一种高效排焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效排焊机，包括工作台，在所述工作台上设有送料机构、夹料机构、两个裁切放料机构、用于固定工件的移动机构以及若干个定点焊接工位，工作时，位于所述移动机构两侧的若干个所述定点焊接工位接取所述裁切放料机构的材料后同时向所述移动机构的方向移动，从而实现将两段材料同时焊接在所述工件上，通过所述移动机构的上下移动，实现将多段材料同时双面地焊接排布在所述工件上；本实用新型专利技术采用了双工位的排片焊接工位，同时对工件的两面进行自动化的排焊，可避免排焊过程中的安全事故，具有生产效率高和劳动强度低等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效排焊机


[0001]本技术涉及焊接领域，特别涉及一种高效排焊机。

技术介绍

[0002]蒸发器和冷凝器是冰箱和冰柜的关键组件。其中丝管蒸发器和丝管冷凝器是目前国内冰箱冰柜行业的必用配件。蒸发器的制造过程必须对钢管、铝管、铜管等管材进行弯曲成型，同时可能还需要对这些管材进行焊接加工。丝管式蒸发器，由于丝管式蒸发器具有蒸发面积大、蒸发效率高、制造成本低和制造工艺简单，因而得到大力推广使用。丝管蒸发器是数根钢丝通过排焊设备焊接在钢管上形成，现有技术的排焊设备均为人工将钢丝排布在治具上，然后将治具放到排焊机上焊接，但此装置工作强度大，一次只能焊接同一面的钢丝，需要将治具翻转后再对钢管的另一端进行焊接，生产效率较低，不利于蒸发器的生产。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种高效排焊机，以解决现有技术中存在的不足。
[0004]上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种高效排焊机，包括工作台，在所述工作台上设有送料机构、夹料机构、两个裁切放料机构、用于固定工件的移动机构以及若干个定点焊接工位，所述送料机构、所述夹料机构和所述裁切放料机构依次连接，所述移动机构设于两个所述裁切放料机构之间并且上下移动，若干个所述定点焊接工位设于所述移动机构的两侧并且位于所述裁切放料机构的下方，工作时，位于所述移动机构两侧的若干个所述定点焊接工位接取所述裁切放料机构的材料后同时向所述移动机构的方向移动，从而实现将两段材料同时焊接在所述工件上，通过所述移动机构的上下移动，实现将多段材料同时双面地焊接排布在所述工件上。
[0006]在一些实施方式中，所述移动机构包括总安装架、工件放置架和丝杆组件，所述丝杆组件设于所述总安装架上，所述工件放置架设于所述丝杆组件上，所述丝杆组件带动所述工件放置架上下移动，所述工件放置架包括框架、用于承挂所述工件的上挂架和用于活动拉紧所述工件的下拉架，所述上挂架和所述下拉架均安装在所述框架上，所述工件的头部固定在所述上挂架上，所述工件的尾部被所述下拉架所拉紧。
[0007]在一些实施方式中，所述丝杆组件包括第一电机、丝杆以及丝杆螺母，所述第一电机和所述丝杆均安装在所述总安装架上并且两者通过皮带传动，所述丝杆螺母和所述丝杆螺纹传动并且在竖直方向上移动，所述框架与所述丝杆螺母连接。
[0008]在一些实施方式中，所述总安装架上设有导轨，在所述框架的背部设有滑块，所述滑块适配在所述导轨上滑动。
[0009]在一些实施方式中，一个所述定点焊接工位包括焊枪、用于接取材料的接收爪以及用于将材料压紧在所述工件上的压块，所述焊枪和所述压块均垂直于所述移动机构并且滑动设置在所述工作台上，所述接收爪设于所述裁切放料机构的正下方。
[0010]在一些实施方式中，所述焊枪的前端设有焊块，所述焊块用于加大与所述工件的接触面积。
[0011]在一些实施方式中，一个所述裁切放料机构包括第一气缸、第一切板和第二切板，所述第一气缸与所述第一切板连接，所述第一切板在所述第一气缸的驱动下与所述第二切板形成合模或分模从而实现对材料的裁切并下放。
[0012]在一些实施方式中，在所述第一切板上设有上半圆切槽，在所述第二切板上设有下半圆切槽，所述上半圆切槽和所述下半圆切槽所合成的圆槽适配所述材料穿过。
[0013]在一些实施方式中，所述夹料机构包括第二气缸、夹模以及用于调整所述夹模位置的滑轨，所述夹模沿垂直所述移动机构的方向调整其位置。
[0014]在一些实施方式中，在所述夹模内设有锥形槽，所述锥形槽的入口为直径较大的一端并且正对所述送料机构，所述锥形槽的出口为直径较小的一端并且与所述上半圆切槽重叠，所述锥形槽的出口端的直径与所述材料的直径相同。
[0015]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0016]本技术采用了双工位的排片焊接工位，同时对工件的两面进行自动化的排焊，可避免排焊过程中的安全事故，具有生产效率高和劳动强度低等优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术另一角度的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术关于移动机构的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术关于工件完成焊接后的结构示意图。
