茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构，包括底板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体底部的四角均设置有电动缸，所述电动缸的底部固定连接在底板的顶部，所述箱体的底部设置有筒杆，所述筒杆的数量为若干个，且若干个筒杆呈等距离分布，所述筒杆的内部固定连接有定位块，所述定位块的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离定位块的一侧固定连接有活动杆，活动杆靠近电动缸的一侧延伸至筒杆的外侧。本实用新型专利技术具备了免搬运的优点，解决了传统的冷却及沥水机构缺少一体式结构，无法对茶蜜饯进行一体式加工，茶蜜饯冷却后需要将茶蜜饯搬运到沥水机构的内部，造成了增加人工成本的问题。工成本的问题。工成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构


[0001]本技术涉及蜜饯
，具体为茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构。

技术介绍

[0002]在茶蜜饯加工过程中需要用到冷却及沥水机构，传统的冷却及沥水机构缺少一体式结构，无法对茶蜜饯进行一体式加工，茶蜜饯冷却后需要将茶蜜饯搬运到沥水机构的内部，造成了增加人工成本的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构，具备了免搬运的优点，解决了传统的冷却及沥水机构缺少一体式结构，无法对茶蜜饯进行一体式加工，茶蜜饯冷却后需要将茶蜜饯搬运到沥水机构的内部，造成了增加人工成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构，包括底板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体底部的四角均设置有电动缸，所述电动缸的底部固定连接在底板的顶部，所述箱体的底部设置有筒杆，所述筒杆的数量为若干个，且若干个筒杆呈等距离分布，所述筒杆的内部固定连接有定位块，所述定位块的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离定位块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆靠近电动缸的一侧延伸至筒杆的外侧，所述底板顶部的两侧均通过连接块和销轴铰接有传动杆一，所述传动杆一的数量为若干个，且若干个传动杆一呈等距离分布，所述传动杆一的顶部通过连接块和销轴铰接在活动杆的表面，所述箱体底部的两侧均通过连接块和销轴铰接有传动杆二，所述传动杆二的数量为若干个，且若干个传动杆二呈等距离分布，所述传动杆二的底部通过连接块和销轴铰接在活动杆的表面，所述箱体内腔的顶部固定安装有传送装置，所述箱体内壁的底部固定连接有振动电机，所述底板的顶部通过连接杆固定连接有气罩，所述气罩位于箱体的顶部，所述气罩的顶部连通有进气管，所述进气管的数量为若干个，且若干个进气管呈等距离分布，所述进气管的内部固定安装有风机。
[0005]作为本技术优选的，所述进气管内腔的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网位于风机的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述气罩内腔的顶部设置有分流板，所述分流板的顶部与进气管的底部连通。
[0007]作为本技术优选的，所述振动电机的外侧设置有防水罩，所述防水罩的底部固定连接在箱体内壁的底部。
[0008]作为本技术优选的，所述电动缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板位于箱体的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与箱体的底部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底板、箱体、电动缸、筒杆、定位块、拉簧、活动杆、传动杆一、传动杆二、传送装置、振动电机、气罩、进气管和风机的配合使用，将茶蜜饯放置在传送装置的传送带上，启动风机，风机将过滤网过滤后的气流输送至气罩的内部，气流对茶蜜饯进行冷却，当茶蜜饯冷却后需对茶蜜饯进行沥干时，启动电动缸，电动缸的输出端带动支撑板和橡胶垫向下移动，此时箱体失去电动缸的支撑限位，启动振动电机，振动电机带动箱体、传送装置和茶蜜饯振动，振动力使茶蜜饯表面上的水加速沥干，水滴落在传送带上，然后水穿过传送带表面上的滴水孔进入箱体的内部，具备了免搬运的优点，解决了传统的冷却及沥水机构缺少一体式结构，无法对茶蜜饯进行一体式加工，茶蜜饯冷却后需要将茶蜜饯搬运到沥水机构的内部，造成了增加人工成本的问题。
