一种高压蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压蒸汽灭菌器，包括蒸汽箱、内筒和顶盖，所述蒸汽箱的内部安装有一组挡板，所述挡板的顶部活动安装有一组阻隔块，所述阻隔块的内侧安装有内筒，所述蒸汽箱的顶部安装有顶盖，所述蒸汽箱的一侧安装有固定板A，所述固定板A的顶部安装有液体加热器，所述蒸汽箱远离固定板A的一侧安装有固定板B，所述固定板B的顶部安装有蒸汽温控阀。本实用新型专利技术通过安装有内筒对需要杀菌的物体进行分层摆放，解决了普通内筒无法放置过多的物体，造成灭菌器灭菌效率较低的问题。造成灭菌器灭菌效率较低的问题。造成灭菌器灭菌效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸汽灭菌器


[0001]本技术涉及高压灭菌
，具体为一种高压蒸汽灭菌器。

技术介绍

[0002]高压蒸汽灭菌就是用高温加高压灭菌，不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法。主要用于能耐高温的物品，如培养基、金属器械、玻璃、搪瓷、敷料、橡胶及一些药物的灭菌，在灭菌过程中经常会因为物品堆积太多，距离太近造成灭菌的不完全，想要完全灭菌只能在灭菌器内放少量的物体，造成了灭菌的效率低。
[0003]现有的高压蒸汽灭菌器的缺陷是：
[0004]1、现有的高压蒸汽灭菌器使用过程中，内筒的物体存放位置少时，想要较快的进行灭菌，就会把物体堆积在一起，造成物体灭菌的不完全，想要完全灭菌只能在灭菌器内放少量的物体，造成了灭菌的工作效率低；
[0005]2、现有的高压蒸汽灭菌器在使用过程中，不能保证把灭菌器内的空气完全排出，造成灭菌的不理想，也容易在排空气时把蒸汽过量排出，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高压蒸汽灭菌器，用来解决上述
技术介绍
中提出的想要灭菌效率快，就无法保证灭菌效果，达到灭菌效果就无法保证灭菌的工作效率，灭菌箱内的空气无法完全排出和蒸汽过量排出，造成能源浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压蒸汽灭菌器，包括蒸汽箱、内筒和顶盖，所述蒸汽箱的内部安装有一组挡板，所述挡板的顶部活动安装有一组阻隔块，所述阻隔块的内侧安装有内筒，所述蒸汽箱的顶部安装有顶盖，所述蒸汽箱的一侧安装有固定板A，所述固定板A的顶部安装有液体加热器，所述蒸汽箱远离固定板A的一侧安装有固定板B，所述固定板B的顶部安装有蒸汽温控阀。
[0008]优选的，所述蒸汽箱的外侧安装有两组固定块，固定块的内部通过转轴贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面通过螺纹活动安装有山形螺母，蒸汽箱的底部贯穿安装有下水管，下水管的正面安装有第一阀门，蒸汽箱的底部安装有两组支撑架，且下水管位于支撑架的内侧，蒸汽箱的正面安装有控制箱。
[0009]优选的，所述内筒的上半部分安装有进汽孔，内筒的内部安装有放料架，放料架的顶部安装有筛网式放料板，筛网式放料板之间通过拆卸杆相连接。
[0010]优选的，所述顶盖的外侧安装有咬合块，顶盖的顶部贯穿安装有气压表，顶盖的顶部贯穿安装有出汽管，出汽管的底部安装有过滤网A，出汽管的正面安装有第二阀门，顶盖的顶部安装有提柄，且提柄位于出汽管和气压表内侧，顶盖的底部安装有橡胶垫。
[0011]优选的，所述液体加热器的输出端安装有加热管，且加热管贯穿安装在蒸汽箱的内部。
[0012]优选的，所述蒸汽温控阀的一侧安装有连接管，且连接管贯穿安装在蒸汽箱的内部，连接管的另一端安装有过滤网B，蒸汽温控阀的另一侧安装有放汽管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术新型通过安装有内筒，内筒的上半部分安装有进汽孔，内筒的内部安装有放料架，放料架的顶部安装有筛网式放料板，筛网式放料板之间通过拆卸杆相连接,需要灭菌的物体有间隔的摆放在筛网式放料板顶部，然后根据物体的大小选择合适长度的拆卸杆连接下一层筛网式放料板，层层叠加的方式增加了物体的放置数量，也不会因为物体拥挤造成灭菌的不理想；
[0015]2、本技术新型通过安装有蒸汽温控阀，普通的阀门不能保证把灭菌器内的空气完全排出，造成灭菌的不理想，也容易在排空气时把蒸汽过量排出，造成能源的浪费，蒸汽温控阀在使用时处于打开状态，使灭菌箱内的空气通过蒸汽温控阀排出，对蒸汽温控阀进行温度设定，当蒸汽的温度达到一定值时，说明灭菌器内的空气已经完全排出，蒸汽温控阀会自动及时关闭，不会造成蒸汽的过量流出。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的正面结构示意图；
