一种数控加工中心可调夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心可调夹具，包括夹持机构和定位机构，所述夹持机构包括安装壳、双向螺杆、螺纹座、安装杆、驱动电机、滑口、调节块、夹臂和夹座，所述安装壳的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座的顶端均固定安装有安装杆，所述安装壳的右侧壁固定安装有驱动电机，所述双向螺杆的右端与驱动电机的驱动端固定连接，本实用新型专利技术中，通过设置的夹持机构够将需要加个工件夹紧固定，无需工人手动进行固定限位，结构简单，操作方便，提高了加工效率，通过设置的定位机构能够对夹持高度进行调节固定，满足不同的加工需求，提高了工件加工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心可调夹具


[0001]本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种数控加工中心可调夹具。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有技术中的数控机床在加工时通常使用夹具，目前现有夹具通常时使用螺栓和支块组合方式将夹具安装在机床的定位板上，安装起来十分不便，从而降低了加工效率。
[0004]现有专利(公告号：CN213105650U)提出了一种数控加工中心用夹具工装，将卡块对准安装板上的定位槽并插入，然后将底板平放在安装板上，然后将拉杆向下按压并将拉杆旋转九十度，使得卡块向下移动并旋转九十度，然后松开拉杆，此时卡块的顶端抵住定位槽的内壁，实现夹具和安装板的固定，当在需要拆除夹具时，将拉杆向下按压并将拉杆反向旋转九十度，从而轻松的将夹具拆卸，相比较现有的夹具，本技术能够在无需使用外部工件的条件下徒手完成安装和拆卸，使用起来更加简单方便，大大提高的安装效率。
[0005]上述夹具在使用时具有以下缺点：主要是依靠操作员的扭力，使用螺杆将工件进行固定，操作不便，耗时费力，降低了加工效率，且夹持的高度不便于调节，有些工件的高度较高，而有些工件的高度较低，如果高低不同的工件通过同一高度夹具来进行装夹，则易因装夹高度不合适而导致部分工件的加工精度不合格，为此，我们提出一种数控加工中心可调夹具解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种数控加工中心可调夹具，解决了主要是依靠操作员的扭力，使用螺杆将工件进行固定，操作不便，耗时费力，降低了加工效率，且夹持的高度不便于调节，有些工件的高度较高，而有些工件的高度较低，如果高低不同的工件通过同一高度夹具来进行装夹，则易因装夹高度不合适而导致部分工件的加工精度不合格的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种数控加工中心可调夹具，包括夹持机构和定位机构；
[0008]所述夹持机构包括安装壳、双向螺杆、螺纹座、安装杆、驱动电机、滑口、调节块、夹臂和夹座，所述安装壳的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座的顶端均固定安装有安装杆，所述安装壳的右侧壁固定安装有驱动电机，所述双向螺杆的右端与驱动电机的驱动端固定连接，所述安装壳的顶部对称开设有两个供安装杆滑动的滑口，两个所述安装杆上均滑动连接有调节块，两个所述调节块相对的一侧均固定安装有夹臂，两个所述夹臂相对的一侧均固定安装有夹座。
[0009]优选的，所述螺纹座的底部固定安装有限位块，所述安装壳的内底壁上开设有供限位块滑动的限位槽，提高了螺纹座移动的稳定性。
[0010]优选的，所述限位块的底部开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有滚珠，所述滚珠与限位槽的底壁滚动连接，使限位块的滑动更加方便。
[0011]优选的，所述调节块内壁上设有导向块，所述安装杆的外壁上开设有供导向块滑动的导向槽，提高了调节块上下滑动的稳定性。
[0012]优选的，所述定位机构包括定位孔、销口和销杆，所述安装杆前端的外壁上等间距开设有多个定位孔，所述调节块上设置有销口，所述定位孔与销口之间插接有销杆，提高了工件加工精度。
[0013]优选的，所述销杆的一端固定安装有拉杆，所述拉杆的外表面一体成型有防滑纹路，使得操作人员拉动销杆更加方便。
[0014]优选的，所述夹座的内壁上固定安装有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材质，使得工件连接更加可靠安全。