[0012]2、本技术通过设置过滤网，能够对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘穿过进气管出现进入气罩内部的现象。
[0013]3、本技术通过设置分流板，能够将风机输出的气流进行均匀扩散，避免气流出现集中的现象，提高了风机的实用性。
[0014]4、本技术通过设置防水罩，能够对振动电机进行防水，避免水流出现进入振动电机内部的现象，提高了振动电机的安全性。
[0015]5、本技术通过设置支撑板，能够增加电动缸与箱体之间的接触面积，避免电动缸的输出端出现磕损箱体的现象。
[0016]6、本技术通过设置橡胶垫，能够填充箱体与支撑板之间的缝隙，避免箱体通过缝隙出现晃动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术分流板的立体剖面图。
[0020]图中：1、底板；2、箱体；3、电动缸；4、筒杆；5、定位块；6、拉簧；7、活动杆；8、传动杆一；9、传动杆二；10、传送装置；11、振动电机；12、气罩；13、进气管；14、风机；15、过滤网；16、分流板；17、防水罩；18、支撑板；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构，包括底板1，底板1的顶部设置有箱体2，箱体2底部的四角均设置有电动缸3，电动缸3的底部固定连接在底板1的顶部，箱体2的底部设置有筒杆4，筒杆4的数量为若干个，且若干个筒杆4呈等距离分布，筒杆4的内部固定连接有定位块5，定位块5的两侧均固定连接有拉簧6，拉簧6远离定位块5的一侧固定连接有活动杆7，活动杆7靠近电动缸3的一侧延伸至筒杆4的外侧，底
板1顶部的两侧均通过连接块和销轴铰接有传动杆一8，传动杆一8的数量为若干个，且若干个传动杆一8呈等距离分布，传动杆一8的顶部通过连接块和销轴铰接在活动杆7的表面，箱体2底部的两侧均通过连接块和销轴铰接有传动杆二9，传动杆二9的数量为若干个，且若干个传动杆二9呈等距离分布，传动杆二9的底部通过连接块和销轴铰接在活动杆7的表面，箱体2内腔的顶部固定安装有传送装置10，箱体2内壁的底部固定连接有振动电机11，底板1的顶部通过连接杆固定连接有气罩12，气罩12位于箱体2的顶部，气罩12的顶部连通有进气管13，进气管13的数量为若干个，且若干个进气管13呈等距离分布，进气管13的内部固定安装有风机14。
[0023]参考图1，进气管13内腔的顶部固定连接有过滤网15，过滤网15位于风机14的顶部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤网15，能够对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘穿过进气管13出现进入气罩12内部的现象。
[0025]参考图1，气罩12内腔的顶部设置有分流板16，分流板16的顶部与进气管13的底部连通。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置分流板16，能够将风机14输出的气流进行均匀扩散，避免气流出现集中的现象，提高了风机14的实用性。
[0027]参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茶蜜饯生产线上的冷却及沥水机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)底部的四角均设置有电动缸(3)，所述电动缸(3)的底部固定连接在底板(1)的顶部，所述箱体(2)的底部设置有筒杆(4)，所述筒杆(4)的数量为若干个，且若干个筒杆(4)呈等距离分布，所述筒杆(4)的内部固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的两侧均固定连接有拉簧(6)，所述拉簧(6)远离定位块(5)的一侧固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)靠近电动缸(3)的一侧延伸至筒杆(4)的外侧，所述底板(1)顶部的两侧均通过连接块和销轴铰接有传动杆一(8)，所述传动杆一(8)的数量为若干个，且若干个传动杆一(8)呈等距离分布，所述传动杆一(8)的顶部通过连接块和销轴铰接在活动杆(7)的表面，所述箱体(2)底部的两侧均通过连接块和销轴铰接有传动杆二(9)，所述传动杆二(9)的数量为若干个，且若干个传动杆二(9)呈等距离分布，所述传动杆二(9)的底部通过连接块和销轴铰接在活动杆(7)的表面，所述箱体(2)内腔的顶部固定安装有传送装置(10)，所述箱体(2)内壁的底部固定连接有振动电机(11)，所述底板(1)的顶部通过连接杆固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建辉，
申请(专利权)人：福建新味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：