轻量化可降解方型乳液泵及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种轻量化可降解方型乳液泵及其制备方法，是针对现有同类产品的大圈较难同时适用单瓶体和双瓶体结构，外罩和大圈的抗撞防震效果欠佳的技术问题。该乳液泵的外罩与大圈对应扣合呈方形，其要点是所述外罩内设有中心槽和外圈槽，大圈顶部的中心孔外侧设有高出中心孔的外套孔，大圈的瓶扣槽外侧大圈内底部设有高出的加强筋，大圈底部的圈口高出加强筋；方形瓶体的瓶口扣合固定于大圈的瓶扣槽同时，瓶口处顶部圈面与大圈的加强筋相抵，顶部圈面外侧边沿与大圈的底部圈口相抵。或方形瓶体包括外瓶和内瓶，内瓶的瓶口扣合固定于大圈的瓶扣槽同时，外瓶的瓶口过盈固定于瓶扣槽外径与加强筋之间的中间圈槽，内瓶通过外瓶底部的瓶口套入外瓶内。的瓶口套入外瓶内。的瓶口套入外瓶内。

【技术实现步骤摘要】
轻量化可降解方型乳液泵及其制备方法


[0001]本专利技术涉及乳液泵的喷头，是一种轻量化可降解方型乳液泵及其制备方法。

技术介绍

[0002]乳液瓶一般由喷头和瓶体两部分组成，属液态霜类化妆品的容器之一，通过按压乳液泵的喷头使液态霜类化妆品（乳液）从容器内流出。其工作原理是：通过按压喷头的头帽运动造成瓶体内容积周期性地增大和缩小，使液体的压力增加，从而吸排瓶体内的液体。现有一些乳液瓶的乳液泵采用方形结构，如中国专利文献中披露的申请号201920319588.5，授权公告日2019.12.27，技术名称“一种方形按压式喷头乳液瓶”；该乳液瓶的瓶盖包括内盖和外盖，内盖包括定位套和连接套，瓶体包括瓶身和瓶口。但上述产品和同类产品较难同时适用于单瓶体或双瓶体结构，瓶体与大圈、外罩的整体效果欠佳，外罩和大圈的抗撞防震结构，及泵芯组件与大圈之间的密封性和牢固度有待进一步改进提高。

