一种自动开袋机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动开袋机，属于服装生产技术领域，包括机架以及安装有激光切割装置的缝纫机，机架上通过滑轨安装有压板，压板通过驱动件一安装有压框，压框安装有夹料件，夹料件转动连接在压框上，夹料件和压框之间通过弹性件一相连接，压框上设置有推动夹料件进行转动的控制组件。本实用新型专利技术的一种自动开袋机，能实现自动朝衣布叠放布料，提高使用者的操作便利性，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开袋机


[0001]本技术涉及服装生产
，具体为一种自动开袋机。

技术介绍

[0002]服装已经不仅仅是一种防寒保暖的衣物，更多的成为一种形象，是时髦的象征。多数衣服上的口袋也是起到装饰作用，现代的服装上为了提高口袋的装饰效果，通常在口袋的袋口处设置有袋唇，这种口袋一般采用口袋花样机进行加工，现有一般通过将衣布放置在工作台上，利用激光进行切割开口，然后再向衣布上放置布料，接着再进行缝合。
[0003]这样需要操作人员手动进行两次上料，增加了操作次数，降低了操作便利性，使得加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种自动开袋机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动开袋机，包括机架以及安装有激光切割装置的缝纫机，所述机架上通过滑轨安装有压板，所述压板通过驱动件一安装有压框，所述压框安装有夹料件，所述夹料件转动连接在压框上，所述夹料件和压框之间通过弹性件一相连接，所述压框上设置有推动夹料件进行转动的控制组件。
[0007]通过采用上述技术方案，初始状态下，夹料件会因为弹性件一的弹力朝远离压板的方向转动，使得夹料件夹持布料，朝夹料件与压板和压框之间放置衣布，利用驱动件一使得压板和压框对衣布进行夹持，接着利用激光切割装置对衣布进行切割开口，利用控制组件使得夹料件进行转动，使得布料叠放在衣布上，使得缝纫机能对布料和衣布进行缝合，这样能实现将布料自动叠放衣布上的操作，提高使用者的操作便利性，提高效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述控制组件包括驱动件二以及与驱动件二相连接的抵接件，所述驱动件二安装在压框上，所述抵接件与夹料件相抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，布料被夹料件夹持，利用驱动件使得抵接件进行滑动，使得抵接件推动夹料件进行转动，直至布料紧贴在压板和压框上的衣布，这样能实现自动将布料叠放在衣布上，从而增加缝合时的操作便利性，提高工作效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述抵接件包括支撑杆以及转动连接在支撑杆上的滚轮。
[0011]通过采用上述技术方案，利用滚轮能减小滚轮与夹料件接触时产生的磨损，增加滚轮的使用寿命。
[0012]本技术进一步设置为：所述夹料件包括同轴心转动的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间通过弹性件二相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，初始状态下，第一夹板和第二夹板之间的间隙会因为弹性件二的支撑增加，这样能便于将布料滑入至第一夹板和第二夹板之间，从而增加使用者
上料的操作便利性。
[0014]本技术进一步设置为：所述第一夹板和第二夹板上均设置有硅胶防滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，硅胶防滑块能增加第一夹板和第二夹板对布料的夹持效果，从而进一步增加布料的位置稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述压板上开设有使第一夹板伸入的凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，能减小布料与衣布的距离，确保布料和衣布之间紧贴程度，这样能便于缝纫机进行缝合，且能增加缝合位置的准确性，提高产品质量。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]衣布切割完开口后，能自动将布料叠放至衣布上，这样能提高使用者的操作便利性，进而提高工作效率。
[0020]利用第一夹板和第二夹板对布料的夹持，能增加布料的位置稳定性，从而提高加工的精度，提高产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种自动开袋机的结构示意图；
[0022]图2为本技术压板和压框的结构示意图；
[0023]图3为本技术压框的结构示意图；
[0024]图4为本技术第一夹板和第二夹板之间的结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、缝纫机；3、激光切割装置；4、滑轨；5、压板；6、压框；7、驱动件一；8、第一夹板；9、第二夹板；10、弹性件一；11、弹性件二；12、支撑杆；13、滚轮；14、凹槽；15、驱动件二；16、硅胶防滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]一种自动开袋机，如图1和图2所示，包括机架1以及安装有激光切割装置3的缝纫机2，机架1上通过滑轨4安装有压板5，压板5通过驱动件一7安装有压框6，压板5和压框6之间形成能放置衣布的空间，利用驱动件一7能使得压框6进行滑动，从而形成对位于压板5和压框6之间衣布的夹持，而通过滑轨4能改变压板5和压框6的位置，从而能自动改变缝纫的位置。
[0028]如图1、图2以及图3所示，压框6安装有夹料件，夹料件转动连接在压框6上，夹料件和压框6之间通过弹性件一10相连接，其中夹料件包括同轴心转动的第一夹板8和第二夹板9，第一夹板8和第二夹板9之间通过弹性件二11相连接，而第一夹板8与压框6之间通过弹性件一10相连接，初始状态下，第一夹板8和第二夹板9之间的间隙会因为弹性件二11的支撑而增大，这样能便于将布料滑入至第一夹板8和第二夹板9之间，从而增加使用者上料的操
作便利性，而第一夹板8和第二夹板9会因为弹性件一10的弹力朝远离压板5的方向转动，使得位于第一夹板8和第二夹板9之间的布料不会对激光切割装置3进行遮挡，确保激光切割装置3对位于压板5和压框6之间的衣布进行切割开口。
[0029]如图1、图2、图3以及图4所示，压框6上设置有推动夹料件进行转动的控制组件，控制组件包括驱动件二15以及与驱动件二15相连接的抵接件，驱动件二15安装在压框6上，抵接件与第二夹板9相抵接，需要对第一夹板8和第二夹板9之间的布料进行夹持时，利用驱动件二15使得抵接件进行滑动，使得抵接件推动第二夹板9，第二夹板9会克服弹性件二11的弹力进行转动，使得弹性件二11变形，并使得第一夹板8和第二夹板9之间的间隙减小，从而完成第一夹板8和第二夹板9对布料的夹持，确保布料与第一夹板8和第二夹板9之间的位置稳定性，其中第一夹板8和第二夹板9上均设置有硅胶防滑块16，硅胶防滑块16能增加第一夹板8和第二夹板9对布料的夹持效果，从而进一步增加布料的位置稳定性，其中抵接件包括支撑杆12以及转动连接在支撑杆12上的滚轮13，利用滚轮13能减小滚轮13与第二夹板9接触时产生的磨损，增加滚轮13的使用寿命。
[0030]当压板5和压框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开袋机，包括机架(1)以及安装有激光切割装置(3)的缝纫机(2)，其特征在于：所述机架(1)上通过滑轨(4)安装有压板(5)，所述压板(5)通过驱动件一(7)安装有压框(6)，所述压框(6)安装有夹料件，所述夹料件转动连接在压框(6)上，所述夹料件和压框(6)之间通过弹性件一(10)相连接，所述压框(6)上设置有推动夹料件进行转动的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种自动开袋机，其特征在于：所述控制组件包括驱动件二(15)以及与驱动件二(15)相连接的抵接件，所述驱动件二(15)安装在压框(6)上，所述抵接件与夹料件相抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭青华，
申请(专利权)人：福建古麦特服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：