本发明专利技术属于过滤器技术领域，具体公开了一种具有过滤有色金属粉末功能的磁性精过滤装置，包括：壳体和滤芯组；壳体内部设有用于吸附油液中的含铁颗粒的永磁磁芯组，永磁磁芯组由多个永磁磁芯组成，永磁磁芯由磁环、曲爪金属片和中心轴组成，滤芯组由永磁磁芯组和滤芯组成，中心轴垂直固定安装在滤芯的内部；壳体上设有进油口和出油口；还包括：进油口设在壳体的顶部，出油口设在壳体的下方；永磁磁芯上均设有多层叠式坑槽。油液从进油口进入到壳体内部，油液内部的铁污染物被永磁磁芯吸附，锁在永磁磁芯的坑槽内，非金属污染物通过滤芯被阻断，清洁后的油液通过出油口流出。本方案能锁住油液内的金属污染物。住油液内的金属污染物。住油液内的金属污染物。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤有色金属粉末功能的磁性精过滤装置
[0001]本专利技术涉及过滤器
，具体涉及一种具有过滤有色金属粉末功能的磁性精过滤装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，尤其是在进行线切割、车、铣、刨、磨等机械加工过程中，需要使用到大量的清洗液及润滑剂，这些使用后的清洗液及润滑剂随同加工过程中产生的金属废料、金属颗粒等磁性杂质一起作为废弃液体被排出。为了减少这些废弃液体直接排放对环境造成的污染，一般需要对夹杂、悬浮于这些废弃液体中的金属废料、金属颗粒等磁性杂质进行过滤、提取处理，工业上常应用磁性过滤器进行过滤。
[0003]申请号为CN201420604714.9公开了一种磁性过滤器，包括上盖、过滤桶、内部中空的中心轴管和多个依次串接且用于吸附油液中的含铁颗粒的永磁磁芯组；所述上盖与过滤桶固定连接围合成一腔体，所述中心轴管和多个永磁磁芯组均容纳在腔体内，且多个永磁磁芯组依次套接在中心轴管外；所述上盖的两侧分别设有进油口和出油口，所述中心轴管的底端设有进油孔，且所述中心轴管的顶端与出油口相通；油液从进油口进入且从多个永磁磁芯组的表面由上往下流动至过滤桶底部，过滤桶底部的油液进入中心轴管后从出油口排出；每个永磁磁芯组均包括永磁磁石和两个铁质齿环，所述两个铁质齿环分别吸合在永磁磁石的上下两端。
[0004]上述方案通过永磁磁芯组吸附金属颗粒和金属废料等磁性杂质，但是铁金属颗粒污染物只可以被吸附在磁铁表面的有效面积上的磁力覆盖区、纳污量小，油液流速大在压力不稳定及震动的工作环境下会导致吸附的铁金属污染物脱出永磁磁性组，随过滤后的油液一同排出，造成二次污染。
技术实现思路
[0005]本方案的目的在于提供能锁住铁金属污染物的一种具有过滤有色金属粉末功能的磁性精过滤装置。
[0006]为了达到上述目的，本方案提供一种具有过滤有色金属粉末功能的磁性精过滤装置，包括：壳体和滤芯组；所述壳体内部设有用于吸附油液中的含铁颗粒的永磁磁芯组，所述永磁磁芯组由多个永磁磁芯组成，所述永磁磁芯由磁环、曲爪金属片和中心轴组成，所述滤芯组由永磁磁芯组和滤芯组成，所述中心轴垂直固定安装在滤芯的内部；所述壳体上设有进油口和出油口；还包括：所述进油口设在壳体的顶部，所述出油口设在壳体的下方；所述永磁磁芯上均设有多层叠式坑槽。
[0007]本方案的原理在于：油液从进油口进入到壳体内部，油液内部的铁污染物被永磁磁芯组吸附，锁在永磁磁芯组的坑槽内，非金属污染物通过滤芯被阻断，清洁后的油液通过出油口流出。
[0008]本方案的有益效果：通过永磁磁芯组与滤芯的配合吸附铁金属物，达到洁净油液
的目的，通过设置多层叠式坑槽将铁金属物锁在槽内，使得铁金属物在流速大压力不稳定及震动的环境下不会脱离永磁磁芯的吸附，不会脱离永磁磁芯，造成二次污染，保证油液的清洁度，针对有色金属粉末，同样适用。液体通过滤芯的流向是内进外出流道型式、确保污染物困锁在滤芯内, 更换滤芯时污染物不会脱出造成二次污染。将进油口设在壳体上方，出油口设在壳体下方，保证油液通过滤芯组过滤后在排出。
[0009]进一步，所述滤芯为玻纤滤芯。玻纤滤芯和永磁磁芯组的配合有效保证油液清洁度，玻纤滤芯可以除去水气污染，延长滤芯的使用寿命。
[0010]进一步，所述壳体上安装有压差发讯器。当滤芯倒塞背压达至 0.22 Mpa 时压差发讯器上的目示窗会转为红色, 此刻电发讯器报警需要更换滤芯及清洗永磁磁芯。更换滤芯后发讯器自动复位回到绿色正常状态。不及时更换滤芯会影响系统的压力稳定性及清洁度不能保证、有可能造成运动元件的加速磨损、增加更多的污染物，压差发讯器的设定提醒人员及时更换滤芯。
