一种固定式U型铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定式U型铁芯，涉及机械及其相关组件技术领域。本实用新型专利技术包括芯体、交叉固定结构、隔音导热结构和散热结构，其中芯体的上表面和侧面螺纹连接有交叉固定结构，交叉固定结构的一侧有散热结构固定连接在芯体的内部，散热结构的一侧有隔音导热结构固定连接在芯体的内部。本实用新型专利技术通过芯体、交叉固定结构、隔音导热结构和散热结构，解决了现有的U型铁芯缺少固定式结构、噪音大和散热不好的问题。热不好的问题。热不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式U型铁芯


[0001]本技术属于机械及其相关组件
，特别是涉及一种固定式U型铁芯。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，而电机定子和转子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子是电动机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，而定子和转子的工作都需要铁芯的配合，在电机中的铁芯以U型铁芯最为常见，而U型铁芯是电机中的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分，随着U型铁芯的投入市场，目前市场上的U型铁芯在实际使用中发现了以下的问题：
[0003]1、现有的铁芯一般是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁心压紧成整体而成，而这种焊接的方式，虽然固定的比较牢固，但是不能进行拆卸和更换，只能一次性使用，面临后期维修时，只能进行整体更换，过于浪费资源；
[0004]2、现有的铁芯在工作时，由于转子的运动影响，会产生较大的噪音，噪音对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响，这些影响的早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性改变作业场所中的噪声会干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故；
[0005]3、现有的铁芯由于受到内部磁场的磁力以及其他作用力，长期在运行工作时，会产生大量的热量，而这些热量在封闭的环境下得不到快速的散失，就会对周围环境进行加热升温，高热的环境会加快电机内部器件的加速老化，导致使用寿命低下，而且影响整个电机的使用。
[0006]因此，现有的U型铁芯，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种固定式U型铁芯，通过芯体、交叉固定结构、隔音导热结构和散热结构，解决了现有的U型铁芯缺少固定式结构、噪音大和散热不好的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种固定式U型铁芯，包括芯体、交叉固定结构、隔音导热结构和散热结构，所述芯体的上表面和侧面螺纹连接有交叉固定结构，芯体是U型铁芯的主体结构，用来设置固定交叉固定结构、隔音导热结构和散热结构，保证铁芯的散热性能和可固定性，交叉固定结构是铁芯的双向垂直固定结构，用来实现结构的可固定性，并保证结构的稳定性，所述交叉固定结构的一侧有散热结构固定连接在芯体的内部，散热结构是铁芯实现快
速散热的结构，用来对工作过程中产生的热量进行快速消散，提升铁芯的使用寿命，所述散热结构的一侧有隔音导热结构固定连接在芯体的内部，隔音导热结构是铁芯的隔音结构和导热结构的集合体，用来实现热量的快速传递和噪音的隔离，防止热量淤积和噪音外传。
[0010]进一步地，所述芯体包括U型体、平衡槽、纵行螺纹孔、U型孔、转道和横行螺纹孔，所述U型体的上表面设置有平衡槽，所述平衡槽的一侧有纵行螺纹孔设置在U型体上，所述纵行螺纹孔的一侧有横行螺纹孔设置在U型体的侧面，所述U型体的上表面有U型孔贯穿通过，所述U型孔的一侧设置有转道贯通U型体，U型体用来设置平衡槽、纵行螺纹孔、U型孔、转道和横行螺纹孔等结构，为平衡槽、纵行螺纹孔、U型孔、转道和横行螺纹孔提供设置的载体，平衡槽用来进行配重使铁芯整体达到平衡，纵行螺纹孔和横行螺纹孔是固定结构螺纹柱螺纹固定的结构，转道是电机转子转动的孔道。
[0011]进一步地，所述交叉固定结构包括交叉螺纹管道、螺纹帽、弹簧和螺纹柱，所述交叉螺纹管道的内部与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱的外侧套接有弹簧，所述螺纹柱的一端与螺纹帽固定连接，交叉螺纹管道是螺纹设置的交叉管道，用来为螺纹柱提供螺纹连接的场所，螺纹帽是螺纹柱顶端的盖帽，弹簧用来减弱电机运行过程中震颤对铁芯及内部结构的影响，螺纹柱是螺纹连接的柱体。
