一种生瓷叠片喷胶装置、系统及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了LTCC生瓷叠片工艺技术领域的一种生瓷叠片喷胶装置、系统及方法，一种生瓷叠片喷胶装置，包括：存储器，存储高压气体和粘接剂，且存储器连接有喷胶器；喷胶器，将存储器内的粘接剂粘接剂雾化后喷洒在生瓷片上，所述喷胶器可调节喷胶气压大小以调节喷洒粘接量；控制器，连接喷胶器，可控制喷胶器的开关及延时。本发明专利技术能够方便有效的实现多种系列生瓷在叠片工艺中的层间喷粘接剂的功能。在叠片工艺中的层间喷粘接剂的功能。在叠片工艺中的层间喷粘接剂的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种生瓷叠片喷胶装置、系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种生瓷叠片喷胶装置、系统及方法，属于LTCC生瓷叠片工艺


技术介绍

[0002]LTCC生瓷叠片工艺中，需要把各层按顺序粘接在一起，防止错位。常见的粘接方法有以下几种:
[0003]一、电烙铁热压:就是利用电烙铁加热到200摄氏度左右,同时按压到生瓷片上,实现层间粘接,防止错位。其缺点就是只能适合杜邦系列的生瓷材料；
[0004]二、整面喷粘接剂：就是对整个生瓷面喷洒粘接剂，然后进行按压。常用在Ferro系列生瓷片上。缺点：整面的粘接剂容易导致后续烧结时收缩不一致；
[0005]三、手动涂胶：利用叠片台进行手动叠片时，用毛刷等物蘸上粘接剂涂抹在生瓷边缘。缺点：速度慢，涂抹不均匀。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种生瓷叠片喷胶装置、系统及方法，能够方便有效的实现多种系列生瓷在叠片工艺中的层间喷粘接剂的功能。
[0007]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：
[0008]第一方面，本专利技术提供了一种生瓷叠片喷胶装置，包括：
[0009]存储器，存储高压气体和粘接剂，且存储器连接有喷胶器；
[0010]喷胶器，将存储器内的粘接剂粘接剂雾化后喷洒在生瓷片上，所述喷胶器可调节喷胶气压大小以调节喷洒粘接量；
[0011]控制器，连接喷胶器，可控制喷胶器的开关及延时。
[0012]进一步的，所述存储器为内部包含有粘接剂容器的耐高压存储罐，且耐高压存储罐通过气管连接压缩气管道，所述粘接剂容器通过气管连接喷胶器的胶水入口端。
[0013]进一步的，所述喷胶器包括与胶水入口端相连通的气孔，且气孔连接有电磁阀，所述电磁阀基于控制器的控制对气孔进行开关控制。
[0014]进一步的，所述气孔包括关阀气孔、开阀气孔和雾化气孔，所述电磁阀包括关阀电磁阀、开阀电磁阀和雾化电磁阀，所述关阀气孔通过一气管连接关阀电磁阀，所述开阀气孔通过一气管连接开阀电磁阀，所述雾化气孔连接到控制器的雾化电磁阀。
[0015]进一步的，所述喷胶器的喷胶气压大小通过设置于喷胶器上的千分表调节控制。
[0016]第二方面，本专利技术了提供了一种生瓷叠片喷胶系统，包括生瓷叠片喷胶装置，所述生瓷叠片喷胶装置安装固定在一叠片机的运动轴上，所述运动轴受生瓷叠片喷胶装置的控制器驱动控制，所述控制器通过控制运动轴带动生瓷叠片喷胶装置移动至叠片机的叠片台上的生瓷片处后进行喷胶作业
[0017]进一步的，所述叠片台上还安装有检测生瓷片位置的传感器，所述传感器检测到
位置信号后发送至控制器。
[0018]进一步的，所述位置信号包括生瓷片位置吻合信号和喷胶器到位信号，所述控制器基于生瓷片位置吻合信号控制运动轴带动生瓷叠片喷胶装置移动至叠片机的叠片台上的生瓷片处，以及，基于喷胶器到位信号进行喷胶作业。
[0019]进一步的，所述生瓷片位置吻合信号包括首片生瓷片到达叠片台喷涂位置时传感器检测到的生瓷片位置吻合信号，以及下一片生瓷片被运送到叠片台上一片生瓷片的上方进行按压叠合后传感器检测到的的生瓷片位置吻合信号。
[0020]第三方面，本专利技术了提供了一种生瓷叠片喷胶方法，由控制器执行，包括：
[0021]响应于接收到叠片机上传感器的生瓷片位置吻合信号后，控制运动轴驱动生瓷叠片喷胶装置移动至生瓷片处的预先设定位置；
[0022]响应于接收到叠片机上传感器的喷胶器到位信号后，同时启动开阀电磁阀和雾化电磁阀并关闭关阀电磁阀，控制喷胶器开始喷洒粘接剂以及雾化；
[0023]响应于喷洒粘接剂以及雾化时间到达预先设置的喷洒时间时，同时启动关阀电磁阀并关闭开阀电磁阀和雾化电磁阀，控制运动轴驱动生瓷叠片喷胶装置移动回归原位。
[0024]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
