一种用于生产冰淇淋的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于生产冰淇淋的模具，包括旋转供料轴、环状体、成型部件和压缩部件，旋转供料轴沿其外侧面的周向方向形成第一周向凹槽、第二周向凹槽，第一周向凹槽下方的外侧面形成有至少一个出料凹槽，出料凹槽连通第一周向凹槽，第二周向凹槽位于第一周向凹槽的上方，第二周向凹槽内开设有连通腔室的进料口，出料凹槽下方的外侧面开设有至少一个连通腔室的出料口。通过该旋转供料轴，可使两种料分别通过轴的外侧和内侧进行独自流动，通过设置至少一个的出料凹槽或者出料口将一根管进入的料均匀分开，可实现均衡的对于料的分配，使得每种料的出料均匀且稳定，可避免现有技术中由一根管进入的料依靠自身的重力不均匀分布的情况的发生。布的情况的发生。布的情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产冰淇淋的模具


[0001]本技术涉及生产冰淇淋的模具的
，具体涉及一种用于生产冰淇淋的模具。

技术介绍

[0002]冰淇淋的种类很多，比如切片冰淇淋；目前，在制造简单形状或图案的切片冰淇淋时，所采用的模具一般为筒体状的模具，其依靠冰淇淋料的重力，自然向下流动，该过程中，因无法精准平均分布模具内压力，容易导致出料不稳定，进而导致冰淇淋切片厚度不均匀或图案偏差。所以该模具只能做简单的图案或形状，很难做出差异化的产品。
[0003]后来，各冰淇淋厂家为了在切片型冰淇淋造型上取得突破，陆续开发过一些异形模具，方法是在模具内增加异形隔板，使模具内部形成多个组成部分。实质上就是多个部分模具组成一组(套)异形模具，通过这样的方式来实现异形冰淇淋的制作。虽然实现了制作一些异形冰淇淋的目的，但本质上，冰淇淋料仍是通过自身重力流道，其仍然没有解决切片冰淇淋模具的弊端，就是无法精准平均分布模具内压力，仍然可能出现出料不稳定的问题，导致冰淇淋切片厚度不均匀或图案偏差。
[0004]因此，如何提供一种能避免上述弊端的用于生产冰淇淋的模具便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于生产冰淇淋的模具。
[0006]一种用于生产冰淇淋的模具，包括驱动部和具有腔室的旋转供料轴，所述驱动部连接所述旋转供料轴能够驱动所述旋转供料轴转动，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向形成一第一周向凹槽，所述旋转供料轴位于所述第一周向凹槽下方的外侧面形成有至少一个出料凹槽，所述出料凹槽连通所述第一周向凹槽，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向还形成有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽位于所述第一周向凹槽的上方，所述第二周向凹槽内开设有连通所述腔室的进料口，所述旋转供料轴位于所述出料凹槽下方的外侧面开设有至少一个连通所述腔室的出料口，还包括具有容纳空间的外壳体，所述旋转供料轴套设于所述外壳体内且经所述驱动部驱动后能够相对于所述外壳体转动，所述外壳体的侧壁上开设有连通第一进料管的第一冰淇淋料口和连通第二进料管的第二冰淇淋料口，所述第一冰淇淋料口对应所述第一周向凹槽设置用于向其输送第一冰淇淋料，所述第二冰淇淋料口对应所述第二周向凹槽用于向其输送第二冰淇淋料，对应于所述出料凹槽和所述出料口的所述外壳体呈现为环状体，所述环状体内设有沿竖直向下方向布置的数量等同于所述出料凹槽的第一通道和数量等同于所述出料口的第二通道，所述环状体具有内侧壁和外侧壁，所述第一通道和所述第二通道设置于所述内侧壁和所述外侧壁之间，所述内侧壁上开设数量等同于所述第一通道的第一入口，所述第一入口一一对应所述第一通道并连通相对应的所述第一通道，所述第一入口对应转动的所述出料凹槽以接收所述第一冰淇淋料，
所述第一通道于所述环状体内竖直向下延伸至所述环状体的底面处形成第一出口，所述内侧壁上还开设数量等同于所述第二通道的第二入口，所述第二入口一一对应所述第二通道并连通相对应的所述第二通道，所述第二入口对应转动的所述出料口以接收所述第二冰淇淋料，所述第二通道于所述环状体内竖直向下延伸至所述环状体的底面处形成第二出口，还包括位于所述外壳体下方的成型部件，所述成型部件具有第一成型区域和第二成型区域，所述第一成型区域连通所述第一出口，所述第二成型区域连通所述第二出口，还包括连接所述成型部件的压缩部件，所述压缩部件包括圆台体，所述圆台体开口较大的一端连接所述成型部件能够接收成型的冰淇淋，所述成型的冰淇淋朝向所述圆台体开口较小的一端下沉使得其被挤压成型。
