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一种用于建筑工程的卸料设备制造技术

技术编号:32240536 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:44
本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程的卸料设备,包括设备本体,设备本体内底部一侧固定有第一滑杆,设备本体内底部另一侧固定有第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆上均套有滑套,两个滑套之间连接有升降板,升降板上一侧固定有第一支撑板,升降板上另一侧固定有第二支撑板,升降板上嵌入并固定有螺纹套,螺纹套顶部设置有丝杆,丝杆底端通过螺纹套,丝杆与螺纹套通过螺纹连接,设备本体底部中间位置处留有凹槽,置于凹槽内的丝杆上安装有第一锥齿轮,设备本体底部一侧设置有安装板,安装板一端安装有电机,电机的输出端连接有输出轴。有益效果:通过对第一卸料台高度的调整,方便卸料不同形状大小的重物,避免直接落下对工作人员造成冲击受伤的情况。成冲击受伤的情况。成冲击受伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的卸料设备


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体来说,涉及一种用于建筑工程的卸料设备。

技术介绍

[0002]在建筑工地上常常需要水泥,大卡车装满水泥运输的到工地上时,常常就需要将水泥写卸下来,一般工地水泥用量较大,所以每次运输的水泥也比较多,所以这时候在卸水泥就会出现在车上,往下卸水泥比较困难,直接扔下来会导致水泥包破损,让人工再底下接又会导致上方的工人不好往下递,下方的工人不好接,在可放置滑动的物体上直接滑下来时,冲击力过大,工人不好接,同时卸料台之间间距固定,不能适应各形状大小的重物,导致实用性较差。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑工程的卸料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于建筑工程的卸料设备,包括设备本体,所述设备本体底部嵌入到地面内,所述设备本体内底部一侧固定有第一滑杆,所述设备本体内底部另一侧固定有第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆的形状为“L”型,所述第一滑杆和第二滑杆呈对称设置,所述第一滑杆和第二滑杆上均套有滑套,两个所述滑套之间连接有升降板,所述升降板上一侧固定有第一支撑板,所述升降板上另一侧固定有第二支撑板,所述升降板上中间位置处嵌入并固定有螺纹套,所述螺纹套顶部设置有丝杆,所述丝杆底端通过螺纹套,所述丝杆与螺纹套通过螺纹连接,所述设备本体底部中间位置处留有凹槽,所述丝杆底端通过设置的轴承座与凹槽底部内壁转动连接,置于凹槽内的所述丝杆上安装有第一锥齿轮,所述设备本体底部一侧设置有安装板,所述安装板一端安装有电机,所述电机的输出端连接有输出轴。
[0006]进一步的,所述输出轴的另一端连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直且啮合。
[0007]进一步的,所述第一支撑板和第二支撑板顶部设置有倾斜交替的第一卸料台和第二卸料台,所述第一支撑板和第二支撑板顶部连接在第一卸料台底部。
[0008]进一步的,设备本体上一侧靠近第一卸料台底部留有开口,所述第二卸料台底部一侧连接有固定板,所述固定板另一端固定在设备本体内壁上。
[0009]进一步的,所述第一卸料台和第二卸料台上设有若干转动辊,所述转动辊两端通过设置的转轴与第一卸料台和第二卸料台转动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过对第一卸料台高度的调整,方便卸料不同形状大小的重物,倾斜设置的第一卸料台和第二卸料台,在保证重物能快速
卸下的同时,还省去人工接拿,避免直接落下对工作人员造成冲击受伤的情况。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种用于建筑工程的卸料设备的结构示意图;
[0013]图2是根据本技术实施例的一种用于建筑工程的卸料设备的结构剖视图;
[0014]图3是根据本技术实施例图2中A处放大图。
[0015]附图标记:
[0016]1、设备本体;2、地面;3、第一滑杆;4、第二滑杆;5、滑套;6、升降板;7、第一支撑板;8、第二支撑板;9、螺纹套;10、丝杆;11、凹槽;12、轴承座;13、第一锥齿轮;14、安装板;15、电机;16、输出轴;17、第二锥齿轮;18、第一卸料台;19、第二卸料台;20、开口;21、固定板;22、转动辊;23、转轴。
具体实施方式
[0017]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0018]请参阅图1

