一种敲击封口器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种敲击封口器，包括底座；限位机构，设置在底座上且用于对链节继续限位；敲击机构，设置在底座上且用于对限位机构上的链节的开口进行敲击；推动机构，设置在底座上且用于推动敲击机构作敲击动作。本实用新型专利技术使用时，链节置于限位机构上，对链节进行限位并且令链节的开口端朝向敲击机构，推动机构推动敲击机构的开口端进行敲打，令开口处产生塑形变形，使开口处紧密闭合，保证后续碰焊工序中良好的焊接质量。工序中良好的焊接质量。工序中良好的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种敲击封口器


[0001]本技术涉及加工工具，具体是一种敲击封口器。

技术介绍

[0002]项链、手链等首饰链条是由多节链节首尾扣合连接在一起。链节的结构一般是一端设置闭合的通孔，另一端设置具有开口的通孔。在生产扣合时，将一节链节的开口以差不多垂直的状态伸入另一节链节闭合的通孔处，然后通过夹合或挤合压合的方式使该开口闭合，从而实现连接。现有的挤合压合的加工方式，由于材料弹性的原因，始终不能紧密闭合，在后续的碰焊工序中容易导致焊接不良，影响首饰链条的质量。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于首饰链条加工，使首饰链条的开口能紧密闭合的敲击封口器。
[0004]一种敲击封口器，包括底座；限位机构，设置在底座上且用于对链节继续限位；敲击机构，设置在底座上且用于对限位机构上的链节的开口进行敲击；推动机构，设置在底座上且用于推动敲击机构作敲击动作。
[0005]进一步改进，所述限位机构为固定连接底座上的隧道件，所述隧道件上设置有可供链节以平放和侧放的状态通过且使链节的开口端对准敲击机构的隧道。
[0006]进一步改进，所述隧道的截面为正方形且其对角与链节的宽度匹配。
[0007]进一步改进，所述敲击机构包括铰接在底座上的可转动的转动臂以及设置在转动臂上端的敲击件，所述推动机构可推动转动臂转动而使敲击件敲击限位机构上的链节。
[0008]进一步改进，所述敲击件包括设置在转动臂上端的牙套、可左右移动设置在牙套右端且用于敲击链节的顶芯以及设置在牙套内且抵住顶芯的第一弹性件。
[0009]进一步改进，所述敲击件还包括螺纹连接在牙套左端的第一调节螺栓，所述第一弹性件的两端分别抵住第一调节螺栓和顶芯。
[0010]进一步改进，所述推动机构包括可上下移动地滑动连接在底座上的推块以及用于推动推块移动的驱动件，所述推块上设置有与转动臂的下端接触的斜面，且所述斜面在推块向上移动过程中可迫使转动臂转动而使敲击件敲击链节。
[0011]进一步改进，所述斜面包括分别位于推块上部和下部的第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面之间平滑过渡，所述第一斜面与推块底面的夹角小于第二斜面与推块底面的夹角。
[0012]进一步改进，所述推动机构还包括设置在底座上的第二弹性件，所述第二弹性件抵住推块而使推块的底面紧贴驱动件的驱动端的端面。
[0013]进一步改进，所述底座设置有用于调节转动臂转动角度范围的第二调节螺栓。
[0014]本技术使用时，链节置于限位机构上，对链节进行限位并且令链节的开口端朝向敲击机构，推动机构推动敲击机构的开口端进行敲打，使开口处产生塑形变形，时开口
处紧密闭合，保证后续碰焊工序中良好的焊接质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术的推块的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0019]参照图1至图3，一种敲击封口器，包括底座1；限位机构2，设置在底座1上且用于对链节继续限位；敲击机构3，设置在底座1上且用于对限位机构2上的链节的开口进行敲击；推动机构4，设置在底座1上且用于推动敲击机构3作敲击动作。本实施例中的限位机构2可对链节进行限位，使敲击机构3敲击时，链节的开口端始终朝向敲击机构3，保证敲击机构3敲击的质量。
[0020]作为优选的实施例，参照图1和图2，所述限位机构2为固定连接底座1上的隧道件，所述隧道件上设置有可供链节以平放和侧放的状态通过且使链节的开口端对准敲击机构3的隧道21。该隧道21用于限制链节，一般相邻的链节以相互垂直的方式连接在一起，隧道21以平放和侧放的状态对其进行限制，使其能满足敲击机构3敲击要求。具体的，所述隧道21的截面为正方形且其对角与链节的宽度匹配。正方形的对角能对链节的宽度进行限制，并且两个对角相互垂直，能满足对相邻链节的限位要求。在使用时，由于隧道21为直通结构，所以链节从上道工序夹合或挤合进入隧道后，可上道工序的设备可继续夹合或挤合链节，令其在被敲击不会退缩到隧道21内。