技术实现思路

[0003]为克服上述存在的不足，本专利技术目的是向本领域提供的一种轻量化可降解方型乳液泵及其制备方法，使其解决现有同类产品结构设计欠佳导致大圈较难同时适用单瓶体和双瓶体结构，整体牢固度、稳定性、密封性欠佳，外罩和大圈的抗撞防震效果欠佳，制备材料方法有待改进的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种轻量化可降解方型乳液泵，该乳液泵的大圈设有乳液泵芯，乳液泵芯的阀杆设有头帽，头帽的一侧喷孔设有喷嘴，吸管插入乳液泵芯的泵体处进液孔，外罩与大圈对应扣合呈方形；其结构设计要点是所述乳液泵芯的内塞与泵体的泵口处内径扣合固定，固定处的内塞和泵体外径凸起并扣合固定于大圈顶部的中心孔内，大圈顶部的中心孔外侧设有高出中心孔的外套孔，头帽的底部帽口套入大圈的外套孔内，大圈的中心孔底部设有瓶扣槽，瓶扣槽的外侧大圈内底部设有高出的加强筋，加强筋外侧设有高出大圈底部的圈口；方形瓶体的瓶口扣合固定于大圈的瓶扣槽同时，方形瓶体的瓶口处顶部圈面与大圈的加强筋相抵，方形瓶体的顶部圈面外侧边沿与大圈的底部圈口相抵，方形瓶体与大圈、外罩的形状对应呈方形。上述结构进一步保证了瓶体与大圈连接时的稳定性，防止大圈碰撞和撞击对瓶体产生压力。
[0005]所述乳液泵芯的内塞与泵体扣合固定处凸起下方泵体外径设有凸起的密封筋，密封筋下方的泵体外径设有竖直周面，乳液泵芯扣合固定于大圈的中心孔同时，乳液泵芯的密封筋与大圈中心孔内下方的内孔过盈扣合密封，并通过竖直周面与大圈的内孔相抵密封；伸出泵体和内塞的阀杆外径设有弹簧，弹簧的一端与阀杆的出液孔外径相抵，弹簧的另一端与内塞的扣合固定处外凸圈筋相抵，泵体内阀杆与阀针的扣合处外径设有活塞，泵体内底部的进液孔处设有弹套。上述结构进一步提高了乳液泵芯与大圈之间的固定和密封。
[0006]所述乳液泵芯的阀杆顶部出液孔内壁槽与头帽的底部内进液孔外径扣合，出液孔
下方阀针处阀杆的内台阶孔与头帽的进液孔对齐相通，阀杆的台阶孔处阀针外径扣合固定于阀杆的出液孔下方孔口内。上述结构增长了阀针的长度，提高了阀针与阀杆的稳定性。
[0007]所述外罩内设有中心槽和外圈槽，外圈槽设置于中心槽的外侧，中心槽的罩口低于外圈槽的罩口，中心槽的罩口内径设有凸起并等距分布的扣点，大圈凸起的外套孔外径底部设有扣圈，大圈的扣圈外侧边沿设有台阶边槽；外罩的扣点与大圈的扣圈扣合同时，大圈的台阶边槽与外罩的外圈槽处罩口内径套合，外罩的中心槽处罩口与大圈的顶部方形圈面相抵。从而保证外罩与大圈的扣合，以及外形整体的一体感。
[0008]所述头帽一侧的喷嘴凸起高出头帽的外径，并位于大圈的外套孔上方。从而防止头帽行程过大导致喷嘴卡于大圈内较难复位。
[0009]所述大圈底部的瓶扣槽内径设有直径大于乳液泵芯中泵体外径的内圈槽。上述结构使瓶口处液体较难对乳液泵芯与大圈之间的间隙产生压力而渗漏，特别是瓶体倒置或放倒情况下。
[0010]所述方形瓶体包括外瓶和内瓶，内瓶的瓶口扣合固定于大圈的瓶扣槽同时，外瓶的瓶口过盈固定于瓶扣槽外径与加强筋之间的中间圈槽，内瓶通过外瓶底部的瓶口套入外瓶内。从而大圈的结构同时适用于单瓶体和双瓶体两种结构需求。
[0011]所述外罩、头帽和大圈采用轻量化可降解材料制成，所述轻量化可降解材料按份重量计如下：降解热塑性树脂100份、淀粉酯50
‑
70份、纳米碳酸钡10
‑
15份、芳纶短纤维20
‑
25份、碳化硅片晶2
‑
10份、剑麻纤维粉末30
‑
35份、非卤化有机次膦酸酯5
‑
7份、六次甲基四胺8
‑
10份、三甲基戊基三乙氧基硅烷2
‑
4份、胶粉浆料10
‑
20份、聚苯乙烯颗粒6
‑
10份、甲基纤维素12
‑
18份、调色剂5
‑
15份、聚丙烯纤维4
‑
10份、淀粉醚1
‑
5份、铅粉2
‑
6份、聚丙烯短切纤维10
‑
16份、偏高岭土12
‑
18份、碳化硅微粉2
‑
6份、纳米二氧化硅10
‑
16份、明矾2
‑
10份、有机硅树脂1
‑
5份、导电云母粉0.3
‑
0.5份、纳米导电石墨粉0.2
‑
0.4份、多异氰酸酯的三聚体0.8
‑
1份、聚四氟乙烯纤维1
‑
2份，所述淀粉酯由淀粉与蓖麻油酸甲酯按1：0.5
‑
0.7制备。
[0012]所述轻量化可降解材料的制备步骤具体如下：1）先按比例将剑麻纤维粉末加入到非卤化有机次膦酸酯、六次甲基四胺、三甲基戊基三乙氧基硅烷中，并加入0.2% 聚丙烯酸钠水溶液搅拌2
‑
4h至均匀，然后200
‑
300℃下搅拌煅烧3
‑
