一种串联张力平衡束丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种串联张力平衡束丝机，包括若干个供料组件和绞合组件，所述供料组件包括第一支撑机构与转动机构，所述转动机构连接在所述第一支撑机构上，所述绞合组件包括第二支撑机构，所述第二支撑机构前端固定连接与拉紧机构，所述第二支撑机构中部连接有张力机构，在所述第二支撑机构上位于所述张力机构的下侧连接有移动机构，所述第二支撑机构的底部前侧固定连接有动力机构；可以通过设置的转动机构在供线的过程中为绞合线在轴向方向上提个一个扭转力，最终利用各个绞合线之间的扭转力自动完成绞合，防止出现传统装置在使用的过程中出现缠绕不均匀的现象，利用扭转力的自动绞合也可以使得线缆在绞合的过程中绞合线之间的间隙更加的均匀。间的间隙更加的均匀。间的间隙更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种串联张力平衡束丝机


[0001]本专利技术属于线缆加工
，具体涉及一种串联张力平衡束丝机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在线缆的成缆工序中需要将线芯放进现有绞合机里进行绞合处理，但是，现有的绞合过程中往往会存在以下问题：现有线缆的绞合装置在绞合的过程中容易出现绞合线之间的间隙缠绕不均匀的现象，同时绞合线之间绞合的不够紧实，将会影响线缆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种串联张力平衡束丝机。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种串联张力平衡束丝机，包括若干个供料组件和绞合组件，所述供料组件包括第一支撑机构与转动机构，所述转动机构连接在所述第一支撑机构上，所述绞合组件包括第二支撑机构，所述第二支撑机构前端固定连接与拉紧机构，所述第二支撑机构中部连接有张力机构，在所述第二支撑机构上位于所述张力机构的下侧连接有移动机构，所述第二支撑机构的底部前侧固定连接有动力机构，所述动力机构与所述移动机构之间传动连接。
[0006]优选的，所述第一支撑机构包括第一支撑支架，所述第一支撑支架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的末端固定连接有第一斜齿轮，所述第一支撑支架的底侧中部放置有有供线轮，所述第一支撑支架的顶部转动连接有支撑导向轮。
[0007]优选的，所述转动机构包括转动连接在所述第一支撑支架上的转动支架，所述转动支架在竖直方向上设置有第一通孔，所述第一通孔位于所述转动支架的转动中心上，所述转动支架的底部固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮之间啮合连接，
[0008]优选的，所述转动支架的两侧均滑动连接有转动滑架，每个所述转动滑架与所述转动支架之间均设置有电动伸缩杆，两个所述转动滑架相靠近的一侧在竖直方向上均转动连接有压紧滚轮。
[0009]优选的，所述第二支撑机构包括第二支撑支架，所述第二支撑支架的两侧均转动连接有第一导向轮、第二导向轮及第三导向轮，所述第二支撑支架的两侧均承托有收紧轮，每个所述收紧轮的一侧均转动连接有第三斜齿轮，所述第二支撑支架的中部设置有滑槽。
[0010]优选的，所述拉紧机构包括固定连接在所述第二支撑支架上的第一拉紧支架及第二拉紧支架，所述第一拉紧支架的两侧均转动连接有丝杆，所述第二拉紧支架的两端与两个所述丝杆之间螺纹连接，所述第一拉紧支架与所述第二拉紧支架相靠近的一侧设置有拉紧凹槽。
[0011]优选的，所述张力机构包括转动连接在所述第二支撑支架中部的张紧支架，所述张紧支架的另一端的两侧均转动连接有张紧导向轮，所述张紧支架在靠近张紧导向轮的一侧与第二支撑支架之间设置有弹力伸缩缸，所述弹力伸缩缸的一端转动连接在所述第二支撑支架上，所述弹力伸缩缸的另一端转动连接在所述张紧支架上。
[0012]优选的，所述移动机构包括滑动连接在所述滑槽内的移动支架及转动连接在所述第二支撑支架上的第二传动杆，所述移动支架中部设置有矩形孔，所述矩形孔的上下两侧均安装有齿条，所述移动支架的左右两侧均固定连接有固定耳，每个所述固定耳在竖直方向上均固定设置有第二通孔。
[0013]优选的，所述第二传动杆在所述矩形孔中穿过，并在所述第二传动杆的中部固定连接有1/2齿轮，所述1/2齿轮与上下两侧的齿条之间交替啮合传动，所述第二传动杆的两侧均固定连接有第一带轮。
[0014]优选的，所述动力机构包括固定连接在所述第二支撑支架上的第二电机，所述第二电机两侧的输出轴上均固定安装有第三传动杆，每个所述第三传动杆上均固定连接有第二带轮，每个所述第三传动杆的末端均固定连接有第四斜齿轮，两个所述第二带轮分别与两个所述第一带轮之间通过皮带传动连接，两个所述第四斜齿轮分别与两个所述第三斜齿轮之间啮合连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本专利技术与传统装置相比较可以通过设置的转动机构在供线的过程中为绞合线在轴向方向上提个一个扭转力，最终利用各个绞合线之间的扭转力自动完成绞合，防止出现传统装置在使用的过程中出现缠绕不均匀的现象，利用扭转力的自动绞合也可以使得线缆在绞合的过程中绞合线之间的间隙更加的均匀。
[0017]2、本专利技术与传统装置相比较通过设置拉紧机构，拉紧机构通过增加与绞合线之间的压力来增加与绞合线的拉力，并通过与张力机构配合，这样的设置可以绞合线之间拉扯的更加紧实，可以有效的提高线缆之间的品质，增强线缆的使用寿命。
[0018]3、本专利技术与传统装置相比较通在第二支撑机构的两侧设置对称工位，进而在可以增加装置的产能，提高装置的工作效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0020]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的第一支撑机构结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的转动机构结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的第二支撑机构结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的拉紧机构结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的张力机构结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的移动支架结构示意图；
[0027]图8是本专利技术的动力机构结构示意图。
[0028]图中：1
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第一支撑机构，101
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第一支撑支架，102
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第一电机，103