[0015]优选的，所述双向螺杆的端部套设有轴承，所述双向螺杆通过轴承转动连接在安装壳的内部，使双向螺杆的转动更加稳定。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过在安装杆上滑动调节块，使得销口与定位孔对应，并通过销杆固定限位，便于调节夹座的夹持高度，满足不同的加工需求，提高了工件加工精度。
[0018]2、本技术中，通过双向螺杆转动带动两个螺纹座相互靠近，进而使得两个夹座相互靠近，通过两个夹座的配合使用能够将需要加个工件夹紧固定，无需工人手动进行固定限位，结构简单，操作方便，提高了加工效率。
附图说明
[0019]图1为一种数控加工中心可调夹具的结构示意图；
[0020]图2为一种数控加工中心可调夹具的剖面结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的结构放大图；
[0022]图4为图2中B处的结构放大图；
[0023]图5为图2中C处的结构放大图。
[0024]图中标号：1、安装壳；2、双向螺杆；3、螺纹座；4、限位块；5、限位槽；6、滚珠；7、安装杆；8、驱动电机；9、滑口；10、调节块；11、夹臂；12、夹座；13、导向块；14、导向槽；15、定位孔；16、销口；17、销杆；18、拉杆；19、弹性垫。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]实施例一，由图1－5给出，一种数控加工中心可调夹具，包括夹持机构和定位机构；
[0027]夹持机构包括安装壳1、双向螺杆2、螺纹座3、安装杆7、驱动电机8、滑口9、调节块
10、夹臂11和夹座12，安装壳1的内部转动连接有双向螺杆2，双向螺杆2上螺纹连接有两个螺纹座3，两个螺纹座3的顶端均固定安装有安装杆7，安装壳1的右侧壁固定安装有驱动电机8，双向螺杆2的右端与驱动电机8的驱动端固定连接，安装壳1的顶部对称开设有两个供安装杆7滑动的滑口9，两个安装杆7上均滑动连接有调节块10，两个调节块10相对的一侧均固定安装有夹臂11，两个夹臂11相对的一侧均固定安装有夹座12。
[0028]实施例二，在实施例一的基础上，螺纹座3的底部固定安装有限位块4，安装壳1的内底壁上开设有供限位块4滑动的限位槽5，对螺纹座3的移动进行限位，提高了螺纹座3移动的稳定性。
[0029]实施例三，在实施例二的基础上，限位块4的底部开设有环形槽，环形槽的内部安装有滚珠6，滚珠6与限位槽5的底壁滚动连接，使限位块4的滑动更加方便。
[0030]实施例四，在实施例一的基础上，调节块10内壁上设有导向块13，安装杆7的外壁上开设有供导向块13滑动的导向槽14，通过导向块13和导向槽14的配合使用对调节块10的滑动进行导向，提高了调节块10上下滑动的稳定性。
[0031]实施例五，在实施例一的基础上，定位机构包括定位孔15、销口16和销杆17，安装杆7前端的外壁上等间距开设有多个定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心可调夹具，其特征在于：包括夹持机构和定位机构；所述夹持机构包括安装壳(1)、双向螺杆(2)、螺纹座(3)、安装杆(7)、驱动电机(8)、滑口(9)、调节块(10)、夹臂(11)和夹座(12)，所述安装壳(1)的内部转动连接有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)上螺纹连接有两个螺纹座(3)，两个所述螺纹座(3)的顶端均固定安装有安装杆(7)，所述安装壳(1)的右侧壁固定安装有驱动电机(8)，所述双向螺杆(2)的右端与驱动电机(8)的驱动端固定连接，所述安装壳(1)的顶部对称开设有两个供安装杆(7)滑动的滑口(9)，两个所述安装杆(7)上均滑动连接有调节块(10)，两个所述调节块(10)相对的一侧均固定安装有夹臂(11)，两个所述夹臂(11)相对的一侧均固定安装有夹座(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心可调夹具，其特征在于，所述螺纹座(3)的底部固定安装有限位块(4)，所述安装壳(1)的内底壁上开设有供限位块(4)滑动的限位槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心可调夹具，其特征在于，所述限位块(4)的底部开设有环形槽，所述环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯杰，陈晓锋，
申请(专利权)人：苏州凯盛仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：