[0011]进一步，所述出油口处设有旁通阀。旁通阀在滤芯倒塞背压达 0.25 Mpa开启泄油保护，而旁通阀的设定自动开启泄油保护，免于在滤芯出堵塞，影响油液排放。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例1的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术实施例2的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的标记包括：壳体1、进油口2、出油口3、旁通阀4、中心轴5、滤芯组6、永磁磁芯组7、出水孔8、浮球9、坑槽10、滤网11、弹簧12、出杂管13。
[0016]实施例1基本如附图1所示：壳体1上设有进油口2和出油口3，进油口2设在壳体1右侧面的顶部，出油口3设在壳体1的下方，多个永磁磁芯组7成永磁磁芯组7，永磁磁芯由上到下间隔排列组成永磁磁性组，永磁磁芯组7用于吸附油液中的含铁颗粒，永磁磁芯组7和滤芯组6成滤芯组6，永磁磁芯是由磁环及曲爪金属片和中心轴5所组成，中心轴5安装在壳体1的内部中间，多个永磁磁芯组7通过拉杆垂直固定在玻纤滤芯内部组成滤芯组6，玻纤滤芯为棉质，油液可渗透玻纤滤芯，永磁磁芯组7外径大小及有效长度与玻纤滤芯的大小规格进行适配，永磁磁芯上均设有多层叠式坑槽10，油液从进油口2进入到壳体1内部，油液内部的铁污染物被永磁磁芯组7吸附，锁在永磁磁芯组7的坑槽10内，非金属污染物通过玻纤滤芯被阻断，清洁后的油液通过出油口3流出。通过永磁磁芯组7与滤芯的配合吸附铁金属物，达到洁净油液的目的，通过设置多层叠式坑槽10将铁金属物锁在槽内，使得铁金属物在流速大压力不稳定及震动的环境下不会脱离永磁磁芯组7的吸附，不会脱离永磁磁芯组7，造成二次污染，保证油液的清洁度，针对有色金属粉末，同样适用。液体通过玻纤滤芯的流向是内进外出流道型式、确保污染物困锁在玻纤滤芯内, 更换玻纤滤芯时污染物不会脱出造成二次污染。玻纤滤芯和永磁磁芯组7的配合有效保证油液清洁度，玻纤滤芯可以除去水气污染，延长滤芯的使用寿命。
考虑到壳体1内部滤芯和永磁磁芯组7的容纳金属粉末污染量，可以选用高压水枪清除污染物。将进油口2设在壳体1上方，出油口3设在壳体1下方，保证油液通过滤芯组6过滤后在排出。
[0017]壳体1上安装有压差发讯器，当滤芯倒塞背压达至 0.22 Mpa 时压差发讯器上的目示窗会转为红色, 此刻电发讯器报警需要更换滤芯及清洗永磁磁芯组7。更换滤芯后发讯器自动复位回到绿色正常状态。出油口3处设有旁通阀4，旁通阀4在滤芯倒塞背压达 0.25 Mpa开启泄油保护，不及时更换滤芯会影响系统的压力稳定性及清洁度不能保证、有可能造成运动元件的加速磨损、增加更多的污染物，因此压差发讯器的设定提醒人员及时更换滤芯，旁通阀4的设定自动开启泄油保护，免于在滤芯出堵塞，影响油液排放。
[0018]具体操作时，油液从进油口2进入到壳体1内部，油液内部的铁污染物被永磁磁芯组7吸附，锁在永磁磁芯组7的坑槽10内，非金属污染物通过玻纤滤芯被阻断，清洁后的油液通过出油口3流出。
[0019]当滤芯倒塞背压达至 0.22 Mpa 时压差发讯器上的目示窗会转为红色, 此刻电发讯器报警需要更换滤芯及清洗永磁磁芯组7。更换滤芯后发讯器自动复位回到绿色正常状态。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤有色金属粉末功能的磁性精过滤装置，包括：壳体和滤芯组；所述壳体内部设有用于吸附油液中的含铁颗粒的永磁磁芯组，所述永磁磁芯组由多个永磁磁芯组成，所述永磁磁芯由磁环、曲爪金属片和中心轴组成，所述滤芯组由永磁磁芯组和滤芯组成，所述中心轴垂直固定安装在滤芯的内部；所述壳体上设有进油口和出油口；其特征在于，还包括：所述进油口设在壳体的顶部，所述出油口设在壳体的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：于仁勇，张鉴雄，于今，邱国义，
申请(专利权)人：重庆康百世机电设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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