[0019]图4为本技术的内筒结构示意图。
[0020]图中：1、蒸汽箱；101、固定块；102、螺纹杆；103、山形螺母；104、挡板；105、下水管；106、第一阀门；107、支撑架；108、控制箱；2、内筒；201、进汽孔；202、阻隔块；203、放料架；204、筛网式放料板；205、拆卸杆；3、顶盖；301、咬合块；302、气压表；303、出汽管；304、第二阀门；305、提柄；306、橡胶垫；307、过滤网A；4、液体加热器；401、加热管；402、固定板A；5、蒸汽温控阀；501、连接管；502、放汽管；503、过滤网B；504、固定板B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高压蒸汽灭菌器，包括蒸汽箱1、内筒2和顶盖3，所述蒸汽箱1的内部安装有一组挡板104，所述挡板104的顶部活动安装有一组阻隔块202，所述阻隔块202的内侧安装有内筒2，蒸汽箱1对挡板104进行固定，挡板104对阻隔块202进行高度限定，防止阻隔块202内侧的内筒2掉落，造成后续灭菌器灭菌的效果不理想，影响物体的后续使用，所述蒸汽箱1的顶部安装有顶盖3，通过关紧顶盖3，使蒸汽箱1内部处于封闭状态，避免了蒸汽箱1内产生的蒸汽从其顶部外泄，使蒸汽箱1内物体可以继续灭菌，所述蒸汽箱1的一侧安装有固定板A402，所述固定板A402的顶部安装有液体加热器4，所述蒸汽箱1远离固定板A402的一侧安装有固定板B504，所述固定板B504的顶部安装有蒸汽温控阀5，蒸汽箱1对固定板A402和固定板B504进行位置固定，固定板A402对液体加热
器4进行支撑固定，运转液体加热器4对蒸汽箱1内倒入的水进行快速加热，在加热的过程中产生蒸汽，蒸汽达到一定数量后会形成压力，压力通过蒸汽温控阀5把蒸汽箱1内的空气排出，当空气排尽蒸汽达到一定温度时，蒸汽温控阀5自动关闭，使蒸汽箱1内形成封闭环境,固定板B504对蒸汽温控阀5进行支撑固定。
[0023]进一步，所述蒸汽箱1的外侧安装有两组固定块101，固定块101的内部通过转轴贯穿安装有螺纹杆102，螺纹杆102的外表面通过螺纹活动安装有山形螺母103，蒸汽箱1的底部贯穿安装有下水管105，下水管105的正面安装有第一阀门106，蒸汽箱1的底部安装有两组支撑架107，且下水管105位于支撑架107的内侧，蒸汽箱1的正面安装有控制箱108，固定块101对螺纹杆102进行高度固定，螺纹杆102可以通过转轴转动，转动螺纹杆102使其卡在咬合块301内部形成的凹槽内，然后通过螺纹转动山形螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽灭菌器，包括蒸汽箱(1)、内筒(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述蒸汽箱(1)的内部安装有一组挡板(104)，所述挡板(104)的顶部活动安装有一组阻隔块(202)，所述阻隔块(202)的内侧安装有内筒(2)，所述蒸汽箱(1)的顶部安装有顶盖(3)，所述蒸汽箱(1)的一侧安装有固定板A(402)，所述固定板A(402)的顶部安装有液体加热器(4)，所述蒸汽箱(1)远离固定板A(402)的一侧安装有固定板B(504)，所述固定板B(504)的顶部安装有蒸汽温控阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于：所述蒸汽箱(1)的外侧安装有两组固定块(101)，固定块(101)的内部通过转轴贯穿安装有螺纹杆(102)，螺纹杆(102)的外表面通过螺纹活动安装有山形螺母(103)，蒸汽箱(1)的底部贯穿安装有下水管(105)，下水管(105)的正面安装有第一阀门(106)，蒸汽箱(1)的底部安装有两组支撑架(107)，且下水管(105)位于支撑架(107)的内侧，蒸汽箱(1)的正面安装有控制箱(108)。3.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于：所述内筒(2)的上半...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彬，邱茹洁，许佳，
申请(专利权)人：上海纹秋环境检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：