一种管桩布料挡料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及布料机构的技术领域，特别是涉及一种管桩布料挡料机构，其避免存储仓内同一位置出现泥料堆积的现象，防止了存储仓未完全存储出现漏料的问题，减轻了人工劳动量，提高了实用性；包括支架和支撑板，支撑板的前端和后端均安装有连接轴，两组连接轴分别可转动安装于支架的前侧壁和后侧壁，支架顶端的前侧和后侧均安装有连接柱，两组连接柱的外侧均铰接安装有支撑气缸，两组支撑气缸的输出端分别安装于支撑板顶端的前侧和后侧，支撑板顶端中部安装有往复电机，往复电机的输出端穿过支撑板固定连接有安装架，安装架内固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有挡料板。伸缩气缸的输出端连接有挡料板。伸缩气缸的输出端连接有挡料板。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩布料挡料机构


[0001]本技术涉及布料机构的
，特别是涉及一种管桩布料挡料机构。

技术介绍

[0002]众所周知，管桩布料挡料机构是一种用于把搅拌好的混凝土泥料放入布料箱内的布料仓中，用来防止布料仓漏料的辅助装置，其在的建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的管桩布料挡料机构使用中发现，在混凝土堆积到一定高度时，很容易会溢出布料箱，从而造成原料的浪费，并不易进行清理，因此会增加人工的劳动量，实用性较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种管桩布料挡料机构，其避免存储仓内同一位置出现泥料堆积的现象，防止了存储仓未完全存储出现漏料的问题，减轻了人工劳动量，提高了实用性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管桩布料挡料机构，包括支架和支撑板，支撑板的前端和后端均安装有连接轴，两组连接轴分别可转动安装于支架的内侧壁，支架顶端的前侧和后侧均安装有连接柱，两组连接柱的外侧均铰接安装有支撑气缸，两组支撑气缸的输出端分别安装于支撑板顶端的前侧和后侧，支撑板顶端中部安装有往复电机，往复电机的输出端穿过支撑板固定连接有安装架，安装架内固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有挡料板。
[0005]优选的，支架包括底座和安装于底座顶端前侧和后侧的固定座，两组固定座均呈梯形。
[0006]优选的，底座顶端的前侧和后侧均安装有下连接件，支撑板的顶端设置有两组左右方向的沟槽和位于沟槽右侧的上连接件，两组下连接件的外侧均连接有拉力绳，两组拉力绳的末端分别穿过两组沟槽并与相对的上连接件连接。
[0007]优选的，两组固定座的外端均固定连接有限位板，两组限位板均位于支撑板的下方。
[0008]优选的，挡料板顶端的前侧和后侧均连接有下连接杆，两组下连接杆的外侧均活动套接有上连接杆，两组上连接杆的顶端均固定连接有滑动卡块，支撑板的底端设置有与两组滑动卡块相匹配的环形滑动卡槽。
[0009]优选的，支撑板的右端安装有承接板，承接板的长度与支撑气缸的长度相同。
[0010]优选的，底座的底端固定安装有安装板，安装板的顶端均匀开设有多组安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]通过把此装置安装于布料箱的周边，然后打开两组支撑气缸，两组支撑气缸带动支撑板移动，使之呈水平状态，打开伸缩气缸，伸缩气缸带动档料架下移，伸入至布料箱的存储仓内，往复电机安装于支撑板的顶端，往复电机的输出端穿过支撑板通过固定架与伸缩气缸固定连接，从而通过往复电机的驱动，带动伸缩气缸和挡料板往复摆动，从而便于对
存储仓内的泥料进行搅动并使泥料分散，因此避免存储仓内同一位置出现泥料堆积的现象，防止了存储仓未完全存储出现漏料的问题，减轻了人工劳动量，提高了实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中符号标记说明：
[0018]1、支架；2、支撑板；3、连接轴；4、连接柱；5、支撑气缸；6、往复电机；7、安装架；8、伸缩气缸；9、挡料板；10、底座；11、固定座；12、下连接件；13、上连接件；14、拉力绳；15、限位板；16、下连接杆；17、上连接杆；18、滑动卡块；19、滑动卡槽；20、承接板；21、安装板；22、沟槽。
具体实施方式