[0007]作为优选，所述环状体的外侧壁开设若干安装孔，每个所述第一通道和所述第二通道均对应连通一个所述安装孔，每个所述安装孔内均安装一流量调节阀。
[0008]作为优选，所述出料凹槽为U形槽，所述U形槽沿轴向方向布置且其开口朝向并连通所述第一周向凹槽，所述U形槽的数量为八个，八个所述U形槽沿所述外侧面的周向方向均匀设置，所述出料口的数量为八个，八个所述出料口沿所述外侧面的周向方向均匀设置，对应于所述U形槽的所述第一入口的数量为八个，对应于所述出料口的所述第二入口的数量为八个，所述环状体的底面处形成有八个第一出口和八个第二出口，每个所述第一入口通过一个相应的所述第一通道连通一个所述第一出口，每个所述第二入口通过一个相应的所述第二通道连通一个所述第二出口，八个所述一出口和八个所述第二出口于所述环状体的底面上沿周向方向交替间隔开且呈均匀分布设置。
[0009]作为优选，八个所述U形槽与八个所述出料口于所述旋转供料轴的外侧面上沿轴向呈上下相互错开设置，八个所述第一入口于所述内侧壁的周向方向均匀设置，八个所述第二入口于所述内侧壁的周向方向均匀设置，八个所述第一入口和八个所述第二入口沿周向交替间隔设置，所述第一通道和所述第二通道的数量均为八个，八个所述第一通道和八个所述第二通道于所述环状体内沿周向方向交替间隔开且呈均匀分布设置。
[0010]作为优选，还包括导向分流部件，所述导向分流部件包括截面均呈圆形的上下对应布置的上表面和下表面，所述上表面设置于所述环状体的底面下方且其上设有对应八个所述第一出口和八个所述第二出口的十六个孔，为第一孔至第十六孔，所述第一孔、第三孔、第五孔、第七孔、第九孔、第十一孔、第十三孔和第十五孔分别对应一个所述第一出口以接收所述第一出口排出的所述第一冰淇淋料，所述第二孔、第四孔、第六孔、第八孔、第十孔、第十二孔、第十四孔和第十六孔分别对应一个所述第二出口以接收所述第二出口排出的所述第二冰淇淋料，所述第一孔、第七孔和第十一孔均为由所述上表面向下延伸并贯穿至所述下表面的通孔，剩余的所述孔均为由所述上表面向下延伸并未贯穿至所述下表面的沉孔，所述成型部件包括上端面和下端面，所述下端面设置于所述下表面的下方，所述成型部件包括截面为圆形的贯穿所述上端面和所述下端面的成型腔室，所述成型腔室内设有一筒体，所述筒体与所述成型腔室呈同心设置，所述筒体具有一内腔室，所述筒体的外壁和所述成型腔室的内壁围成一环形空间，所述环形空间对应所述第一孔、第七孔和第十一孔设置，所述成型腔室的内壁固定有至少一个沿径向方向延伸的第一连接板，所述第一连接板延伸至所述筒体的外壁将所述筒体固定连接于所述成型腔室的内壁上，所述第一连接板于轴向上的高度低于所述上端面和所述下端面间的轴向高度，所述内腔室内设置有截面为扇
形的贯穿所述上端面和所述下端面的五个扇形通道，所述五个扇形通道于所述内腔室内沿圆周方向均匀布置，所述扇形通道的弧形面靠近所述筒体的内壁且所述弧形面的弧度相同于所述筒体内壁和所述成型腔室内壁的弧度，对应每个所述扇形通道，所述筒体的内壁上均固定有沿径向方向延伸的一个第二连接板和一个第三连接板，所述第二连接板延伸对接至所述扇形通道的一个直面和所述第三连接板延伸对接至所述扇形通道的另一个直面能够将所述扇形通道固定连接于所述筒体的内壁上，所述第二连接板和所述第三连接板于轴向上的高度低于所述扇形通道的轴向高度，所述导向分流部件内布置有分别连通所述第三孔、所述第五孔、所述第九孔、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产冰淇淋的模具，其特征在于，包括驱动部和具有腔室的旋转供料轴，所述驱动部连接所述旋转供料轴能够驱动所述旋转供料轴转动，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向形成一第一周向凹槽，所述旋转供料轴位于所述第一周向凹槽下方的外侧面形成有至少一个出料凹槽，所述出料凹槽连通所述第一周向凹槽，所述旋转供料轴的外侧面沿其周向方向还形成有