一种便于搬运的板材存放机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于搬运的板材存放机构，包括主体框架、万向轮、第一开槽、限位块、螺纹杆、夹持块、第二开槽和握把，所述主体框架下方安装有万向轮，且主体框架上开设有第一开槽，所述主体框架上安装有压板，且压板上设置有限位块，所述主体框架上开设有滑槽，且滑槽上安装有滑块，所述滑块上设置有螺纹杆，且螺纹杆上安装有夹持块，所述螺纹杆上设置有蜗轮，且蜗轮齿面啮合有蜗杆，所述蜗杆上安装有转轴，且转轴上设置有摇把。该便于搬运的板材存放机构，通过旋转摇把使得转轴上的蜗杆转动，之后啮合蜗轮使得螺纹杆旋转与夹持块螺纹连接移动，从而将主体框架上的板材进行横向的夹持，防止在搬运过程中发生掉落损坏。防止在搬运过程中发生掉落损坏。防止在搬运过程中发生掉落损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于搬运的板材存放机构


[0001]本技术涉及板材存放
，具体为一种便于搬运的板材存放机构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。随着科学技术的进步板材的种类也逐渐增多，常见的板材有实木板、饰面板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。然而在进行板材施工的时候需要对板材进行存放，因此用于板材存放的装置便腾空问世。
[0003]但是目前市面上用于板材存放的装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中板材存放装置在对板材进行搬运的时候往往不具备防护功能，从而造成板材搬运时的损坏，造成不必要的损失。所以我们提出了一种便于搬运的板材存放机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于搬运的板材存放机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上用于板材存放的装置由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中板材存放装置在对板材进行搬运的时候往往不具备防护功能，从而造成板材搬运时的损坏，造成不必要的损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于搬运的板材存放机构，包括主体框架、万向轮、第一开槽、限位块、螺纹杆、夹持块、第二开槽和握把，所述主体框架下方安装有万向轮，且主体框架上开设有第一开槽，所述主体框架上安装有压板，且压板上设置有限位块，所述主体框架上开设有滑槽，且滑槽上安装有滑块，所述滑块上设置有螺纹杆，且螺纹杆上安装有夹持块，所述螺纹杆上设置有蜗轮，且蜗轮齿面啮合有蜗杆，所述蜗杆上安装有转轴，且转轴上设置有摇把，所述主体框架上开设有第二开槽，且主体框架上安装有握把。
[0006]优选的，所述压板在主体框架上的连接方式为滑动连接，且压板的底面与主体框架的顶面之间呈平行关系，并且限位块与压板之间的连接方式为轴承连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆前后对称设置两组，且螺纹杆与夹持块之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆与滑块之间的连接方式为轴承连接，且滑块在主体框架四角均匀分布有四组，并且螺纹杆通过滑槽和滑块在主体框架上构成滑动结构。
[0009]优选的，所述夹持块的位置位于第二开槽的内部，且限位块与第一开槽之间为贯穿连接，并且第一开槽的顶面面积尺寸大于限位块的顶面面积尺寸。
[0010]优选的，所述蜗杆的中轴线与转轴的中轴线均在同一直线上，且蜗轮在螺纹杆上的连接方式为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于搬运的板材存放机构：
[0012](1)设置有螺纹杆、夹持块和摇把，可通过旋转摇把使得转轴上的蜗杆转动，之后啮合蜗轮使得螺纹杆旋转与夹持块螺纹连接移动，从而将主体框架上的板材进行横向的夹持，防止在搬运过程中发生掉落损坏，使得装置更加的稳定；
