同步滑动底座制造技术

本实用新型专利技术提供同步滑动底座，属于底座技术领域，该同步滑动底座包括用于长行程调整间距的丝杆固定装置和用于短行程顶紧的油缸固定装置，所述丝杆固定装置和油缸固定装置设置在同一平面上并使其边缘对齐，所述丝杆固定装置和油缸固定装置之间留有适当的间距以使工件可以放入。通过设置第一连接板和第二连接板，可以将同步翻转装置进行固定，利用电机带动丝杆转动从而可以使螺纹支座带动第一连接板在第一导轨上移动，从而可以调节第一连接板和第二连接板的位置，从而可以为工件留出放入空间，然后通过伸缩油缸进行带动第二连接板进行移动，从而可以使工件进行固定，从而解决了现有技术中同步滑动底座调节不方便的问题。现有技术中同步滑动底座调节不方便的问题。现有技术中同步滑动底座调节不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
同步滑动底座


[0001]本技术属于底座
，具体涉及同步滑动底座。

技术介绍

[0002]集装箱在制作过程中需要箱板翻转变位后以便下一工序的焊接，需要把箱板升到翻转过程不干涉生产线其他设备，并且要确保人身以及设备的安全，同时要保证翻转变位后箱板定位的精准、提升翻转速度的控制以及对上下工序的衔接，以保证工作效率，为了解决集装箱箱板翻转变位所使用到到翻转设备对底座的性能和功能有一定的要求，现有技术中底座仅仅起到固定的作用，无法方便的进行调节间距。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供同步滑动底座，旨在解决现有技术中同步滑动底座调节不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：同步滑动底座，包括用于长行程调整间距的丝杆固定装置和用于短行程顶紧的油缸固定装置，所述丝杆固定装置和油缸固定装置设置在同一平面上并使其边缘对齐，所述丝杆固定装置和油缸固定装置之间留有适当的间距以使工件可以放入。
[0005]为了使得该同步滑动底座达到可以调整第一连接板位置的作用，作为本技术优选的，所述丝杆固定装置包括丝杆底座和第一连接板，所述丝杆底座的上表面固定连接有第一导轨，所述第一连接板的下表面的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块和第一导轨之间进行单自由度滑移连接，所述第一连接板和丝杆底座之间设置有用于移动第一连接板的移动装置。
[0006]为了使得该同步滑动底座达到可以使第一连接板进行移动的作用，作为本技术优选的，所述移动装置包括固定连接在第一连接板上的螺纹支座和安装在丝杆底座上的固定座，所述固定座的表面固定连接有电机，所述丝杆底座的内后壁固定连接有套筒，所述电机的输出轴贯穿套筒固定连接有丝杆，所述丝杆的一端和丝杆底座的内前壁之间为转动连接，所述丝杆和螺纹支座之间进行螺纹连接。
[0007]为了使得该同步滑动底座达到保护设备的作用，作为本技术优选的，所述套筒和电机的输出轴之间设置有滚动轴承。
[0008]为了使得该同步滑动底座达到可以进行顶紧的作用，作为本技术优选的，所述油缸固定装置包括油缸底座和第二连接板，所述油缸底座上表面固定连接有第二导轨，所述第二连接板的下表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块和第二导轨之间进行单自由度滑移连接，所述油缸底座的内底面固定连接有连接座，所述连接座的一端固定连接有伸缩油缸，所述伸缩油缸的输出端和第二连接板的表面通过固定板进行连接。
[0009]为了使得该同步滑动底座达到方便安装的作用，作为本技术优选的，所述丝杆底座和油缸底座的底面均通过点底板和地面或基座连接。
[0010]为了使得该同步滑动底座达到增加该装置强度的作用，作为本技术优选的，所述丝杆底座和油缸底座的内侧壁均设置有筋板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该同步滑动底座，通过设置第一连接板和第二连接板，可以将同步翻转装置进行固定，通过设置的电机，可以利用电机带动丝杆转动从而可以使螺纹支座带动第一连接板在第一导轨上移动，从而可以调节第一连接板和第二连接板的位置，从而可以为工件留出放入空间，然后通过伸缩油缸进行带动第二连接板进行移动，从而可以使工件进行固定，从而解决了现有技术中同步滑动底座调节不方便的问题。
