本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，包括第一保温板，所述第一保温板的一侧设置有第二保温板，所述第二保温板的一侧设置有固定尾板。本实用新型专利技术所述的一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，通过设置的安装轴，使得第一保温板与第二保温板之间以及第二保温板与固定尾板之间的安装更为简单便捷，且安装轴两端自带缓冲减震功能，增加安装轴的使用寿命，同时使得保温板安装更为紧密，该一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，通过设置的固定尾板，使得第一保温板与第二保温板的后期安装更为便捷，整体结构简单，便于人们拆卸以及安装保温板，带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板
[0001]本技术涉及保温板
，具体为一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板。
技术介绍
[0002]玻璃纤维复合材料保温板是人们生活中常用的保温材料之一，多数用于建造房屋，随着城市的建设，在房屋的装修建筑中，必不可少的要的用到保温隔热板，通常通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，
[0003]现有的建筑用保温板，在其使用时，通常将其保温材料与隔音材料，提前将其加工于板体为一体，其保温材料与隔音材料不便于后期的更换与维护，使得板体的使用寿命较短，易损坏，且现有的玻璃纤维复合材料保温板安装以及拆卸存在不便之处，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，具备便于拆卸安装，使用效果好等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，包括第一保温板，所述第一保温板的一侧设置有第二保温板，所述第二保温板的一侧设置有固定尾板，所述第一保温板、第二保温板与固定尾板的前后两端外表面均固定黏贴有阻燃外板，所述第一保温板与第二保温板的两侧外表面均开设有安装槽。
[0008]优选的，所述第一保温板与第二保温板之间设置有安装轴，所述第一保温板的一侧外表面通过安装轴与第二保温板的一侧外表面活动安装，所述安装轴包括第一侧轴、中轴、第二侧轴、内置弹簧、弹簧槽、限位圈与减震钢珠，所述第一保温板、第二保温板与固定尾板的厚度相同，均为3
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4cm，所述阻燃外板的厚度为0.5
‑
0.7cm。
[0009]优选的，所述中轴的一侧外表面固定连接有第一侧轴，所述中轴的另一侧外表面固定连接有第二侧轴，所述第一侧轴与第二侧轴的内部均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有内置弹簧。
[0010]优选的，所述内置弹簧的一端外表面固定连接有减震钢珠，所述减震钢珠的一侧外壁固定连接有限位圈，且限位圈位于弹簧槽的内部。
[0011]优选的，所述固定尾板包括尾板主体、固定直角件、螺纹孔、螺钉、安装侧槽与侧板安装槽。
[0012]优选的，所述尾板主体的一侧外表面开设有安装侧槽，所述安装侧槽的内部安装
有固定直角件，所述固定直角件的一侧内部设置有螺钉，所述固定直角件的后端外表面开设有螺纹孔，所述尾板主体的另一侧外表面开设有侧板安装槽。
[0013]三有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，通过设置的安装轴，使得第一保温板与第二保温板之间以及第二保温板与固定尾板之间的安装更为简单便捷，且安装轴两端自带缓冲减震功能，增加安装轴的使用寿命，同时使得保温板安装更为紧密，使用时，人们将安装轴中的第一侧轴安装在第一保温板的一侧安装槽中，第一侧轴中的减震钢珠紧贴安装槽的内部，中轴的一部分卡入安装槽的外侧，第二侧轴则卡入第二保温板的一侧安装槽中，减震钢珠一侧设置的限位圈可防止减震钢珠弹出弹簧槽，便于第一保温板与第二保温板之间的紧密安装，且减少第一侧轴与第二侧轴的外端磨损。
[0016]2、该一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，通过设置的固定尾板，使得第一保温板与第二保温板的后期安装更为便捷，第一保温板与第二保温板安装完毕后，人们可将固定尾板卡在第一保温板与第二保温板的外侧，且通过安装轴进行安装，固定尾板中固定直角件的一侧通过螺钉安装在尾板主体一侧开设的安装侧槽的内部，固定直角件的后端内部开设的螺纹孔，便于固定直角件与墙体进行安装，固定直角件的设置使得尾板主体的安装更为稳定，不易松动，侧板安装槽的内部卡嵌有安装轴，整体结构简单，便于人们拆卸以及安装保温板。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板的部分爆炸图。
[0019]图3为本技术一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板中安装轴的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板中固定尾板的结构示意图。
[0021]图中：1、第一保温板；2、第二保温板；3、固定尾板；301、尾板主体；302、固定直角件；303、螺纹孔；304、螺钉；305、安装侧槽；306、侧板安装槽； 4、阻燃外板；5、安装轴；501、第一侧轴；502、中轴；503、第二侧轴；504、内置弹簧；505、弹簧槽；506、限位圈；507、减震钢珠；6、安装槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板。
[0025]如图1
‑
4所示，一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，包括第一保温板1，
第一保温板1的一侧设置有第二保温板2，第二保温板2的一侧设置有固定尾板3，第一保温板1、第二保温板2与固定尾板3的前后两端外表面均固定黏贴有阻燃外板4，第一保温板1与第二保温板2的两侧外表面均开设有安装槽6。
[0026]第一保温板1与第二保温板2之间设置有安装轴5，第一保温板1的一侧外表面通过安装轴5与第二保温板2的一侧外表面活动安装，安装轴5包括第一侧轴501、中轴502、第二侧轴503、内置弹簧504、弹簧槽505、限位圈 506与减震钢珠507，第一保温板1、第二保温板2与固定尾板3的厚度相同，均为3
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4cm，阻燃外板4的厚度为0.5
‑
0.7cm，中轴502的一侧外表面固定连接有第一侧轴501，中轴502的另一侧外表面固定连接有第二侧轴503，第一侧轴501与第二侧轴503的内部均开设有弹簧槽505，弹簧槽505的内部固定安装有内置弹簧504，内置弹簧504的一端外表面固定连接有减震钢珠507，减震钢珠507的一侧外壁固定连接有限位圈506，且限位圈506位于弹簧槽 505的内部。
[0027]需要说明的是，本技术为一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，通过设置的安装轴5，使得第一保温板1与第二保温板2之间以及第二保温板2与固定尾板3之间的安装更为简单便捷，且安装轴5两端自带缓冲减震功能，增加安装轴5的使用寿命，同时使得保温板安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，包括第一保温板(1)，其特征在于：所述第一保温板(1)的一侧设置有第二保温板(2)，所述第二保温板(2)的一侧设置有固定尾板(3)，所述第一保温板(1)、第二保温板(2)与固定尾板(3)的前后两端外表面均固定黏贴有阻燃外板(4)，所述第一保温板(1)与第二保温板(2)的两侧外表面均开设有安装槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，其特征在于：所述第一保温板(1)与第二保温板(2)之间设置有安装轴(5)，所述第一保温板(1)的一侧外表面通过安装轴(5)与第二保温板(2)的一侧外表面活动安装，所述安装轴(5)包括第一侧轴(501)、中轴(502)、第二侧轴(503)、内置弹簧(504)、弹簧槽(505)、限位圈(506)与减震钢珠(507)，所述第一保温板(1)、第二保温板(2)与固定尾板(3)的厚度相同，均为3
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4cm，所述阻燃外板(4)的厚度为0.5
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0.7cm。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的玻璃纤维复合材料保温板，其特征在于：所述中轴(502)的一侧外表面固定连接有第一侧轴(501)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓斐，张钟晓，居国新，夏义义，
申请(专利权)人：海宁中特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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