一种提升熟料库底输送环境的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升熟料库底输送环境的改进结构，每个熟料库的两个下料口处分别安装集料盒，集料盒下方出口连接至调速皮带入料侧，调速皮带安装在库底皮带机上方入料侧、且与库底皮带机同向顺行，调速皮带采用钢板壳体密封于库底皮带机的集尘罩内部；库底皮带机的头轮出料侧下部形成下料溜子，库底皮带机的头轮出料侧底部安装滚刷清扫器，滚刷清扫器一侧设置返料溜子，返料溜子与下料溜子连通；调速皮带的头轮下料点处上方安装收尘风管，收尘风管一端连通集尘罩，另一端连接旋风筒入口，旋风筒出气口连接接力风机入口，接力风机出口连接收尘器。本实用新型专利技术能有效达到在输送过程中无漏料及粉尘外溢，达到环境治理提升的目的。升的目的。升的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种提升熟料库底输送环境的改进结构


[0001]本技术属于水泥熟料输送
，特别涉及一种提升熟料库底输送环境的改进结构。

技术介绍

[0002]目前，大部分水泥厂存在多个熟料库现象，熟料库底多采用板喂机加皮带机的形式将各个熟料库内熟练按一定比例输送至水泥磨，但板喂机和皮带机这种输送形式使得板喂机链板易卡料造成熟料撒漏，进而造成环境污染；此外，板喂机频繁卡料会降低链板使用寿命，链条频繁断裂，也会增加工作量。