[0013]2、该同步滑动底座，通过设置底板，在安装时，通过先把底板13进行位置固定和限位，然后再装底座，对底板进行限位要比直接对底座进行限位更加方便，从而可以使该装置更加方便安装。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的具体实施例的轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术的具体实施例的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的具体实施例中丝杆固定装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术的具体实施例中油缸固定装置的结构示意图。
[0019]图中：1、丝杆底座；2、第一连接板；3、筋板；4、第一导轨；5、丝杆；6、套筒；7、固定座；8、电机；9、第二导轨；10、固定板；11、第二连接板；12、油缸底座；13、底板；14、第一滑块；15、螺纹支座；16、第二滑块；17、连接座；18、伸缩油缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：同步滑动底座，包括用于长行程调整间距的丝杆固定装置和用于短行程顶紧的油缸固定装置，丝杆固定装置和油缸固定装置设置在同一平面上并使其边缘对齐，丝杆固定装置和油缸固定装置之间留有适当的间距以使工件可以放入。
[0022]在本技术的具体实施例中，通过设置第一连接板2和第二连接板11，可以将同步翻转装置进行固定，通过设置的电机8，可以利用电机8带动丝杆5转动从而可以使螺纹支座15带动第一连接板2在第一导轨4上移动，从而可以调节第一连接板2和第二连接板11的位置，从而可以为工件留出放入空间，然后通过伸缩油缸18进行带动第二连接板11进行移动，从而可以使工件进行固定，从而解决了现有技术中同步滑动底座调节不方便的问题。
[0023]进一步的，丝杆固定装置包括丝杆底座1和第一连接板2，丝杆底座1的上表面固定连接有第一导轨4，第一连接板2的下表面的两侧均固定连接有第一滑块14，第一滑块14和
第一导轨4之间进行单自由度滑移连接，第一连接板2和丝杆底座1之间设置有用于移动第一连接板2的移动装置，通过设置的第一连接板2，可以将同步翻转装置的一部分装在上面进行固定并可以在移动装置的带动下进行移动。
[0024]具体的，移动装置包括固定连接在第一连接板2上的螺纹支座15和安装在丝杆底座1上的固定座7，固定座7的表面固定连接有电机8，丝杆底座1的内后壁固定连接有套筒6，电机8的输出轴贯穿套筒6固定连接有丝杆5，丝杆5的一端和丝杆底座1的内前壁之间为转动连接，丝杆5和螺纹支座15之间进行螺纹连接，通过设置的电机8，可以带动丝杆5转动，从而可以使第一连接板2在螺纹支座15的作用下沿着第一导轨4进行移动。
[0025]优选的，套筒6和电机8的输出轴之间设置有滚动轴承，通过设置的滚动轴承，可以减小转动的摩擦力，从而可以进行保护设备，延长设备的使用寿命。
[0026]具体的，油缸固定装置包括油缸底座12和第二连接板11，油缸底座12上表面固定连接有第二导轨9，第二连接板11的下表面固定连接有第二滑块16，第二滑块16和第二导轨9之间进行单自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.同步滑动底座，包括用于长行程调整间距的丝杆固定装置和用于短行程顶紧的油缸固定装置，其特征在于：所述丝杆固定装置和油缸固定装置设置在同一平面上并使其边缘对齐，所述丝杆固定装置和油缸固定装置之间留有适当的间距以使工件可以放入。2.根据权利要求1所述的同步滑动底座，其特征在于：所述丝杆固定装置包括丝杆底座(1)和第一连接板(2)，所述丝杆底座(1)的上表面固定连接有第一导轨(4)，所述第一连接板(2)的下表面的两侧均固定连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)和第一导轨(4)之间进行单自由度滑移连接，所述第一连接板(2)和丝杆底座(1)之间设置有用于移动第一连接板(2)的移动装置。3.根据权利要求2所述的同步滑动底座，其特征在于：所述移动装置包括固定连接在第一连接板(2)上的螺纹支座(15)和安装在丝杆底座(1)上的固定座(7)，所述固定座(7)的表面固定连接有电机(8)，所述丝杆底座(1)的内后壁固定连接有套筒(6)，所述电机(8)的输出轴贯穿套筒(6)固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端和丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：宝明军，
申请(专利权)人：郑州越达科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：