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽位于所述第一周向凹槽的上方，所述第二周向凹槽内开设有连通所述腔室的进料口，所述旋转供料轴位于所述出料凹槽下方的外侧面开设有至少一个连通所述腔室的出料口，还包括具有容纳空间的外壳体，所述旋转供料轴套设于所述外壳体内且经所述驱动部驱动后能够相对于所述外壳体转动，所述外壳体的侧壁上开设有连通第一进料管的第一冰淇淋料口和连通第二进料管的第二冰淇淋料口，所述第一冰淇淋料口对应所述第一周向凹槽设置用于向其输送第一冰淇淋料，所述第二冰淇淋料口对应所述第二周向凹槽用于向其输送第二冰淇淋料，对应于所述出料凹槽和所述出料口的所述外壳体呈现为环状体，所述环状体内设有沿竖直向下方向布置的数量等同于所述出料凹槽的第一通道和数量等同于所述出料口的第二通道，所述环状体具有内侧壁和外侧壁，所述第一通道和所述第二通道设置于所述内侧壁和所述外侧壁之间，所述内侧壁上开设数量等同于所述第一通道的第一入口，所述第一入口一一对应所述第一通道并连通相对应的所述第一通道，所述第一入口对应转动的所述出料凹槽以接收所述第一冰淇淋料，所述第一通道于所述环状体内竖直向下延伸至所述环状体的底面处形成第一出口，所述内侧壁上还开设数量等同于所述第二通道的第二入口，所述第二入口一一对应所述第二通道并连通相对应的所述第二通道，所述第二入口对应转动的所述出料口以接收所述第二冰淇淋料，所述第二通道于所述环状体内竖直向下延伸至所述环状体的底面处形成第二出口，还包括位于所述外壳体下方的成型部件，所述成型部件具有第一成型区域和第二成型区域，所述第一成型区域连通所述第一出口，所述第二成型区域连通所述第二出口，还包括连接所述成型部件的压缩部件，所述压缩部件包括圆台体，所述圆台体开口较大的一端连接所述成型部件能够接收成型的冰淇淋，所述成型的冰淇淋朝向所述圆台体开口较小的一端下沉使得其被挤压成型。2.根据权利要求1所述的用于生产冰淇淋的模具，其特征在于，所述环状体的外侧壁开设若干安装孔，每个所述第一通道和所述第二通道均对应连通一个所述安装孔，每个所述安装孔内均安装一流量调节阀。3.根据权利要求2所述的用于生产冰淇淋的模具，其特征在于，所述出料凹槽为U形槽，所述U形槽沿轴向方向布置且其开口朝向并连通所述第一周向凹槽，所述U形槽的数量为八个，八个所述U形槽沿所述外侧面的周向方向均匀设置，所述出料口的数量为八个，八个所述出料口沿所述外侧面的周向方向均匀设置，对应于所述U形槽的所述第一入口的数量为八个，对应于所述出料口的所述第二入口的数量为八个，所述环状体的底面处形成有八个第一出口和八个第二出口，每个所述第一入口通过一个相应的所述第一通道连通一个所述第一出口，每个所述第二入口通过一个相应的所述第二通道连通一个所述第二出口，八个所述一出口和八个所述第二出口于所述环状体的底面上沿周向方向交替间隔开且呈均匀分布设置。4.根据权利要求3所述的用于生产冰淇淋的模具，其特征在于，八个所述U形槽与八个所述出料口于所述旋转供料轴的外侧面上沿轴向呈上下相互错开设置，八个所述第一入口
于所述内侧壁的周向方向均匀设置，八个所述第二入口于所述内侧壁的周向方向均匀设置，八个所述第一入口和八个所述第二入口沿周向交替间隔设置，所述第一通道和所述第二通道的数量均为八个，八个所述第一通道和八个所述第二通道于所述环状体内沿周向方向交替间隔开且呈均匀分布设置。5.根据权利要求4所述的用于生产冰淇淋的模具，其特征在于，还包括导向分流部件，所述导向分流部件包括截面均呈圆形的上下对应布置的上表面和下表面，所述上表面设置于所述环状体的底面下方且其上设有对应八个所述第一出口和八个所述第二出口的十六个孔，为第一孔至第十六孔，所述第一孔、第三孔、第五孔、第七孔、第九孔、第十一孔、第十三孔和第十五孔分别对应一个所述第一出口以接收所述第一出口排出的所述第一冰淇淋料，所述第二孔、第四孔、第六孔、第八孔、第十孔、第十二孔、第十四孔和第十六孔分别对应一个所述第二出口以接收所述第二出口排出的所述第二冰淇淋料，所述第一孔、第七孔和第十一孔均为由所述上表面向下延伸并贯穿至所述下表面的通孔，剩余的所述孔均为由所述上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔璨，付强，王子越，王雅琳，张佳，
申请(专利权)人：杨皓翔，
类型：新型
国别省市：