3,根据本技术实施例的一种用于建筑工程的卸料设备,包括设备本体1,所述设备本体1底部嵌入到地面2内,所述设备本体1内底部一侧固定有第一滑杆3,所述设备本体1内底部另一侧固定有第二滑杆4,所述第一滑杆3和第二滑杆4的形状为“L”型,所述第一滑杆3和第二滑杆4呈对称设置,所述第一滑杆3和第二滑杆4上均套有滑套5,两个所述滑套5之间连接有升降板6,所述升降板6上一侧固定有第一支撑板7,所述升降板6上另一侧固定有第二支撑板8,所述升降板6上中间位置处嵌入并固定有螺纹套9,所述螺纹套9顶部设置有丝杆10,所述丝杆10底端通过螺纹套9,所述丝杆10与螺纹套9通过螺纹连接,所述设备本体1底部中间位置处留有凹槽11,所述丝杆10底端通过设置的轴承座12与凹槽11底部内壁转动连接,置于凹槽11内的所述丝杆10上安装有第一锥齿轮13,所述设备本体1底部一侧设置有安装板14,所述安装板14一端安装有电机15,所述电机15的输出端连接有输出轴16。
[0019]通过本技术的上述方案,所述输出轴16的另一端连接有第二锥齿轮17,所述第二锥齿轮17与第一锥齿轮13垂直且啮合,所述第一支撑板7和第二支撑板8顶部设置有倾斜交替的第一卸料台18和第二卸料台19,所述第一支撑板7和第二支撑板8顶部连接在第一卸料台18底部,设备本体1上一侧靠近第一卸料台18底部留有开口20,所述第二卸料台19底部一侧连接有固定板21,所述固定板21另一端固定在设备本体1内壁上,所述第一卸料台18和第二卸料台19上设有若干转动辊22,所述转动辊22两端通过设置的转轴与第一卸料台和第二卸料台转动连接。
[0020]在具体应用时,启动电机15,电机15控制输出轴16转动,输出轴16转动带动第一锥齿轮13、第二锥齿轮17、丝杆10同步转动,使得升降板6相对于丝杆10上下移动,滑套5在第一滑杆3和第二滑杆4上滑动,即实现了对第一卸料台18高度的调整,改变了第一卸料台18
与第二卸料台19之间间距,方便卸料不同形状大小的重物,倾斜设置的第一卸料台18和第二卸料台19,在保证重物能快速卸下的同时,还省去人工接拿,避免直接落下对工作人员造成冲击受伤的情况。
[0021]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限定本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的卸料设备,其特征在于,包括设备本体(1),所述设备本体(1)底部嵌入到地面(2)内,所述设备本体(1)内底部一侧固定有第一滑杆(3),所述设备本体(1)内底部另一侧固定有第二滑杆(4),所述第一滑杆(3)和第二滑杆(4)的形状为“L”型,所述第一滑杆(3)和第二滑杆(4)呈对称设置,所述第一滑杆(3)和第二滑杆(4)上均套有滑套(5),两个所述滑套(5)之间连接有升降板(6),所述升降板(6)上一侧固定有第一支撑板(7),所述升降板(6)上另一侧固定有第二支撑板(8),所述升降板(6)上中间位置处嵌入并固定有螺纹套(9),所述螺纹套(9)顶部设置有丝杆(10),所述丝杆(10)底端通过螺纹套(9),所述丝杆(10)与螺纹套(9)通过螺纹连接,所述设备本体(1)底部中间位置处留有凹槽(11),所述丝杆(10)底端通过设置的轴承座(12)与凹槽(11)底部内壁转动连接,置于凹槽(11)内的所述丝杆(10)上安装有第一锥齿轮(13),所述设备本体(1)底部一侧设置有安装板(14),所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小雨
申请(专利权)人:胡小雨
类型:新型
国别省市:

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