[0021]图5是本技术关于定点焊接工位的结构示意图。
[0022]图6是本技术关于接收爪和压块的结构示意图。
[0023]图7是本技术关于裁切放料机构的结构示意图。
[0024]图8是图7中A处的放大图。
[0025]图9是本技术关于夹料机构的结构示意图。
[0026]图10是本技术关于夹料机构的剖视结构示意图。
[0027]图11是本技术关于送料机构的结构示意图。
[0028]图中标记：工作台1、送料机构2、夹料机构3、裁切放料机构4、工件5、移动机构6、定点焊接工位7、钢丝8、转轮20、校直模具 21、第二气缸30、夹模31、滑轨32、第一气缸40、第一切板41、第二切板42、工件放置架60、丝杆组件61、总安装架62、焊枪70、接收爪71、压块72、锥形槽310、上半圆切槽410、下半圆切槽420、框架600、上挂架601、下拉架602、滑块603、第一电机610、丝杆 611、丝杆螺母612、导轨620、焊块700。
具体实施方式
[0029]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0030]如图1、图2和图11所示，一种高效排焊机，包括工作台1，在所述工作台1上设有送
料机构2、夹料机构3、两个裁切放料机构4、用于固定工件5的移动机构6以及若干个定点焊接工位7，所述送料机构2、所述夹料机构3和所述裁切放料机构4依次连接，所述送料机构2同时输送两段材料到所述夹料机构3上，所述夹料机构3起到定位材料、不让材料偏移的作用，保证材料一直处于同一水平线上的状态。所述移动机构6设于两个所述裁切放料机构4之间并且上下移动，若干个所述定点焊接工位7设于所述移动机构6的两侧并且位于所述裁切放料机构4的下方。工作时，所述材料经过所述夹料机构3 后到达所述裁切放料机构4上，所述裁切放料机构4动作将所述材料裁切成指定的长度后，位于所述移动机构6两侧的若干个所述定点焊接工位7接取所述裁切放料机构4的材料后同时向所述移动机构6的方向移动，所述定点焊接工位7上的焊枪70同时将两段所述材料对称地焊接在所述工件5的前面和后面，实现将两段材料同时焊接在所述工件5上，对所述工件5的两面进行自动化的排焊。通过所述移动机构6的上下移动，实现将多段材料同时双面地焊接排布在所述工件 5上，达到双工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效排焊机，其特征在于，包括工作台（1），在所述工作台（1）上设有送料机构（2）、夹料机构（3）、两个裁切放料机构（4）、用于固定工件（5）的移动机构（6）以及若干个定点焊接工位（7），所述送料机构（2）、所述夹料机构（3）和所述裁切放料机构（4）依次连接，所述移动机构（6）设于两个所述裁切放料机构（4）之间并且上下移动，若干个所述定点焊接工位（7）设于所述移动机构（6）的两侧并且位于所述裁切放料机构（4）的下方，工作时，位于所述移动机构（6）两侧的若干个所述定点焊接工位（7）接取所述裁切放料机构（4）的材料后同时向所述移动机构（6）的方向移动，从而实现将两段材料同时焊接在所述工件（5）上，通过所述移动机构（6）的上下移动，实现将多段材料同时双面地焊接排布在所述工件（5）上。2.根据权利要求1所述的高效排焊机，其特征在于，所述移动机构（6）包括总安装架（62）、工件放置架（60）和丝杆组件（61），所述丝杆组件（61）设于所述总安装架（62）上，所述工件放置架（60）设于所述丝杆组件（61）上，所述丝杆组件（61）带动所述工件放置架（60）上下移动，所述工件放置架（60）包括框架（600）、用于承挂所述工件（5）的上挂架（601）和用于活动拉紧所述工件（5）的下拉架（602），所述上挂架（601）和所述下拉架（602）均安装在所述框架（600）上，所述工件（5）的头部固定在所述上挂架（601）上，所述工件（5）的尾部被所述下拉架（602）所拉紧。3.根据权利要求2所述的高效排焊机，其特征在于，所述丝杆组件（61）包括第一电机（610）、丝杆（611）以及丝杆螺母（612），所述第一电机（610）和所述丝杆（611）均安装在所述总安装架（62）上并且两者通过皮带传动，所述丝杆螺母（612）和所述丝杆（611）螺纹传动并且在竖直方向上移动，所述框架（600）与所述丝杆螺母（612）连接。4.根据权利要求2所述的高效排焊机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦春，何境珊，
申请(专利权)人：广东弘毅智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：