4h，作为组分A备用；接着按比例将聚苯乙烯颗粒、甲基纤维素、聚丙烯纤维、淀粉醚、铅粉、聚丙烯短切纤维置于粉碎机中粉碎，过100
‑
200目筛，制得组分B备用；再按比例将偏高岭土、碳化硅微粉、纳米二氧化硅、明矾、有机硅树脂、导电云母粉、纳米导电石墨粉、多异氰酸酯的三聚体、聚四氟乙烯纤维置于粉碎机中粉碎，过100
‑
200目筛，制得组分C备用；2）再将组分A、组分B混合后加入一半量的胶粉浆料混合搅拌，搅拌速度450
‑
550r/min，搅拌温度为55
‑
65℃，搅拌时间30
‑
45min；接着将组分C加入的同时，加入剩余一半量的胶粉浆料，搅拌30min后加入调色剂，搅拌速度450
‑
550r/min，搅拌温度为55
‑
65℃，搅拌时间40
‑
60min，制得胶粉聚苯颗粒外墙耐火纳米基材组分D；塑炼，按照所述比例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化可降解方型乳液泵，该乳液泵的大圈（4）设有乳液泵芯（5），乳液泵芯的阀杆设有头帽（3），头帽的一侧喷孔设有喷嘴（2），吸管插入乳液泵芯的泵体处进液孔，外罩（1）与大圈对应扣合呈方形；其特征在于所述乳液泵芯（5）的内塞与泵体的泵口处内径扣合固定，固定处的内塞和泵体外径凸起并扣合固定于大圈（4）顶部的中心孔（402）内，大圈顶部的中心孔外侧设有高出中心孔的外套孔，头帽（3）的底部帽口套入大圈的外套孔内，大圈的中心孔底部设有瓶扣槽（403），瓶扣槽的外侧大圈内底部设有高出的加强筋（404），加强筋外侧设有高出大圈底部的圈口；方形瓶体（7）的瓶口扣合固定于大圈的瓶扣槽同时，方形瓶体的瓶口处顶部圈面与大圈的加强筋相抵，方形瓶体的顶部圈面外侧边沿与大圈的底部圈口相抵，方形瓶体与大圈、外罩的形状对应呈方形。2.根据权利要求1所述的轻量化可降解方型乳液泵，其特征在于所述乳液泵芯（5）的内塞与泵体扣合固定处凸起下方泵体外径设有凸起的密封筋，密封筋下方的泵体外径设有竖直周面（504），乳液泵芯扣合固定于大圈（4）的中心孔（402）同时，乳液泵芯的密封筋与大圈中心孔内下方的内孔过盈扣合密封，并通过竖直周面与大圈的内孔相抵密封；伸出泵体和内塞的阀杆外径设有弹簧，弹簧的一端与阀杆的出液孔外径相抵，弹簧的另一端与内塞的扣合固定处外凸圈筋（502）相抵，泵体内阀杆与阀针的扣合处外径设有活塞，泵体内底部的进液孔处设有弹套。3.根据权利要求2所述的轻量化可降解方型乳液泵，其特征在于所述乳液泵芯（5）的阀杆顶部出液孔内壁槽（501）与头帽（3）的底部内进液孔外径扣合，出液孔下方阀针处阀杆的内台阶孔（503）与头帽的进液孔对齐相通，阀杆的台阶孔处阀针外径扣合固定于阀杆的出液孔下方孔口内。4.根据权利要求1所述的轻量化可降解方型乳液泵，其特征在于所述外罩（1）内设有中心槽和外圈槽，外圈槽设置于中心槽的外侧，中心槽的罩口低于外圈槽的罩口，中心槽的罩口内径设有凸起并等距分布的扣点（101），大圈（4）凸起的外套孔外径底部设有扣圈（401），大圈的扣圈外侧边沿设有台阶边槽；外罩的扣点与大圈的扣圈扣合同时，大圈的台阶边槽与外罩的外圈槽处罩口内径套合，外罩的中心槽处罩口与大圈的顶部方形圈面相抵。5.根据权利要求1所述的轻量化可降解方型乳液泵，其特征在于所述头帽（3）一侧的喷嘴（2）凸起高出头帽的外径，并位于大圈（4）的外套孔上方。6.根据权利要求1所述的轻量化可降解方型乳液泵，其特征在于所述大圈（4）底部的瓶扣槽（403）内径设有直径大于乳液泵芯（5）中泵体外径的内圈槽（405）。7.根据权利要求1所述的轻量化可降解方型乳液泵，其特征在于所述方形瓶体（7）包括外瓶（701）和内瓶（702），内瓶的瓶口扣合固定于大圈（4）的瓶扣槽（403）同时，外瓶的瓶口过盈固定于瓶扣槽外径与加强筋（404）之间的中间圈槽，内瓶通过外瓶底部的瓶口套入外瓶内。8.根据权利要求1所述的轻量化可降解方型乳液泵的制备方法，其特征在于所述外罩（1）、头帽（3）和大圈（4）采用轻量化可降解材料制成，所述轻量化可降解材料按份重量计如下：降解热塑性树脂100份、淀粉酯50
‑
70份、纳米碳酸钡10
‑
15份、芳纶短纤维20
‑
25份、碳化硅片晶2
‑
10份、剑麻纤维粉末30
‑
35份、非卤化有机次膦酸酯5
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建艺，黄颖锋，黄幸颖，罗登军，徐慧栋，陈翰煜，
申请(专利权)人：浙江正庄实业有限公司，
类型：发明
国别省市：