[0025]本专利技术为了解决上述问题，提供了一种生瓷叠片喷胶装置、系统及方法，能够方便有效的实现多种系列生瓷在叠片工艺中的层间喷粘接剂的功能，该装置将粘接剂雾化，对气压进行有效控制，实现了精准喷胶，保证了生瓷片及生瓷片上的导带在叠片过程中不受损，实现了多系列生瓷片在同一台设备完成叠片。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例提供的喷胶装置的结构图；
[0027]图2是本专利技术实施例提供的装置连接示意图；
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0029]实施例：
[0030]一种生瓷叠片喷胶装置，请参阅图1，整体结构包括：
[0031]存储器，存储器可存储高压气体和粘接剂，且存储器连接有喷胶器；
[0032]喷胶器，喷胶器可调节喷胶气压大小以调节喷洒粘接量，且喷胶器连接存储器，可将存储器内的粘接剂粘接剂雾化后喷洒在生瓷片上；
[0033]控制器，控制器连接喷胶器，可控制喷胶器的开关及延时。
[0034]本实施例中的生瓷叠片喷胶装置，存储器可采用耐高压存储罐，控制器连接喷胶器以控制喷胶器的打开与关闭，耐高压存储罐可将粘接剂和高压气体存储在内，喷胶器受控制器的调节，将耐高压存储罐内的粘接剂雾化并喷洒在生瓷片上，请结合图2，具体工作流程如下：
[0035]首先，将粘接剂存放在耐高压存储罐中的小容器中，将一根粘接剂管道插入粘接剂里，该气管另一端连接喷胶器的胶水入口端，将耐高压存储罐通过气管连接压缩气管道，
使得压缩空气可以沿气管进入耐高压存储中，将喷胶器的关阀气孔和开阀气孔分别连接控制器的相应控制电磁阀，其中关阀气孔通过一气管连接到控制器的关阀电磁阀上，开阀气孔通过一气管连接到控制器的开阀电磁阀上，将喷胶器的雾化气孔连接到控制器的雾化电磁阀上；
[0036]然后，将整个生瓷叠片喷胶装置安装固定在某叠片机的运动轴上，该运动轴由控制器控制其在XY方向运动，调节喷胶器上的千分表，用以调节喷胶量的大小，当生瓷片被运送到叠片机的叠片台后，叠片台上的传感器检测到生瓷片位置与喷涂位置吻合后发送信号至控制器，控制器接收到生瓷片到达叠片台的传感器信号后，根据预先设定的位置参数(即四个位置坐标)，控制运动轴带动整个生瓷叠片喷胶装置依次运动到四个位置坐标，每当喷胶器到达其中一个坐标位置后，叠片台上的传感器检测到位置到位并发送喷胶器到位信号至控制器，所述控制器接收到喷胶器到位信号后同时启动开阀电磁阀和雾化电磁阀，关闭关阀电磁阀，喷胶器开始喷洒粘接剂以及雾化，控制器根据设置的喷洒时间，完成后同时启动关阀电磁阀并关闭开阀电磁阀和雾化电磁阀；四个位置坐标均喷洒结束后，喷胶器回归原位，等待下一片生瓷运送到叠片台上；
[0037]接下来，下一片生瓷片被运送到叠片台上一片生瓷片的上方，然后通过叠片机进行按压叠合，叠片台上的传感器检测到位于上部的生瓷片叠合位置吻合后发送信号至控制器，控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生瓷叠片喷胶装置，其特征是，包括：存储器，存储高压气体和粘接剂，且存储器连接有喷胶器；喷胶器，将存储器内的粘接剂粘接剂雾化后喷洒在生瓷片上，所述喷胶器可调节喷胶气压大小以调节喷洒粘接量；控制器，连接喷胶器，可控制喷胶器的开关及延时。2.根据权利要求1所述的生瓷叠片喷胶装置，其特征是，所述存储器为内部包含有粘接剂容器的耐高压存储罐，且耐高压存储罐通过气管连接压缩气管道，所述粘接剂容器通过气管连接喷胶器的胶水入口端。3.根据权利要求2所述的生瓷叠片喷胶装置，其特征是，所述喷胶器包括与胶水入口端相连通的气孔，且气孔连接有电磁阀，所述电磁阀基于控制器的控制对气孔进行开关控制。4.根据权利要求3所述的生瓷叠片喷胶装置，其特征是，所述气孔包括关阀气孔、开阀气孔和雾化气孔，所述电磁阀包括关阀电磁阀、开阀电磁阀和雾化电磁阀，所述关阀气孔通过一气管连接关阀电磁阀，所述开阀气孔通过一气管连接开阀电磁阀，所述雾化气孔连接到控制器的雾化电磁阀。5.根据权利要求1所述的生瓷叠片喷胶装置，其特征是，所述喷胶器的喷胶气压大小通过设置于喷胶器上的千分表调节控制。6.一种生瓷叠片喷胶系统，其特征是，包括生瓷叠片喷胶装置，所述生瓷叠片喷胶装置安装固定在一叠片机的运动轴上，所述运动轴受生瓷叠片喷胶装置的控制器驱动控制，所述控制器通过控制运动轴带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨述洪，凌丹丹，刘昕，
申请(专利权)人：中国兵器工业集团第二一四研究所苏州研发中心，
类型：发明
国别省市：