[0012]进一步地，所述隔音导热结构包括隔音填充板、板槽、导热板、弧形槽和空转槽，所述隔音填充板的固定在弧形槽的内部，所述弧形槽的一侧设置有空转槽，所述隔音填充板的内部设置有板槽，所述板槽的内部固定连接有导热板，隔音填充板内部填充有轻质隔音材料，用来减弱噪音的传播，板槽是导热板固定的长方体空间结构，导热板用来实现快速扩散和传导电机运行过程中产生的热量，弧形槽是隔音填充板固定安装的场所，空转槽是围绕在转孔周围的空心槽，起到辅助散热的作用。
[0013]进一步地，所述散热结构包括散热板、固定槽、限位槽和固定板，所述散热板的两侧固定连接在固定板的内部，所述固定板的两端固定连接在限位槽内，所述限位槽设置在固定槽的内壁上，散热板用来承接导热板传导的热量并进行外部传导和消散，固定槽是散热板和固定板固定的场所，也是限位槽设置的场所，限位槽是固定板固定的凹槽，固定板用来固定散热板，防止电机上时间的震颤对散热板整体造成影响。
[0014]进一步地，所述芯体的U型体的上表面和侧面固定连接有交叉固定结构的交叉螺纹管道，所述交叉固定结构的交叉螺纹管道的一侧有散热结构的固定槽设置在芯体的U型体的内部，所述散热结构的一侧有隔音导热结构固定连接在芯体的U型体的内部，所述散热结构的固定槽的一侧有隔音导热结构的弧形槽设置在芯体的U型体的内部，通过U型体的上表面和侧面与交叉螺纹管道固定连接的方式，用来提高固定的效果，加强结构的稳定性，通过U型体的内部设置散热结构的固定槽的方式，用来为散热结构提供固定和安装的场所，通过隔音导热结构固定连接在U型体的内部的方式，用来加强隔音导热结构的稳定性、导热性能和隔音效果，通过U型体的内部设置弧形槽的方式，用来为隔音导热结构提供固定的场所。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过芯体和交叉固定结构，解决了现有的U型铁芯缺少固定式结构的问题，芯体中设置有纵行螺纹孔和横行螺纹孔，纵行螺纹孔和横行螺纹孔是交叉固定结构螺纹柱螺纹固定的结构，交叉固定结构中设置有交叉螺纹管道、螺纹帽、弹簧和螺纹柱，
交叉螺纹管道是螺纹设置的交叉管道，用来为螺纹柱提供螺纹连接的场所，螺纹帽是螺纹柱顶端的盖帽，弹簧用来减弱电机运行过程中震颤对铁芯及内部结构的影响，螺纹柱是螺纹连接的柱体，通过转动螺纹帽使螺纹柱在交叉螺纹管道在交叉固定，加强固定后的稳定性，保留铁芯的固定式结构。
[0017]2、本技术通过隔音导热结构，解决了现有的U型铁芯噪音大的问题，隔音导热结构中设置有隔音填充板、板槽、导热板和弧形槽，隔音填充板内部填充有轻质隔音材料，用来减弱噪音的传播，板槽是导热板固定的长方体空间结构，导热板不仅用来实现快速扩散和传导电机运行过程中产生的热量，还起到一定的音质吸收和隔离作用，弧形槽是隔音填充板固定安装的场所，在电机运行时，通过隔音填充板内的隔音材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式U型铁芯，包括芯体(1)、交叉固定结构(2)、隔音导热结构(3)和散热结构(4)，其特征在于：所述芯体(1)的上表面和侧面螺纹连接有交叉固定结构(2)，所述交叉固定结构(2)的一侧有散热结构(4)固定连接在芯体(1)的内部，所述散热结构(4)的一侧有隔音导热结构(3)固定连接在芯体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种固定式U型铁芯，其特征在于，所述芯体(1)包括U型体(101)、平衡槽(102)、纵行螺纹孔(103)、U型孔(104)、转道(105)和横行螺纹孔(106)，所述U型体(101)的上表面设置有平衡槽(102)，所述平衡槽(102)的一侧有纵行螺纹孔(103)设置在U型体(101)上，所述纵行螺纹孔(103)的一侧有横行螺纹孔(106)设置在U型体(101)的侧面，所述U型体(101)的上表面有U型孔(104)贯穿通过，所述U型孔(104)的一侧设置有转道(105)贯通U型体(101)。3.根据权利要求1所述的一种固定式U型铁芯，其特征在于，所述交叉固定结构(2)包括交叉螺纹管道(201)、螺纹帽(202)、弹簧(203)和螺纹柱(204)，所述交叉螺纹管道(201)的内部与螺纹柱(204)螺纹连接，所述螺纹柱(204)的外侧套接有弹簧(203)，所述螺纹柱(204)的一端与螺纹帽(202)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，沈跃钢，余敦龙，庄小飞，高雪源，邹楚楠，秦俊琦，
申请(专利权)人：常州宝捷冲片有限公司，
类型：新型
国别省市：