一种-50℃防冻耐低温PVC改性料及制备方法技术

一种

【技术实现步骤摘要】
一种
‑
50
℃
防冻耐低温PVC改性料及制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆
，特别涉及一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料及制备方法。

技术介绍

[0002]目前普通PVC电缆料低温冲击脆化温度在
‑
15℃
‑
40℃，但是在一些北方及俄罗期、北欧等冬季气温度更低的地区，这些地方的昼夜温度大，如白天气温可在
‑
10℃以上，到了晚上温度可以达到
‑
40℃以下，甚至达到
‑
50℃。如果电缆料低温达不到要求，电缆在铺设过程中往往受到破裂损害，因此有必要使用耐低温电缆料制备的塑料，如低温冲击脆化温度需要达到
‑
50℃。
[0003]因此，针对现有技术不足，提供一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料及制备方法以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术其中一个目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料。该
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料能在
‑
50℃的环境中依然达到使用要求。
[0005]本专利技术的上述目的通过以下技术措施实现：
[0006]提供一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料,含有聚合度为1300～1700的聚氯乙烯、对苯二甲酸二壬酯、环氧大豆油、癸二酸二辛酯、聚乙烯蜡和硬脂酸。
[0007]本专利技术的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料，还含有稳定剂、纳米碳酸钙、HP441和色浆。
[0008]以重量份计，
[0009]聚氯乙烯：30份～60份；
[0010]对苯二甲酸二壬酯：15份～25份；
[0011]环氧大豆油：0.8份～5份；
[0012]癸二酸二辛酯：3份～10份；
[0013]聚乙烯蜡：0.08份～0.5份；
[0014]硬脂酸：0.08份～0.4份；
[0015]稳定剂：1份～6份；
[0016]纳米碳酸钙：8份～18份；
[0017]HP441：5份～15份；
[0018]色浆：0.8份～4份。
[0019]以重量份计，
[0020]聚氯乙烯：45份～55份；
[0021]对苯二甲酸二壬酯：17份～23份；
[0022]环氧大豆油：1份～3份；
[0023]癸二酸二辛酯：4份～8份；
[0024]聚乙烯蜡：0.1份～0.4份；
[0025]硬脂酸：0.1份～0.3份；
[0026]稳定剂：2份～4份；
[0027]纳米碳酸钙：10份～15份；
[0028]HP441：8份～13份；
[0029]色浆：1份～3份。
[0030]本专利技术的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料，还含有相变蓄热微胶囊、氧化铝和氧化钛。
[0031]以重量份计，
[0032]相变蓄热微胶囊：8份～15份；
[0033]氧化铝：3份～8份；
[0034]氧化钛：3份～8份。
[0035]以重量份计，
[0036]聚氯乙烯：50份；
[0037]对苯二甲酸二壬酯：20份；
[0038]环氧大豆油：2份；
[0039]癸二酸二辛酯：6份；
[0040]聚乙烯蜡：0.3份；
[0041]硬脂酸：0.2份；
[0042]稳定剂：3份；
[0043]纳米碳酸钙：10份；
[0044]HP441：10份；
[0045]色浆：2份；
[0046]相变蓄热微胶囊：12.5份；
[0047]氧化铝：4.7份；
[0048]氧化钛：5.2份。
[0049]优选的，上述聚氯乙烯的聚合度为1600。
[0050]优选的，上述稳定剂为水滑石或复合钙锌；
[0051]优选的，上述相变蓄热微胶囊的内容物为氯化石蜡、2
‑
(2
‑
己氧基乙氧基)乙醇、丙二醇或者1，2丁二醇中至少一种。
[0052]优选的，上述相变蓄热微胶囊的壳体为酚醛树脂。
[0053]本专利技术其中一个目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种50℃防冻耐低温PVC改性料制备方法。该50℃防冻耐低温PVC改性料制备方法能制备得到能在
‑
50℃的环境中依然达到使用要求PVC改性料。
[0054]本专利技术的上述目的通过以下技术措施实现：
[0055]提供一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料制备方法，包括步骤有：