技术实现思路

[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提升熟料库底输送环境的改进结构，该改进结构能有效达到在输送过程中无漏料及粉尘外溢，达到环境治理提升的目的。
[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种提升熟料库底输送环境的改进结构，包括集料盒、调速皮带、库底皮带机、滚刷清扫器、收尘风管、旋风筒、接力风机和收尘器，每个熟料库的两个下料口处分别安装集料盒，所述集料盒下方的出口连接至调速皮带入料侧，所述调速皮带安装在库底皮带机上方入料侧、且与库底皮带机同向顺行，所述调速皮带采用钢板壳体密封于库底皮带机的集尘罩内部；
[0006]所述库底皮带机的头轮出料侧下部形成下料溜子，所述库底皮带机的头轮出料侧底部安装用于清扫皮带表面的滚刷清扫器，所述滚刷清扫器的运行方向和库底皮带机的运行方向相反，所述滚刷清扫器一侧设置返料溜子，所述返料溜子与下料溜子连通；
[0007]所述调速皮带的头轮下料点处上方安装收尘风管，所述收尘风管一端连通集尘罩，另一端连接旋风筒入口，所述旋风筒出气口连接接力风机入口，所述接力风机出口连接收尘器。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述调速皮带上安装导料槽，所述导料槽通过调速皮带框架进行固定，所述导料槽连接集料盒的出口，设置导料槽用以保证物料沿调速皮带运输，防止物料喷料和撒漏。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述调速皮带与库底皮带机之间的间隔控制在200mm，尽可能降低物料落差，进一步有效降低了粉尘的产生。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述库底皮带机的安装高度比原有高度降低300mm，保证集料盒安装角度。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述集料盒的安装角度在30度以上，确保熟料滑动稳定性。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述熟料库的下料口处及集料盒的出口处均安装有
棒阀。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是：
[0014]本技术由于采用了全新的技术方案，拆除原有板喂机，采用在每个熟料库两个下料口分别制作集料盒代替原有板喂机，并在集料盒下方与库底皮带机之间安装调速皮带调节各熟料库之间的配比，调速皮带上安装导料槽来保证物料沿调速皮带运输，防止物料喷料和撒漏；并重新布设收尘管路，在调速皮带的头轮下料点安装收尘风管，库底皮带机头轮下料溜子处加装滚刷清扫器、并制作返料溜子，在熟料库底安装吸尘器，利用接力风机产生的负压，对地面进行负压吸尘，实现了库下负压清理，减少二次扬尘，更好的提升库底环境；本技术改变原下料输送方式，合理规划库底空间，提升了熟料库底整体环境，美化亮化环境，降低环保风险，有效解决了熟料库底在熟料输送过程中的粉尘问题，提升整体环境水平，稳定了物料供应，具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
[0015]图1是本技术优选实施例提供的熟料库底与库底皮带机之间改进结构的结构示意图；
[0016]图2是本技术优选实施例提供的库底皮带机的安装高度前后对比图；
[0017]图3是本技术优选实施例提供的库底皮带机头轮侧处的结构示意图；
[0018]图4是本技术优选实施例提供的收尘处的结构示意图。
[0019]图中：1、下料口；2、集料盒；3、调速皮带；31、导料槽；4、库底皮带机；41、头轮；5、集尘罩；6、滚刷清扫器；7、返料溜子；8、收尘风管；9、旋风筒；10、接力风机；11、收尘器；12、下料溜子；13、棒阀；14、球阀。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参见图1～4，本技术的实施例提供一种提升熟料库底输送环境的改进结构，包括集料盒2、调速皮带3、库底皮带机4、滚刷清扫器6、收尘风管8、旋风筒9、接力风机10和收尘器11。
[0024]拆除熟料库底下所有板喂机，所述库底皮带机4的安装高度比原有高度降低300mm，保证集料盒2安装角度。每个熟料库的两个下料口1处通过对称安装集料盒2，所述集
料盒2的安装角度在30度以上，确保熟料滑动稳定性，将原有板喂机输送方式改为集料盒2密闭滑动输送，有效解决了板喂机输送存在的漏料及故障率高的问题。所述集料盒2下方的出口连接至调速皮带3入料侧，将物料输送至调速皮带3上，所述调速皮带3上安装导料槽31，所述导料槽31通过调速皮带3框架进行固定，所述导料槽31连接集料盒2的出口，设置导料槽31用以保证物料沿调速皮带3运输，不会造成物料喷料和撒漏。
[0025]所述调速皮带3与库底皮带机4之间的间隔控制在200mm，所述调速皮带3安装在库底皮带机4上方入料侧、且与库底皮带机4同向顺行，尽可能降低物料落差，所述调速皮带3采用钢板壳体全部密封于库底皮带机4的集尘罩5内部，有效降低了粉尘的产生。
[0026]所述库底皮带机4的头轮41出料侧下部形成下料溜子12，所述库底皮带机4的头轮41出料侧底部安装用于清扫皮带表面的滚刷清扫器6，所述滚刷清扫器6一侧设置返料溜子7，所述返料溜子7与下料溜子12连通，对库底皮带机4头轮41下料溜子12改造后，先利用滚刷清扫器6与库底皮带机4的反向运动，对库底皮带机4皮带表面进行清扫，扫下灰尘落入返料溜子7进入斗提，达到皮带表面光洁，有效解决了皮带输送期间，皮带带料造成环境污染问题。
[0027]所述调速皮带3的头轮下料点处上方安装收尘风管8，所述收尘风管8一端连通集尘罩5，另一端连接旋风筒9入口，所述旋风筒9出气口连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升熟料库底输送环境的改进结构，其特征在于：包括集料盒、调速皮带、库底皮带机、滚刷清扫器、收尘风管、旋风筒、接力风机和收尘器，每个熟料库的两个下料口处分别安装集料盒，所述集料盒下方的出口连接至调速皮带入料侧，所述调速皮带安装在库底皮带机上方入料侧、且与库底皮带机同向顺行，所述调速皮带采用钢板壳体密封于库底皮带机的集尘罩内部；所述库底皮带机的头轮出料侧下部形成下料溜子，所述库底皮带机的头轮出料侧底部安装用于清扫皮带表面的滚刷清扫器，所述滚刷清扫器的运行方向和库底皮带机的运行方向相反，所述滚刷清扫器一侧设置返料溜子，所述返料溜子与下料溜子连通；所述调速皮带的头轮下料点处上方安装收尘风管，所述收尘风管一端连通集尘罩，另一端连接旋风筒入口，所述旋风筒出气口连接接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪生，张文杰，周磊，沙印秋，武振，王仲勇，
申请(专利权)人：天津金隅振兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：