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第一传动杆，104
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第一斜齿轮，105
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供线轮，106
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支撑导向轮，2
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转动机构，201
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转动支架，202
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第一通孔，
203
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第二斜齿轮，204
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转动滑架，205
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电动伸缩杆，206
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压紧滚轮，3
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第二支撑机构，301
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第二支撑支架，302
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第一导向轮，303
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第二导向轮，304
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第三导向轮，305
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滑槽，306
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收紧轮，307
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第三斜齿轮，4
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拉紧机构，401
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第一拉紧支架，402
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第二拉紧支架，403
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丝杆，404
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拉紧凹槽，5
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张力机构，501
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张紧支架，502
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张紧导向轮，503
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弹力伸缩缸，6
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移动机构，601
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移动支架，602
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联张力平衡束丝机，其特征在于：包括若干个供料组件和绞合组件，所述供料组件包括第一支撑机构(1)与转动机构(2)，所述转动机构(2)连接在所述第一支撑机构(1)上，所述绞合组件包括第二支撑机构(3)，所述第二支撑机构(3)前端固定连接与拉紧机构(4)，所述第二支撑机构(3)中部连接有张力机构(5)，在所述第二支撑机构(3)上位于所述张力机构(5)的下侧连接有移动机构(6)，所述第二支撑机构(3)的底部前侧固定连接有动力机构，所述动力机构与所述移动机构(6)之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种串联张力平衡束丝机，其特征在于：所述第一支撑机构(1)包括第一支撑支架(101)，所述第一支撑支架(101)的一侧固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出轴上固定连接有第一传动杆(103)，所述第一传动杆(103)的末端固定连接有第一斜齿轮(104)，所述第一支撑支架(101)的底侧中部放置有有供线轮(105)，所述第一支撑支架(101)的顶部转动连接有支撑导向轮(106)。3.根据权利要求2所述的一种串联张力平衡束丝机，其特征在于：所述转动机构(2)包括转动连接在所述第一支撑支架(101)上的转动支架(201)，所述转动支架(201)在竖直方向上设置有第一通孔(202)，所述第一通孔(202)位于所述转动支架(201)的转动中心上，所述转动支架(201)的底部固定连接有第二斜齿轮(203)，所述第二斜齿轮(203)与第一斜齿轮(104)之间啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种串联张力平衡束丝机，其特征在于：所述转动支架(201)的两侧均滑动连接有转动滑架(204)，每个所述转动滑架(204)与所述转动支架(201)之间均设置有电动伸缩杆(205)，两个所述转动滑架(204)相靠近的一侧在竖直方向上均转动连接有压紧滚轮(206)。5.根据权利要求1所述的一种串联张力平衡束丝机，其特征在于：所述第二支撑机构(3)包括第二支撑支架(301)，所述第二支撑支架(301)的两侧均转动连接有第一导向轮(302)、第二导向轮(303)及第三导向轮(304)，所述第二支撑支架(301)的两侧均承托有收紧轮(306)，每个所述收紧轮(306)的一侧均转动连接有第三斜齿轮(307(607－第一带轮))，所述第二支撑支架(301)的中部设置有滑槽(305)。6.根据权利要求5所述的一种串联张力平衡束丝机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景阳，郭林祥，万青山，
申请(专利权)人：湖南湘江电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：