[0019]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种管桩布料挡料机构，其包括支架1 和支撑板2，支撑板2的前端和后端均安装有连接轴3，两组连接轴3分别可转动安装于支架1的内侧壁，支架1顶端的前侧和后侧均安装有连接柱4，两组连接柱4的外侧均铰接安装有支撑气缸5，两组支撑气缸5的输出端分别安装于支撑板2顶端的前侧和后侧，支撑板2顶端中部安装有往复电机6，往复电机6的输出端穿过支撑板2固定连接有安装架7，安装架7内固定安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端连接有挡料板9，根据上述设置，通过往复电机6 的驱动，带动伸缩气缸8和伸入至存储仓内的挡料板9往复摆动，从而便于对存储仓内的泥料进行搅动并使泥料分散，因此避免存储仓内同一位置出现泥料堆积的现象，防止了存储仓未完全存储出现漏料的问题，减轻了人工劳动量，提高了实用性。
[0021]支架1包括底座10和安装于底座10顶端前侧和后侧的固定座11，两组固定座11均呈梯形，底座10的底端固定安装有安装板21，安装板21的顶端均匀开设有多组安装孔，通过梯形的固定座11，提高了支架1的稳固性，通过安装板21的设置，便于把支架1通过多组螺栓安装于布料箱的周边。
[0022]底座10顶端的前侧和后侧均安装有下连接件12，支撑板2的顶端设置有两组左右方向的沟槽22和位于沟槽22右侧的上连接件13，两组下连接件12 的外侧均连接有拉力绳14，拉力绳14存在一定的弹力，两组拉力绳14的末端分别穿过两组沟槽22并与相对的上连接件13连接，两组拉力绳14的长度为支撑板2呈水平状态时上连接件13和下连接件12之间直角途径的距离之和，通过两组拉力绳14的设置，对支撑板2起到了支撑的效果。
[0023]两组固定座11的外端均固定连接有限位板15，两组限位板15均位于支撑板2的下方，支撑板2位于水平状态时，支撑板2的底端与限位板15的顶端接触，通过限位板15对支撑板2的位置进行限定。
[0024]挡料板9顶端的前侧和后侧均连接有下连接杆16，两组下连接杆16的外侧均活动套接有上连接杆17，两组上连接杆17的顶端均固定连接有滑动卡块 18，支撑板2的底端设置有与两组滑动卡块18相匹配的环形滑动卡槽19，通过上连接杆17和下连接杆16的设置，对挡料板9起到了支撑和限位的作用，上连接杆17自下连接杆16的外侧随伸缩气缸8的伸缩而收缩。
[0025]支撑板2的右端安装有承接板20，承接板20的长度与支撑气缸5的长度相同，支撑板2下移至水平状态时，承接板20的底端与布料箱的顶端后其他支撑物接触，从而提高了支撑板2的稳固性。
[0026]在使用时，把此装置安装于布料箱的周边，通过打开两组支撑气缸5，两组支撑气缸5带动支撑板2移动，使之呈水平状态，打开伸缩气缸8，伸缩气缸8带动档料架下移，伸入至布料箱的存储仓内，往复电机6安装于支撑板2 的顶端，往复电机6的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩布料挡料机构，其特征在于，包括支架(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)的前端和后端均安装有连接轴(3)，两组所述连接轴(3)分别可转动安装于所述支架(1)的内侧壁，所述支架(1)顶端的前侧和后侧均安装有连接柱(4)，两组所述连接柱(4)的外侧均铰接安装有支撑气缸(5)，两组所述支撑气缸(5)的输出端分别安装于支撑板(2)顶端的前侧和后侧，所述支撑板(2)顶端中部安装有往复电机(6)，所述往复电机(6)的输出端穿过支撑板(2)固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)内固定安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端连接有挡料板(9)。2.根据权利要求1所述的一种管桩布料挡料机构，其特征在于，所述支架(1)包括底座(10)和安装于底座(10)顶端前侧和后侧的固定座(11)，两组所述固定座(11)均呈梯形。3.根据权利要求2所述的一种管桩布料挡料机构，其特征在于，所述底座(10)顶端的前侧和后侧均安装有下连接件(12)，所述支撑板(2)的顶端设置有两组左右方向的沟槽(22)和位于沟槽(22)右侧的上连接件(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少锋，杜原会，董孝武，张长青，王夕刚，
申请(专利权)人：威海南海齐德装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：