本发明专利技术涉及新材料的技术领域，且公开了一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有电机一，电机一的外部固定连接有转动轴，转动轴的外部活动连接有固定旋转机构，固定旋转机构包括支撑板，支撑板的内部活动连接有固定组件，支撑板的内部活动连接有定位检测组件；通过电机二运行带动待加工件进行旋转，在定位检测机构的作用下可以对打孔的位置进行确定，并且在气缸通电运行后对待加工件进行定深打孔，从而达到了可以根据操作者的使用需求对导热材料进行不同位置与不同深度打孔的效果，提高了工作效率，减少了物料的浪费，进而提高了生产效率，该装置符合智能制造的技术理念。该装置符合智能制造的技术理念。该装置符合智能制造的技术理念。
【技术实现步骤摘要】
一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置
[0001]本专利技术涉及新材料的
，具体为一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
[0003]随着科技的发展，人们对于金属制品的要求越来越高，人们通过不同对不同比例的金属材料进行配比后进行一系列的加工，这样就会使得金属的质量提高，从而使得金属材料的质量更高，人们经常会用到圆形的硬质合金材料来对部件进行连接，这时就需要对硬质合金表面进行钻孔，但是现在的钻孔装置只可以对其进行均匀打孔，当需要不均匀打孔或不同深度打孔时，就需要操作者手动将其固定打孔，这样就会增加操作者的劳动强度，而且人工固定无法对硬质合金材料进行很好的固定，这样在钻孔过程中很容易会因为外部因素导致硬质合金发生偏移，进而导致产品出现误差，而且人工操作也会存在一定的误差，这样就会存在一定的物料浪费。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置来解决。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，具备可以对圆形硬质合金材料进行固定、可以根据操作者的使用需求对导热材料进行不同位置与不同深度打孔的优点，解决了无法很好的对导热材料进行固定、当需要对其进行不均匀打孔时需要操作者手动进行打孔的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可以对圆形硬质合金材料进行固定、可以根据操作者的使用需求对导热材料进行不同位置与不同深度打孔的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有电机一，电机一的外部固定连接有转动轴，转动轴的外部活动连接有固定旋转机构，固定旋转机构包括支撑板，支撑板的内部活动连接有固定组件，支撑板的内部活动连接有定位检测组件。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定轴、支撑壳、电磁铁一、顶杆、支撑弹簧、转盘、齿轮转杆、齿条滑杆、滑轨，固定轴固定连接在支撑板的内部，支撑壳固定连接在固定轴的内部，电磁铁一固定连接在支撑壳的内部，顶杆滑动连接在支撑壳的外部，支撑弹簧固定连接在顶杆的外部，转盘转动连接在固定轴的外部，齿轮转杆转动连接在支撑板的内部，齿条滑杆啮合在齿轮转杆的外部，滑轨固定连接在支撑板的内部。
[0010]优选的，所述支撑弹簧远离顶杆的一端固定连接在支撑壳的内部，转盘的内表面
开设有凹孔，凹孔的规格与顶杆的规格相匹配且位置相对应，转盘的外部设置有凸块，齿条滑杆的表面开设有短槽，凸块滑动连接在短槽的内侧，滑轨的表面开设有滑槽，齿条滑杆滑动连接在滑槽的内侧，齿条滑杆的外部设置有触块，转盘的外部固定连接有电机二，电机二固定连接在支撑板的内部。
[0011]优选的，所述定位检测组件包括灯珠、固定壳、光敏电阻、检测壳、电磁铁二、滑块、连接弹簧，灯珠固定连接在外壳的内部，固定壳固定连接在支撑板的内部，光敏电阻固定连接在固定壳的内部，检测壳固定连接在支撑板的内部，电磁铁二固定连接在检测壳的内部，滑块滑动连接在检测壳的内侧，连接弹簧固定连接在滑块的外部。
[0012]优选的，所述连接弹簧远离滑块的一端固定连接在电磁铁二的外部，检测壳的内部设置有触点，定位检测组件的数量不少于六个，所有的定位检测组件等角度均匀的分布在支撑板的内部。
[0013]优选的，所述外壳的内部活动连接有定深打孔机构，外壳的内部固定连接有外部电源。
[0014]优选的，所述定深打孔机构包括连接壳、气缸、推杆、支撑架、打孔器，连接壳固定连接在外壳的内部，气缸固定连接在连接壳的内部，推杆滑动连接在气缸的外部，支撑架固定连接在推杆的外部，打孔器活动连接在支撑架的外部。
[0015]优选的，所述连接壳的内部设置有触板，推杆的外部设置有不少于六个且与触板规格相匹配的触杆。
[0016]优选的，所述电机一、电机二、电磁铁一、电磁铁二、灯珠、气缸、打孔器、触杆均与外部电源电连接，电磁铁二与光敏电阻电连接。
