一种药柱装药机制造技术

一种药柱装药机，包括乳化装药机本体(1)，它还有装药机支架(2)、一组装药管道(3)和药柱提升装置，乳化装药机本体(1)安装在装药机支架(2)顶部，一组装药管道(3)安装在乳化装药机本体(1)的出料口处，并与乳化装药机本体(1)的出料口内腔相连通，药柱提升装置包括顶升气缸(4)、顶杆固定板(5)和一组顶杆(6)，顶升气缸(4)安装在装药机支架(2)底部，顶杆固定板(5)安装在顶升气缸(4)的活塞杆端部；优点是：同时对多个震源药柱进行装药，装药速度快。装药速度快。装药速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种药柱装药机


[0001]本技术涉及震源药柱装药设备领域，具体涉及一种药柱装药机。

技术介绍

[0002]目前，现有的震源药柱装药机一次只能对一个震源药柱进行装药，这样装药速度慢，不能满足工厂的生产需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种药柱装药机。
[0004]本技术包括乳化装药机本体，它还有装药机支架、一组装药管道和药柱提升装置，
[0005]乳化装药机本体安装在装药机支架顶部，一组装药管道安装在乳化装药机本体的出料口处，并与乳化装药机本体的出料口内腔相连通，
[0006]药柱提升装置包括顶升气缸、顶杆固定板和一组顶杆，
[0007]顶升气缸安装在装药机支架底部，顶杆固定板安装在顶升气缸的活塞杆端部，通过顶升气缸带动顶杆固定板上下移动，顶杆的顶部设置有药柱安装座，药柱安装座的顶部开有药柱容纳槽，一组顶杆分别安装在顶杆固定板的顶面，并位于装药管道下方。
[0008]装药机支架上设置有导向组件，导向组件包括导向板和升降滑台，升降滑台的滑块上设置有导向板支架，导向板安装在导向板支架上，导向板上开有一组与装药管道配合使用的导向孔，一组装药管道位于对应的导向孔内。
[0009]升降滑台是电动丝杆滑台。
[0010]装药机支架的底部设置有气缸固定板，气缸固定板的中部开有活塞杆通过孔，顶升气缸的缸筒安装在气缸固定板的底部，顶升气缸的活塞杆穿过活塞杆通过孔与顶杆固定板固定连接。
[0011]气缸固定板底部设置有顶杆固定板导向机构，顶杆固定板导向机构包括一组导向杆和导向杆连接板，气缸固定板上环形均布设置有一组导向套，一组导向杆的一端穿过对应的导向套与顶杆固定板固定连接，导向杆连接板安装在一组导向杆的另一端。
[0012]导向杆连接板中部开有顶升气缸避让孔。
[0013]顶杆固定板是圆盘形顶杆固定板。
[0014]装药管道的出料端外壁设置有环形对接斜口。
[0015]气缸固定板上的导向套是直线轴承。
[0016]乳化装药机本体的出料口外壁上设置有连接法兰，乳化装药机本体的出料口上法兰连接有装药管道固定盘，装药管道固定盘上开有一组出药孔，一组装药管道固定安装在装药管道固定盘底部，并分别与对应的出药孔相连通。
[0017]本技术优点是：同时对多个震源药柱进行装药，装药速度快。
[0018]附 图 说 明
[0019]图1是本技术结构示意图。
[0020]图2是本技术主视结构示意图。
[0021]图3是本技术侧视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如附图所示，本技术包括乳化装药机本体1，它还有装药机支架2、一组装药管道3和药柱提升装置，
[0024]乳化装药机本体1安装在装药机支架2顶部，一组装药管道3安装在乳化装药机本体1的出料口处，并与乳化装药机本体1的出料口内腔相连通，
[0025]药柱提升装置包括顶升气缸4、顶杆固定板5和一组顶杆6，
