本实用新型专利技术公开了一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端安装有支架，所述支架的顶端之间安装有顶板。该绝缘麦拉片生产冲切成型装置通过设置有限位杆、气缸、伸缩杆、支撑板、冲切刀、拆装螺栓和固定套座，将片材放在限位架处，经过限位辊处，对其限位，将片材限制在支撑座的顶部，然后启动气缸，在气缸的作用下，带动伸缩杆以及支撑板向下运动，支撑板的底部装配有冲切刀，从而带动冲切刀向下冲切，对片材冲切成型处理，自动化效率较高，冲切效果较好，支撑板移动的同时限位杆便会在顶板的内部竖直运动，具有一定的限位导向作用，解决的是通常为人工手动冲切，效率较低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置
[0001]本技术涉及绝缘麦拉片生产
，具体为一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置。
技术介绍
[0002]目前，绝缘麦拉片广泛应用于电气绝缘行业，例如，电子、家用电器、仪表、显示器以及电脑等，随着绝缘麦拉片投入使用的越来越多，人们对绝缘麦拉片生产的要求也越来越高，绝缘麦拉片在生产加工时需要对进行冲切，利用冲切刀，将材料冲切成指定的形状即可，现有的绝缘麦拉片生产用冲切成型装置使用时仍然存在一些问题。
[0003]一是通常为人工手动冲切，效率较低；二是不便于对片材进行限位，影响加工的稳定性；三是片材卷绕在一起，不便于对卷材筒放置或取下，影响加工的效率。因此需要对上述问题做进一步地解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出通常为人工手动冲切，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端安装有支架，所述支架的顶端之间安装有顶板，所述工作台顶端的两侧安装有限位架，所述限位架的一侧设置有限位辊，所述工作台顶部的中间处连接有支撑座，所述顶板顶端的中间处安装有气缸；
[0006]所述顶板内部的顶端设置有伸缩杆，所述气缸的输出端与伸缩杆连接，所述伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿于顶板的顶端，所述支撑板的底端固定连接有固定套座，所述固定套座的内部设置有冲切刀，所述固定套座的两侧设置有拆装螺栓。
[0007]优选的，所述拆装螺栓的一端抵在冲切刀的表面，所述限位杆在顶板的内部可竖直移动。
[0008]优选的，所述顶板内部底端的两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有限位板，所述支撑座的两侧设置有支座，所述支座安装在工作台的顶部。
[0009]优选的，所述限位板和支座为一一对应关系，所述支座和支撑座的顶部处于同一水平面。
[0010]优选的，所述限位架的一端活动连接有导向辊，所述导向辊的外部套接有连接转轴，所述连接转轴的前端设置有限位套座，所述限位架的另一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴接器与导向辊连接。
[0011]优选的，所述限位套座套接在导向辊的外部，所述连接转轴关于工作台的垂直中心线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种绝缘麦拉片生产冲切成型装
置实现了自动化冲切，省时省力，提高了加工的效率，实现了对片材进行限位固定，保证了加工时的稳定性，而且实现了方便对卷筒取放，提高了使用的效果；
[0013](1)通过设置有限位杆、气缸、伸缩杆、支撑板、冲切刀、拆装螺栓和固定套座，使用时，将片材放在限位架处，经过限位辊处，对其限位，将片材限制在支撑座的顶部，然后启动气缸，在气缸的作用下，带动伸缩杆以及支撑板向下运动，支撑板的底部装配有冲切刀，从而带动冲切刀向下冲切，对片材冲切成型处理，自动化效率较高，冲切效果较好，支撑板移动的同时限位杆便会在顶板的内部竖直运动，具有一定的限位导向作用，保证了使用的稳定性；
[0014](2)通过设置有电动伸缩杆、限位板和支座，使用时，片材位于限位辊之间时，启动电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下，带动限位板向下移动，限位板的下方设置有支座，直至限位板与片材的表面接触后停下，利用限位板和支座对片材定位固定，支座与支撑座处于同一水片面，方便对其限位固定，提高了使用的效果；
[0015](3)通过设置有限位辊、限位架、连接转轴、导向辊、限位套座和驱动电机，使用时，将连接转轴套在导向辊的外部，再将限位套座套在导向辊的前端，用来对连接转轴限位，避免造成脱落，将片材拉出，放在指定的位置后，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动导向辊旋转，导向辊旋转的同时便会带动连接转轴旋转，从而对片材进行输送，一侧连接转轴用来输送，一侧连接转轴用来收卷残料，提高了使用的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定套座侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的导向辊侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、工作台；3、支架；4、限位板；5、电动伸缩杆；6、顶板；7、限位杆；8、气缸；9、伸缩杆；10、支撑板；11、冲切刀；12、限位架；13、限位辊；14、支撑座；15、支座；16、连接转轴；17、拆装螺栓；18、固定套座；19、导向辊；20、限位套座；21、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶端安装有支架3，支架3的顶端之间安装有顶板6，工作台2顶端的两侧安装有限位架12，限位架12的一侧设置有限位辊13，工作台2顶部的中间处连接有支撑座14，顶板6顶端的中间处安装有气缸8；
[0023]顶板6内部的顶端设置有伸缩杆9，气缸8的输出端与伸缩杆9连接，伸缩杆9的底端固定连接有支撑板10，支撑板10顶端的两侧固定连接有限位杆7，限位杆7的顶部贯穿于顶板6的顶端，支撑板10的底端固定连接有固定套座18，固定套座18的内部设置有冲切刀11，
固定套座18的两侧设置有拆装螺栓17，拆装螺栓17的一端抵在冲切刀11的表面，限位杆7在顶板6的内部可竖直移动；
[0024]具体地，如图1和图3所示，将片材放在限位架12处，经过限位辊13处，对其限位，将片材限制在支撑座14的顶部，然后启动气缸8，在气缸8的作用下，带动伸缩杆9以及支撑板10向下运动，支撑板10的底部装配有冲切刀11，从而带动冲切刀11向下冲切，对片材冲切成型处理，自动化效率较高，冲切效果较好，支撑板10移动的同时限位杆7便会在顶板6的内部竖直运动，具有一定的限位导向作用，保证了使用的稳定性。
[0025]实施例2：顶板6内部底端的两侧安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定连接有限位板4，支撑座14的两侧设置有支座15，支座15安装在工作台2的顶部，限位板4和支座15为一一对应关系，支座15和支撑座14的顶部处于同一水平面；
[0026]具体地，如图1和图2所示，片材位于限位辊13之间时，启动电动伸缩杆5，在电动伸缩杆5的作用下，带动限位板4向下移动，限位板4的下方设置有支座15，直至限位板4与片材的表面接触后停本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端安装有支架(3)，所述支架(3)的顶端之间安装有顶板(6)，所述工作台(2)顶端的两侧安装有限位架(12)，所述限位架(12)的一侧设置有限位辊(13)，所述工作台(2)顶部的中间处连接有支撑座(14)，所述顶板(6)顶端的中间处安装有气缸(8)；所述顶板(6)内部的顶端设置有伸缩杆(9)，所述气缸(8)的输出端与伸缩杆(9)连接，所述伸缩杆(9)的底端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶端的两侧固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶部贯穿于顶板(6)的顶端，所述支撑板(10)的底端固定连接有固定套座(18)，所述固定套座(18)的内部设置有冲切刀(11)，所述固定套座(18)的两侧设置有拆装螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘麦拉片生产冲切成型装置，其特征在于：所述拆装螺栓(17)的一端抵在冲切刀(11)的表面，所述限位杆(7)在顶板(6)的内部可竖直移动。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红平，
申请(专利权)人：江苏捷冠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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