一种用于冲压模具的上模座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，公开了一种用于冲压模具的上模座结构，所述上模座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部嵌入安装有冲压座，所述上模座的前表面与后表面均安装有拉板，所述上模座的下表面中间位置处安装有连接杆，所述连接杆的外部螺纹连接有连接套，所述连接套的下端连接有压力机，所述上模座的两侧对称卡接有安装板，所述安装板的上表面滑动安装有调节板。本实用新型专利技术通过将冲压座放置到固定槽的内部，并且利用拉板的作用，使得限位板进入至冲压座前表面与后表面对称开设的限位槽中，同时利用磁片的吸引力，进而能够增加安装的稳定性，该设置能够方便更换冲压座，有效的提高其效率。有效的提高其效率。有效的提高其效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的上模座结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是一种用于冲压模具的上模座结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺时而被，称为冷冲压模具，即冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而冲压模具中一般分为上模座与下模座，上模座与压力机连接，并且利用上模座下表面设置的冲压座与放置在下模座上的材料进行冲压。
[0003]但是，目前的上模座与冲压座一般都为一体式设计，使得在对冲压座进行更换时较为不便，同时成本也较高，并且在进行取冲压件时，其上模具没有很好的防护作用，存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种用于冲压模具的上模座结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于冲压模具的上模座结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于冲压模具的上模座结构，包括上模座，所述上模座的外部对称设置有连接座，所述连接座的外部开设有定位孔，所述上模座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部嵌入安装有冲压座，所述上模座的前表面与后表面均安装有拉板，所述上模座的下表面中间位置处安装有连接杆，所述连接杆的外部螺纹连接有连接套，所述连接套的下端连接有压力机，所述上模座的两侧对称卡接有安装板，所述安装板的上表面滑动安装有调节板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的一侧设置有卡销，所述上模座的两侧均开设有与卡销相互卡合的卡槽，所述安装板的一侧从上到下分别开设有第二限位孔和第一限位孔，所述调节板的上表面安装有稳固板，所述调节板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一端连接有限位柱。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装板与调节板的长度相同，所述调节板与稳固板呈“T”型设置，所述稳固板的上表面设置有防滑凸点。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位柱为圆柱形设置，且安装孔与第一限位孔和第二限位孔相互对应，所述限位柱有三分之一的长度贯穿第一限位孔与第二限位孔的外部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述拉板的后表面对称连接有固定杆，所述固定杆的末端连接有限位板，且固定杆的外部桃花劫有限位弹簧，所述限位板的后表面设置有磁片，所述冲压座的前表面与后表面均开设有与限位板相互适配的限位槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述磁片为圆形设置，且磁片在限位板的外侧至少等距设置有六个，所述磁片的磁极与冲压座的磁极相反。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的宽度为安装槽宽度的一半，所述限位弹簧的长度为固定杆长度的三分之一，所述上模座外部开设有与固定杆相互贯通的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将冲压座放置到固定槽的内部，并且利用拉板的作用，使得限位板进入至冲压座前表面与后表面对称开设的限位槽中，同时在固定杆的外部设置有限位弹簧，从而利用限位弹簧的作用，可使得将冲压座与上模座快速的安装拆卸，同时利用磁片的吸引力，进而能够增加安装的稳定性，该设置能够方便更换冲压座，有效的提高其效率；
[0015]2、利用安装板一侧安装的卡销嵌入至卡槽的内部，从而可快速的将安装板安装在上模座的两侧，通过滑动安装在安装板上表面设置的调节板的作用，能够有效的增加上模座的安全性，从而避免在冲压取件时上模座发生意外掉落，造成工作人员伤害，该设置调节板可收缩至安装板的内部，不占用使用空间，并且能够起到很好的防护作用。