[0013](2)设置有压板、限位块和第一开槽，在完成板材的置放后将压板上限位块旋转至位于与第一开槽相对应后，压板在主体框架上向下滑动对物料进行竖向的限位，并且能够适用于不同尺寸的物料，使得装置更加的实用。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、主体框架；2、万向轮；3、第一开槽；4、压板；5、限位块；6、滑槽；7、滑块；8、螺纹杆；9、夹持块；10、蜗轮；11、蜗杆；12、转轴；13、摇把；14、第二开槽；15、握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于搬运的板材存放机构，包括主体框架1、万向轮2、第一开槽3、压板4、限位块5、滑槽6、滑块7、螺纹杆8、夹持块9、蜗轮10、蜗杆11、转轴12、摇把13、第二开槽14和握把15，主体框架1下方安装有万向轮2，且主体框架1上开设有第一开槽3，主体框架1上安装有压板4，且压板4上设置有限位块5，主体框架1上开设有滑槽6，且滑槽6上安装有滑块7，滑块7上设置有螺纹杆8，且螺纹杆8上安装有夹持块9，螺纹杆8上设置有蜗轮10，且蜗轮10齿面啮合有蜗杆11，蜗杆11上安装有转轴12，且转轴12上设置有摇把13，主体框架1上开设有第二开槽14，且主体框架1上安装有握把15。
[0021]压板4在主体框架1上的连接方式为滑动连接，且压板4的底面与主体框架1的顶面之间呈平行关系，并且限位块5与压板4之间的连接方式为轴承连接，从而实现对板材的竖向限位，使得板材在搬运的时候更加的稳定。
[0022]螺纹杆8前后对称设置两组，且螺纹杆8与夹持块9之间的连接方式为螺纹连接，能够实现对板材的横向夹持功能，使得装置更加的稳定防止板材损坏。
[0023]螺纹杆8与滑块7之间的连接方式为轴承连接，且滑块7在主体框架1四角均匀分布有四组，并且螺纹杆8通过滑槽6和滑块7在主体框架1上构成滑动结构，能够实现防护功能，使得装置更加的合理。
[0024]夹持块9的位置位于第二开槽14的内部，且限位块5与第一开槽3之间为贯穿连接，并且第一开槽3的顶面面积尺寸大于限位块5的顶面面积尺寸，使得装置更加的合理和实用。
[0025]蜗杆11的中轴线与转轴12的中轴线均在同一直线上，且蜗轮10在螺纹杆8上的连接方式为固定连接，能够实现对螺纹杆8的传动，使得螺纹杆8旋转。
[0026]工作原理：在使用该便于搬运的板材存放机构时，首先，在进行板材存放的时候将板材竖向放置进主体框架1内部，之后向上拉动滑块7在滑槽6上滑动，并且达到合适位置后旋转摇把13带动转轴12上的蜗杆11旋转。接着蜗杆11啮合蜗轮10使得螺纹杆8旋转，此时旋转的螺纹杆8与夹持块9螺纹连接使得夹持块9向左移动将板材进行夹持紧固，从而实现板材的限位。
[0027]然后旋转压板4上的限位块5使得限位块5的位置与第一开槽3位置相对应后，压板4在主体框架1上滑动对主体框架1上的板材进行竖向的限位。这样就能够使得装置在进行搬运的时候更加的稳定。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于搬运的板材存放机构，包括主体框架(1)、万向轮(2)、第一开槽(3)、限位块(5)、螺纹杆(8)、夹持块(9)、第二开槽(14)和握把(15)，其特征在于：所述主体框架(1)下方安装有万向轮(2)，且主体框架(1)上开设有第一开槽(3)，所述主体框架(1)上安装有压板(4)，且压板(4)上设置有限位块(5)，所述主体框架(1)上开设有滑槽(6)，且滑槽(6)上安装有滑块(7)，所述滑块(7)上设置有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)上安装有夹持块(9)，所述螺纹杆(8)上设置有蜗轮(10)，且蜗轮(10)齿面啮合有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)上安装有转轴(12)，且转轴(12)上设置有摇把(13)，所述主体框架(1)上开设有第二开槽(14)，且主体框架(1)上安装有握把(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于搬运的板材存放机构，其特征在于：所述压板(4)在主体框架(1)上的连接方式为滑动连接，且压板(4)的底面与主体框架(1)的顶面之间呈平行关...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想清，丁圣，李雪婵，赵军，唐秋莲，
申请(专利权)人：广西融水新材木业有限公司，
类型：新型
国别省市：