一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置，包括平台，所述平台的中部设有用于装夹水口模具的定位夹具，在定位夹具的外侧设有设有四周封闭的护板，所述护板设有可启闭的门，平台位于门的一侧设有上部开口的矩形槽，所述矩形槽上表面覆有钢板，钢板上设有多个漏孔；所述矩形槽的内部设有上部开口的矩形盒体，用于容纳从漏孔中掉落的原料。本实用新型专利技术是基于模具定位灌装的要求，通过设计四周带有护板的平台，防止洒落的原料四处飞溅，平台的出口设有漏孔和收集抽屉，在模具拖离平台时，掉落在平台上的原料被收集到抽屉中，既杜绝了环境污染，又提高了原料的回收率。又提高了原料的回收率。又提高了原料的回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置


[0001]本技术涉及铝碳水口的生产设备，具体是一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置。

技术介绍

[0002]浸入式铝碳水口是当前多炉连铸比较普遍采用的一种产品，适用于多种合金钢的浇铸。制备铝碳浸入式水口的工艺要求极其严格。其主要原料为电熔刚玉和鳞片石墨，为改善制品使用性能还需添加少量碳化硅粉，一般用酚醛树脂作结合剂，经过造粒等工序，然后等静压压制成型。
[0003]铝碳水口在制备过程中，需要将造粒后的原料加上其他原料，装入水口模具中并进行静压。其模具包括型芯和外壳，由于模具整体较长，而型腔入口狭窄，装料时原料极易散落，另外，为保证产品质量，只有在装料时才混合其他原料，且需要不断将装入模具中的原料捣实（即装入一部分原料，使用钢条捣实）。因此，为了防止其他原料混入料池，装料地点一般选择料池外部。
[0004]现有水口模具的装填普遍采用纯人工，由于组合后的模具质量较重，在地面拖动时既损伤地坪，又将洒落的原料带到了四周，造成车间整个工作场地脏、乱、差，环境污染严重；同时，散于四处的原料如果不能及时回收，干燥后极易碎裂成细粉，不仅造成更严重的污染，还增加了回收的难度。
[0005]目前，为了减轻工作者的劳动强度，我们开发了生产水口模具的装料辅具，该辅具主要用于模具装填时的捣实，为了提高辅具的使用效率，需要对组合后的模具进行定位；基于定位的需求，设计一种应用于水口模具灌装时的粉料回收装置也成为可能。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提出的问题，本技术目的是提供一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置，本装置基于模具定位灌装的要求，通过设计四周带有护板的平台，防止洒落的原料四处飞溅，另外，在平台的出口设有漏孔和收集抽屉，在模具拖离平台时，掉落在平台上的原料被收集到抽屉中，既杜绝了环境污染，又提高了原料的回收率。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置，包括平台，所述平台的中部设有用于装夹水口模具的定位夹具，在定位夹具的外侧设有设有四周封闭的护板，所述护板设有可启闭的门，平台位于门的一侧设有上部开口的矩形槽，所述矩形槽上表面覆有钢板，钢板上设有多个漏孔；所述矩形槽的内部设有上部开口的矩形盒体，用于容纳从漏孔中掉落的原料。
[0009]所述钢板通过沉头螺钉与平台固连，钢板上表面与平台上表面平齐，与之对应的，在矩形槽的上部开口两侧均设有用于容纳钢板的台阶槽。
[0010]所述矩形槽两端分别贯穿平台的两侧壁。
[0011]所述盒体的底部四角均设有滚轮，在盒体两端均设有拉手。
[0012]本技术的有益效果是：本技术是基于模具定位灌装的要求，通过设计四周带有护板的平台，防止洒落的原料四处飞溅，平台的出口设有漏孔和收集抽屉，在模具拖离平台时，掉落在平台上的原料被收集到抽屉中，既杜绝了环境污染，又提高了原料的回收率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0014]图2为本技术的侧视图。
[0015]图3为盒体的俯视图。
[0016]图中：1
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平台、2
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定位夹具、3
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护板、4
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门、5
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钢板、6
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盒体、7
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滚轮、8
‑
拉手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本说明书附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2、图3所示，一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置，包括平台1，所述平台1的中部设有用于装夹水口模具的定位夹具2，在定位夹具2的外侧设有设有四周封闭的护板3，所述护板3设有可启闭的门4，平台1位于门4的一侧设有上部开口的矩形槽，所述矩形槽上表面覆有钢板5，钢板5上设有多个漏孔；所述矩形槽的内部设有上部开口的矩形盒体6，用于容纳从漏孔中掉落的原料。
[0019]具体的，所述护板3通过螺栓与平台1固连，护板3的高度大约与膝部平齐，便于模具组装，也能有效防止原料洒出护板所围成的范围。
[0020]具体的在使用时，将水口模具在平台上1上组合完毕，使用夹具固定，然后装料并捣实，装料和捣实的过程中原料会洒落，由于有护板3的存在，原料掉落在平台1上，不会污染周围环境；模具灌装完成，松开夹具，将模具整体拖出，此时平台1上的原料随模具移动，至门口处，散落的原料从漏斗掉入下部的盒体6中；待盒体6中储存一定量的原料后，抽出盒体，送至其他地点存放。
[0021]所述钢板5通过沉头螺钉与平台1固连，钢板5上表面与平台1上表面平齐，与之对应的，在矩形槽的上部开口两侧均设有用于容纳钢板5的台阶槽。
[0022]所述矩形槽两端分别贯穿平台1的两侧壁。这样的结构，使盒体6可从平台1的底部两侧抽出。
[0023]所述盒体6的底部四角均设有滚轮7，在盒体6两端均设有拉手8。便于盒体移动。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0025]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸入式铝碳水口生产用粉料回收装置，包括平台（1），其特征是：所述平台（1）的中部设有用于装夹水口模具的定位夹具（2），在定位夹具（2）的外侧设有四周封闭的护板（3），所述护板（3）设有可启闭的门（4），平台（1）位于门（4）的一侧设有上部开口的矩形槽，所述矩形槽上表面覆有钢板（5），钢板（5）上设有多个漏孔；所述矩形槽的内部设有上部开口的矩形盒体（6），用于容纳从漏孔中掉落的原料。2.根据权利要求1所述的一种浸入式铝碳水口生产用粉料回...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正军，邢延秋，梁飞渡，邢长浩，张腓立，麦梦龙，
申请(专利权)人：伊川县金威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：