩件的一端端面上开设有柱形孔槽，所述第二伸缩件滑动嵌装在凸模上，并使第二伸缩件的一端置于成型腔中。
[0010]优选地，所述微型热保护器注塑成型模具还包括第三伸缩件，所述第三伸缩件的一端端面上设有凸柱部，所述第三伸缩件滑动嵌装在凸模上，并使第三伸缩件的一端置于成型腔中。
[0011]优选地，所述微型热保护器注塑成型模具还包括第四伸缩件，所述第四伸缩件的一端端面上设有腔槽，所述第四伸缩件滑动嵌装在凸模上，并使第四伸缩件的一端置于成型腔中。
[0012]优选地，所述成型槽的槽底设有第一顶压凸部。
[0013]优选地，所述成型凸部的顶部设有第二顶压凸部。
[0014]优选地，所述成型凸部的顶面上设有至少一个输入孔。
[0015]本技术的有益效果：在该微型热保护器注塑成型模具，通过使注入孔贯穿至成型槽的槽底，并使成型槽的槽底对应热保护器壳的外表面上。这能使注入孔避开热保护器壳内壁的复杂凹凸结构，而热保护壳的外表面较为平整，这样不仅能降低该微型热保护器注塑成型模具的制造难度，还能方便注入孔注入流体原料，从而有助于提高热保护器壳的成型质量，该微型热保护器注塑成型模具的整体结构十分稳定可靠。通过夹装腔的开设，并使夹装腔的一端与成型腔相连通。这样能方便对导电金属片或加强金属片的一端进行夹装定位，从而就能方便在导电金属片或加强金属片上直接注塑上热保护器壳，进而能有效地加工出结构稳定的热保护器配件，该微型热保护器注塑成型模具的可靠性十分高。
附图说明
[0016]图1为本技术中第一注塑模具的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术中第一注塑模具的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术中第一注塑模具的拆分结构示意图。
[0020]图5为第一注塑模具中凸模的部分结构示意图。
[0021]图6为第一注塑模具中凹模的部分结构示意图。
[0022]图7为本技术中第一注塑模具使用状态的结构示意图。
[0023]图8为本技术中第二注塑模具的立体结构示意图。
[0024]图9为本技术中第二注塑模具的剖视结构示意图。
[0025]图10为本技术图9中B部分的放大结构示意图。
[0026]图11为本技术中第二注塑模具的拆分结构示意图。
[0027]图12为第二注塑模具中凸模的部分结构示意图。
[0028]图13为第二注塑模具中凹模的部分结构示意图。
[0029]图14为本技术中第二注塑模具使用状态的结构示意图。
[0030]图15为本技术中上壳与加强金属片的组装结构示意图。
[0031]图16为本技术中加强金属片的结构示意图。
[0032]图17为本技术中下壳与导电金属片的组装结构示意图之一。
[0033]图18为本技术中下壳与导电金属片的组装结构示意图之二。
[0034]图19为本技术中导电金属片的结构示意图。
[0035]图20为本技术中微型热保护器的结构示意图。
具体实施方式
[0036]如图1、图2、图5与图6所示，本技术所述的一种微型热保护器注塑成型模具，
包括凸模1、凹模2，其中凸模1上设有成型凸部11，所述凹模2上开设有成型槽21，所述凹模2的外表面上还开设有贯穿至成型槽21槽底的注入孔22，所述成型凸部11嵌置于成型槽21中，在成型凸部11的外表面与成型槽21的槽壁上之前形成有成型腔10，所述成型腔10与微型热保护器壳相匹配，所述成型槽21的槽底对应微型热保护器壳的外表面，所述凸模1与凹模2之间还开设有夹装腔20，并使夹装腔20的一端与成型腔10相连通。
[0037]在该微型热保护器注塑成型模具，通过使注入孔22贯穿至成型槽21的槽底，并使成型槽21的槽底对应热保护器壳的外表面上。这能使注入孔22避开热保护器壳内壁的复杂凹凸结构，而热保护壳的外表面较为平整，这样不仅能降低该微型热保护器注塑成型模具的制造难度，还能方便注入孔22注入流体原料，从而有助于提高热保护器壳的成型质量，该微型热保护器注塑成型模具的整体结构十分稳定可靠。
[0038]通过夹装腔20的开设，并使夹装腔20的一端与成型腔10相连通。这样能方便对导电金属片或加强金属片的一端进行夹装定位，从而就能方便在导电金属片或加强金属片上直接注塑上热保护器壳，进而能有效地加工出结构稳定的热保护器配件，该微型热保护器注塑成型模具的可靠性十分高。
[0039]所述凸模1和/或凹模2上设有冷却结构(图中未示意出)。该冷却结构为水冷结构或风冷结构。这样就能达到快速冷却的作用。
[0040]如图1、图2、图4、图7至图9、图11、图14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型热保护器注塑成型模具，其特征在于：包括凸模（1）、凹模（2），其中凸模（1）上设有成型凸部（11），所述凹模（2）上开设有成型槽（21），所述凹模（2）的外表面上还开设有贯穿至成型槽（21）槽底的注入孔（22），所述成型凸部（11）嵌置于成型槽（21）中，在成型凸部（11）的外表面与成型槽（21）的槽壁上之前形成有成型腔（10），所述成型腔（10）与微型热保护器壳相匹配，所述成型槽（21）的槽底对应微型热保护器壳的外表面，所述凸模（1）与凹模（2）之间还开设有夹装腔（20），并使夹装腔（20）的一端与成型腔（10）相连通。2.根据权利要求1所述微型热保护器注塑成型模具，其特征在于：所述夹装腔（20）另一端的腔壁上设有定位凸柱（201），所述定位凸柱（201）为外端小内端大的圆台结构。3.根据权利要求2所述微型热保护器注塑成型模具，其特征在于：所述凹模（2）的侧壁上开设有观察孔（23），并使观察孔（23）贯穿至夹装腔（20）的另一端，还使观察孔（23）正对定位凸柱（201）。4.根据权利要求1所述微型热保护器注塑成型模具，其特征在于：还包括第一伸缩件（3），所述第一伸缩件（3）的端部上开设有定位卡槽（31），所述第一伸缩件（3）滑动嵌装在凸模（1）上，并使第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁安明，
申请(专利权)人：佛山市英格尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：