[0056]步骤一、将聚氯乙烯、对苯二甲酸二壬酯、癸二酸二辛酯、聚乙烯蜡、硬脂酸、稳定剂、纳米碳酸钙、HP44、色浆、、环氧大豆油、氧化铝和氧化钛放入高速捏合机中加热并搅拌，得到中间料；
[0057]步骤二、加入相变蓄热微胶囊至步骤一得到的预制料中，继续加热并搅拌，得到预
制料；
[0058]步骤三、将步骤二得到的预制料加入造粒机中挤出造粒；
[0059]步骤四、将步骤三得到的造粒进行冷却，得到
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料。
[0060]优选的，上述步骤一具体为将聚氯乙烯、对苯二甲酸二壬酯、环氧大豆油、癸二酸二辛酯、聚乙烯蜡、硬脂酸、稳定剂、纳米碳酸钙、HP441、色浆、环氧大豆油、氧化铝和氧化钛放入高速捏合机中加热至90℃～100℃后，并搅拌5分钟～20分钟，得到中间料。
[0061]优选的，上述步骤二具体为加入相变蓄热微胶囊至步骤一得到的预制料中，继续加热至140℃～170℃后并搅拌0.5分钟～2分钟，得到预制料。
[0062]本专利技术的一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料及制备方法，其中
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料含有聚合度为1300～1700的聚氯乙烯、对苯二甲酸二壬酯、环氧大豆油、癸二酸二辛酯、聚乙烯蜡和硬脂酸。本专利技术的PVC改性料具有耐超低温效果，即使在
‑
50℃使用环境中其机械性优良，工艺性能及成品电缆性能检测均符合使用要求。
具体实施方式
[0063]结合以下实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0064]实施例1。
[0065]一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料,含有聚合度为1300～1700的聚氯乙烯、对苯二甲酸二壬酯、环氧大豆油、癸二酸二辛酯、聚乙烯蜡和硬脂酸。
[0066]本专利技术的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性还含有稳定剂、纳米碳酸钙、HP441、色浆、相变蓄热微胶囊、氧化铝和氧化钛。
[0067]其中，稳定剂为水滑石或复合钙锌。相变蓄热微胶囊的内容物为氯化石蜡、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料,其特征在于，含有聚合度为1300～1700的聚氯乙烯、对苯二甲酸二壬酯、环氧大豆油、癸二酸二辛酯、聚乙烯蜡和硬脂酸。2.根据权利要求1所述的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料，其特征在于：还含有稳定剂、纳米碳酸钙、HP441和色浆。3.根据权利要求2所述的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料，其特征在于：以重量份计，聚氯乙烯：30份～60份；对苯二甲酸二壬酯：15份～25份；环氧大豆油：0.8份～5份；癸二酸二辛酯：3份～10份；聚乙烯蜡：0.08份～0.5份；硬脂酸：0.08份～0.4份；稳定剂：1份～6份；纳米碳酸钙：8份～18份；HP441：5份～15份；色浆：0.8份～4份。4.根据权利要求3所述的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料，其特征在于：以重量份计，聚氯乙烯：45份～55份；对苯二甲酸二壬酯：17份～23份；环氧大豆油：1份～3份；癸二酸二辛酯：4份～8份；聚乙烯蜡：0.1份～0.4份；硬脂酸：0.1份～0.3份；稳定剂：2份～4份；纳米碳酸钙：10份～15份；HP441：8份～13份；色浆：1份～3份。5.根据权利要求4所述的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料，其特征在于：还含有相变蓄热微胶囊、氧化铝和氧化钛。6.根据权利要求5所述的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料，其特征在于：以重量份计，相变蓄热微胶囊：8份～15份；氧化铝：3份～8份；氧化钛：3份～8份。7.根据权利要求6所述的
‑
50℃防冻耐低温PVC改性料及制备方法，其特征在于：以重量份计，聚氯乙烯：50份；对苯二甲酸二壬酯：20份；环氧大豆油：2份；癸二...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽国，张志敏，王志春，黄熙苟，何云平，宋静，丁俊旺，肖桂安，林建清，谢伟光，梁启业，余宏波，
申请(专利权)人：广东新亚光电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：