[0021]进一步改进的实施例，参照图1和图2，所述敲击机构3包括铰接在底座1上的可转动的转动臂31以及设置在转动臂31上端的敲击件32，所述推动机构4可推动转动臂31转动而使敲击件32敲击限位机构2上的链节。采用转动臂31来固定敲击件32，再用推动机构4推动继续击打动作，其结构简单，便于实现，同时转动敲击的力道和效果较佳。优选的敲击件32的实施例，参照图2，所述敲击件32包括设置在转动臂31上端的牙套321、可左右移动设置在牙套321右端且用于敲击链节的顶芯322以及设置在牙套321内且抵住顶芯322的第一弹性件323，所述敲击件32还包括螺纹连接在牙套321左端的第一调节螺栓324，所述第一弹性件323的两端分别抵住第一调节螺栓324和顶芯322。设置第一弹性件323抵住顶芯322，令顶芯322在敲击过程中，具有缓冲作用，敲击力量平缓，不会对链节造成损坏。而第一调节螺栓324则可调剂第一弹性件323的弹力，从而调剂顶芯322的缓冲力道。一般该第一弹性件323采用圆柱弹簧。
[0022]对上述实施例的进一步改进，参照图1和图2，所述推动机构4包括可上下移动地滑动连接在底座1上的推块41以及用于推动推块41移动的驱动件42，所述推块41上设置有与转动臂31的下端接触的斜面，且所述斜面在推块41向上移动过程中可迫使转动臂31转动而使敲击件32敲击链节。该实施例中，该驱动件42一般为气缸或直线电机，采用驱动件42推动推块41，而使转动臂31实现来回转动，从而进行敲击作业，其结构简单，易于实现。另外所述推动机构4还包括设置在底座1上的第二弹性件43，所述第二弹性件43抵住推块41而使推块
41的底面紧贴驱动件42的驱动端的端面。设置该第二弹性件43，令驱动件42的驱动端的端面与推块41之间不需要具体的连接结构，利于简化结构，而推块41的复位由该第二弹性件43推动实现，实际中该第二弹性件43采用圆柱弹簧。为优化敲击动作，提高敲击效果，将斜面分为第一斜面411和第二斜面412，该第一斜面411和第二斜面分别位于推块41上部和下部的，第一斜面411和第二斜面412之间平滑过渡，所述第一斜面411与推块41底面的夹角小于第二斜面412与推块41底面的夹角。由于第一斜面411斜率较小，在向上移动过程中对转动臂31分力比第二斜面412大，迫使转动臂31快速的向上转动而对链节进行敲击，而后的第二斜面412对对转动臂31分力较小，便于对转动臂31敲击后其平衡推动作用，以较小的敲击对链节进行较为细微的敲击，以提升敲击闭合的效果。另外，可在所述底座1设置第二调节螺栓5，有用于调节转动臂31转动角度范围，方便对不同长度的链节进行敲击。
[0023]在本技术中，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种敲击封口器，其特征在于，包括：底座（1）；限位机构（2），设置在底座（1）上且用于对链节继续限位；敲击机构（3），设置在底座（1）上且用于对限位机构（2）上的链节的开口进行敲击；推动机构（4），设置在底座（1）上且用于推动敲击机构（3）作敲击动作。2.根据权利要求1所述的一种敲击封口器，其特征在于：所述限位机构（2）为固定连接底座（1）上的隧道件，所述隧道件上设置有可供链节以平放和侧放的状态通过且使链节的开口端对准敲击机构（3）的隧道（21）。3.根据权利要求2所述的一种敲击封口器，其特征在于：所述隧道（21）的截面为正方形且其对角与链节的宽度匹配。4.根据权利要求1所述的一种敲击封口器，其特征在于：所述敲击机构（3）包括铰接在底座（1）上的可转动的转动臂（31）以及设置在转动臂（31）上端的敲击件（32），所述推动机构（4）可推动转动臂（31）转动而使敲击件（32）敲击限位机构（2）上的链节。5.根据权利要求4所述的一种敲击封口器，其特征在于：所述敲击件（32）包括设置在转动臂（31）上端的牙套（321）、可左右移动设置在牙套（321）右端且用于敲击链节的顶芯（322）以及设置在牙套（321）内且抵住顶芯（322）的第一弹性件（323）。6.根据权利要求5所述的一种敲击封口器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国斌，
申请(专利权)人：广东华阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：