附图说明
[0016]图1为一种用于冲压模具的上模座结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为一种用于冲压模具的上模座结构中稳固板的结构示意图；
[0019]图4为一种用于冲压模具的上模座结构中固定槽的结构示意图；
[0020]图5为图4中B部分的放大图；
[0021]图6为一种用于冲压模具的上模座结构中限位弹簧的结构示意图。
[0022]图中：1、连接座；2、冲压座；3、固定槽；4、定位孔；5、调节板；6、安装板；7、拉板；8、连接杆；9、连接套；10、压力机；11、上模座；12、卡槽；13、卡销；14、限位柱；15、第一限位孔；16、第二限位孔；17、稳固板；18、限位板；19、磁片；20、安装槽；21、固定杆；22、通孔；23、限位弹簧。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种用于冲压模具的上模座结构，包括上模座11，上模座11的外部对称设置有连接座1，连接座1的外部开设有定位孔4，上模座11的上表面开设有固定槽3，固定槽3的内部嵌入安装有冲压座2，上模座11的前表面与后表面均安装有拉板7，拉板7的后表面对称连接有固定杆21，固定杆21的末端连接有限位板18，且固定杆21的外部桃花劫有限位弹簧23，限位板18的后表面设置有磁片19，磁片19为圆形设置，且磁片19在限位板18的外侧至少等距设置有六个，磁片19的磁极与冲压座2的磁极相反，冲压座2的前表面与后表面均开设有与限位板18相互适配的限位槽，限位板18的宽度为安装槽20宽度的一半，限位弹簧23的长度为固定杆21长度的三分之一，上模座11外部开设有与固定杆21相互贯通的通孔22，本技术通过将冲压座2放置到固定槽3的内部，并且利用拉板7的作用，使得限位板18进入至冲压座2前表面与后表面对称开设的限位槽中，同时在固定杆21的外部设置有限位弹簧23，从而利用限位弹簧23的作用，可使得将冲压座2与上模座
11快速的安装拆卸，同时利用磁片19的吸引力，进而能够增加安装的稳定性，该设置能够方便更换冲压座2，有效的提高其效率。
[0024]在图1、图2和图3中：上模座11的下表面中间位置处安装有连接杆8，连接杆8的外部螺纹连接有连接套9，连接套9的下端连接有压力机10，上模座11的两侧对称卡接有安装板6，安装板6的上表面滑动安装有调节板5，安装板6的一侧设置有卡销13，上模座11的两侧均开设有与卡销13相互卡合的卡槽12，安装板6的一侧从上到下分别开设有第二限位孔16和第一限位孔15，调节板5的上表面安装有稳固板17，调节板5的一侧开设有安装孔，安装孔的内部设置有固定弹簧，固定弹簧的一端连接有限位柱14，安装板6与调节板5的长度相同，调节板5与稳固板17呈“T”型设置，稳固板17的上表面设置有防滑凸点，限位柱14为圆柱形设置，且安装孔与第一限位孔15和第二限位孔16相互对应，限位柱14有三分之一的长度贯穿第一限位孔15与第二限位孔16的外部，利用安装板6一侧安装的卡销13嵌入至卡槽12的内部，从而可快速的将安装板6安装在上模座11的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的上模座结构，包括上模座（11），其特征在于，所述上模座（11）的外部对称设置有连接座（1），所述连接座（1）的外部开设有定位孔（4），所述上模座（11）的上表面开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的内部嵌入安装有冲压座（2），所述上模座（11）的前表面与后表面均安装有拉板（7），所述上模座（11）的下表面中间位置处安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的外部螺纹连接有连接套（9），所述连接套（9）的下端连接有压力机（10），所述上模座（11）的两侧对称卡接有安装板（6），所述安装板（6）的上表面滑动安装有调节板（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的上模座结构，其特征在于，所述安装板（6）的一侧设置有卡销（13），所述上模座（11）的两侧均开设有与卡销（13）相互卡合的卡槽（12），所述安装板（6）的一侧从上到下分别开设有第二限位孔（16）和第一限位孔（15），所述调节板（5）的上表面安装有稳固板（17），所述调节板（5）的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一端连接有限位柱（14）。3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具的上模座结构，其特征在于，所述安装板（6）与调节板（5）的长度相同，所述调节板（5）与稳固板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建根，
申请(专利权)人：福建省华科模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：