[0017]优选的，所述灯珠初始状态下不亮，这时光敏电阻阻值最大，电流最小，电磁铁二磁性最小。
[0018]优选的，所述电磁铁一与电磁铁二通电后会产生磁性，随着电流的增大磁性增强，滑块的材质为铁质金属，电机二的型号为YS
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70KTYZ。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，操作者将需要加工的待加工件放置进入本装置，通过电机二通电运行带动固定组件运动，固定组件运动对待加工件进行固定，从而达到了可以对圆形硬质合金材料进行固定，进而方便了后续加工，同时保证了待加工件不会因为外部因素导致在转动过程中发生偏移，保证了加工时的精度，提高了产品质量，减轻了操作者的劳动强度。
[0022]2、该可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，通过电机二运行带动待加工件进行旋转，在定位检测机构的作用下可以对打孔的位置进行确定，并且在气缸通电运行后对待加工件进行定深打孔，从而达到了可以根据操作者的使用需求对导热材料进行不同位置与不同深度打孔的效果，提高了工作效率，减少了物料的浪费，进而提高了生产效率，该装置符合智能制造的技术理念。
附图说明
[0023]图1为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1中A处结构示意图；
[0025]图3为本专利技术支撑板内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图3中B处结构示意图；
[0027]图5为本专利技术图4中C处结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图3中D处结构示意图。
[0029]图中：1、外壳；2、电机一；3、转动轴；4、固定旋转机构；41、支撑板；42、固定组件；421、固定轴；422、支撑壳；423、电磁铁一；424、顶杆；425、支撑弹簧；426、转盘；427、齿轮转杆；428、齿条滑杆；429、滑轨；43、定位检测组件；431、灯珠；432、固定壳；433、光敏电阻；434、检测壳；435、电磁铁二；436、滑块；437、连接弹簧；5、定深打孔机构；51、连接壳；52、气缸；53、推杆；54、支撑架；55、打孔器；6、外部电源。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部连接有电机一(2)，电机一(2)的外部连接有转动轴(3)，转动轴(3)的外部连接有固定旋转机构(4)，固定旋转机构(4)包括支撑板(41)，支撑板(41)的内部连接有固定组件(42)，支撑板(41)的内部连接有定位检测组件(43)。2.根据权利要求1所述的一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，其特征在于：所述固定组件(42)包括固定轴(421)、支撑壳(422)、电磁铁一(423)、顶杆(424)、支撑弹簧(425)、转盘(426)、齿轮转杆(427)、齿条滑杆(428)、滑轨(429)，固定轴(421)固定连接在支撑板(41)的内部，支撑壳(422)固定连接在固定轴(421)的内部，电磁铁一(423)固定连接在支撑壳(422)的内部，顶杆(424)滑动连接在支撑壳(422)的外部，支撑弹簧(425)固定连接在顶杆(424)的外部，转盘(426)转动连接在固定轴(421)的外部，齿轮转杆(427)转动连接在支撑板(41)的内部，齿条滑杆(428)啮合在齿轮转杆(427)的外部，滑轨(429)固定连接在支撑板(41)的内部。3.根据权利要求2所述的一种可以固定圆形硬质合金材料的不均匀打孔装置，其特征在于：所述支撑弹簧(425)远离顶杆(424)的一端固定连接在支撑壳(422)的内部，转盘(426)的内表面开设有凹孔，凹孔的规格与顶杆(424)的规格相匹配且位置相对应，转盘(426)的外部设置有凸块，齿条滑杆(428)的表面开设有短槽，凸块滑动连接在短槽的内侧，滑轨(429)的表面开设有滑槽，齿条滑杆(428)滑动连接在滑槽的内侧，齿条滑杆(428)的外部设置有触块，转盘(426)的外部固定连接有电机二，电机二固定连接在支撑板(41)的内部。4.根据权利要求1所述的一种可以固定圆形硬质合...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵智涛，
申请(专利权)人：厦门喜月天工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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