[0026]顶升气缸4安装在装药机支架2底部，顶杆固定板5安装在顶升气缸4的活塞杆端部，通过顶升气缸4带动顶杆固定板5上下移动，顶杆6的顶部设置有药柱安装座7，药柱安装座7的顶部开有药柱容纳槽，一组顶杆6分别安装在顶杆固定板5的顶面，并位于装药管道3下方。
[0027]装药机支架2上设置有导向组件，导向组件包括导向板8和升降滑台9，升降滑台9的滑块上设置有导向板支架，导向板8安装在导向板支架上，导向板8上开有一组与装药管道3配合使用的导向孔，一组装药管道3位于对应的导向孔内。
[0028]升降滑台9是电动丝杆滑台。
[0029]装药机支架2的底部设置有气缸固定板10，气缸固定板10的中部开有活塞杆通过孔，顶升气缸4的缸筒安装在气缸固定板10的底部，顶升气缸4的活塞杆穿过活塞杆通过孔与顶杆固定板5固定连接。
[0030]气缸固定板10底部设置有顶杆固定板导向机构，顶杆固定板导向机构包括一组导向杆11和导向杆连接板12，气缸固定板10上环形均布设置有一组导向套，一组导向杆11的一端穿过对应的导向套与顶杆固定板5固定连接，导向杆连接板12安装在一组导向杆11的另一端。
[0031]导向杆连接板12中部开有顶升气缸避让孔。防止导向杆连接板12在上升时与顶升气缸4发生碰撞。
[0032]顶杆固定板5是圆盘形顶杆固定板。
[0033]装药管道3的出料端外壁设置有环形对接斜口。使装药管道3的出料端更容易对准震源药柱进口，插入更加顺利。
[0034]气缸固定板10上的导向套是直线轴承。
[0035]乳化装药机本体1的出料口外壁上设置有连接法兰，乳化装药机本体1的出料口上法兰连接有装药管道固定盘，装药管道固定盘上开有一组出药孔，一组装药管道3固定安装在装药管道固定盘底部，并分别与对应的出药孔相连通。方便一组装药管道3拆卸。
[0036]实施例1：工作人员将多个震源药柱依次放置在顶杆6顶部对应药柱安装座7的药柱容纳槽内，放置完毕后在顶升气缸4的带动下，震源药柱上升，装药管道3的出口端插入震源药柱的进料口内，此时到达装药工位，乳化装药机本体1输出的乳化原料送至一组装药管道3内，装药管道3输出的乳化原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药柱装药机，包括乳化装药机本体(1)，其特征在于它还有装药机支架(2)、一组装药管道(3)和药柱提升装置，乳化装药机本体(1)安装在装药机支架(2)顶部，一组装药管道(3)安装在乳化装药机本体(1)的出料口处，并与乳化装药机本体(1)的出料口内腔相连通，药柱提升装置包括顶升气缸(4)、顶杆固定板(5)和一组顶杆(6)，顶升气缸(4)安装在装药机支架(2)底部，顶杆固定板(5)安装在顶升气缸(4)的活塞杆端部，通过顶升气缸(4)带动顶杆固定板(5)上下移动，顶杆(6)的顶部设置有药柱安装座(7)，药柱安装座(7)的顶部开有药柱容纳槽，一组顶杆(6)分别安装在顶杆固定板(5)的顶面，并位于装药管道(3)下方。2.根据权利要求1所述的一种药柱装药机，其特征在于装药机支架(2)上设置有导向组件，导向组件包括导向板(8)和升降滑台(9)，升降滑台(9)的滑块上设置有导向板支架，导向板(8)安装在导向板支架上，导向板(8)上开有一组与装药管道(3)配合使用的导向孔，一组装药管道(3)位于对应的导向孔内。3.根据权利要求2所述的一种药柱装药机，其特征在于升降滑台(9)是电动丝杆滑台。4.根据权利要求1所述的一种药柱装药机，其特征在于装药机支架(2)的底部设置有气缸固定板(10)，气缸固定板(10)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永华，秦卫国，李波，彭辉，李侃，李雪阳，
申请(专利权)人：湖北凯龙化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：