一种新型膨胀式温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型膨胀式温控器，包括温控器主体、感温头、金属支架、主轴和动触头，温控器主体底部的两侧皆安装有金属支架，温控器主体底部的中心位置处安装有感温头，且感温头设置与两组金属支架之间，金属支架的内部安装有中轴，且中轴的表面安装有副金属弹片，副金属弹片的顶端安装有动触头，温控器主体的内部固定有主金属片，且主金属片的两侧外壁上皆固定有定触点；本实用新型专利技术不仅对金属弹片的回弹进行限位，延长温控器的使用寿命，通过自断电的设置，提高温控器的使用安全性，还便于工作人员进行安装，提高温控器的安装便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膨胀式温控器


[0001]本技术涉及温控器
，具体为一种新型膨胀式温控器。

技术介绍

[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，根据采用的感温元件的不同，常用的温控器有双金属温控器、磁性温控器，其中双金属温控器是将将两种热膨胀系数相差很大的金属材料按特殊工艺辗压在一起便制成双金属片，其中热膨胀系数大的称为主动层，热膨胀系数小的称为被动层。在常温时，两金属内部无应力，因此不发生形变；当加温时，由于两金属材料膨胀系数不一样，故产生内应力，从而引起形变，使主动层向被动层一面弯曲形变，而产生弹力，利用双金属片形状会随温度的变化而改变这一特性，便可将其作为温控器中的感温元件。
[0003]现今市场上的此类温控器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类温控器在使用过程中，多是弹性零件即动触点支架与定触点接触，当温度下降后，双金属弹片瞬间回复原来的形状，导致金属片的瞬间回弹力度过大，长时间使用后，金属弹片难以继续维持弹力，降低了温控器的使用寿命，并且现有温控器在安装时费时费力，为工作人员的安装工作带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型膨胀式温控器，以解决上述
技术介绍
中提出温控器中的金属弹片长时间使用后易弯曲变形以及温控器安装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型膨胀式温控器，包括温控器主体、感温头、金属支架、主轴和动触头，所述温控器主体底部的两侧皆安装有金属支架，所述温控器主体底部的中心位置处安装有感温头，且所述感温头设置与两组金属支架之间，所述金属支架的内部安装有中轴，且所述中轴的表面安装有副金属弹片，所述副金属弹片的顶端安装有动触头，所述温控器主体的内部固定有主金属片，且所述主金属片的两侧外壁上皆固定有定触点，所述副金属弹片的热膨胀系数大于主金属片的热膨胀系数，所述温控器主体内部的一端转动安装有主轴，且所述主轴的表面固定有凸块，所述温控器主体顶部的一侧固定有固定架，所述温控器主体的两侧外壁上皆固定有弧形架，所述弧形架一侧的外壁上固定有挡块。
[0006]优选的，所述温控器主体一侧的外壁上安装有接线端子，所述主轴的一端安装有旋钮，且所述旋钮的表面设置有防滑槽。
[0007]优选的，所述固定架的顶部安装有永磁体，且所述永磁体一侧的固定架内部安装有线圈骨架，所述线圈骨架的表面缠绕有电磁线圈。
[0008]优选的，所述固定架底部的两侧皆安装有磁轭，所述线圈骨架的内部滑动安装有动铁芯，动铁芯的底端与凸块的顶端相互连接。
[0009]优选的，所述动铁芯表面的一侧固定有固定环，且所述固定环的顶端安装有复位弹簧,复位弹簧的直径大于动铁芯的直径。
[0010]优选的，所述弧形架的表面安装有紧固螺栓,紧固螺栓的一端延伸至温控器主体的内部，所述弧形架表面的两侧皆安装有加强筋，所述挡块表面的一侧设置有预制槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种新型膨胀式温控器不仅对金属弹片的回弹进行限位，延长温控器的使用寿命，通过自断电的设置，提高温控器的使用安全性，还便于工作人员进行安装，提高温控器的安装便捷性；
[0012]（1）通过设置有主金属片和动触头等，首先将接线端子连接至供电端，在常温时，主金属片和两组副金属弹片之间无应力，当执行部件加温时，由于主金属片、副金属弹片两金属材料的膨胀系数不一样，副金属弹片将主金属片的方向弯曲，直至动触头、定触点接触，即整组温控器控制执行部件断电，当温度降低后，主金属片、副金属弹片的内部应力消失，利用金属支架以及中轴对副金属弹片进行回弹限位，减少其弯曲变形的现象，延长温控器的使用寿命；
[0013]（2）通过设置有磁轭和动铁芯等，当电磁线圈得电时，磁轭中产生一个与永磁体产生的磁通相反的磁通，从而降低永磁体对动动铁芯的吸力，则动铁芯推动凸块以及主轴自行构断开电路，通过自断电的设置，提高温控器的使用安全性；
[0014]（3）通过设置有紧固螺栓和挡块等，加强筋、紧固螺栓以及弧形架起到连接温控器主体和挡块的作用，利用两组弧形架以及挡块为温控器主体形成一支架，提高温控器的安装便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0019]图中：1、温控器主体；2、感温头；3、金属支架；4、主金属片；5、定触点；6、副金属弹片；7、中轴；8、主轴；9、凸块；10、动触头；11、固定架；12、永磁体；13、线圈骨架；14、电磁线圈；15、磁轭；16、动铁芯；17、固定环；18、复位弹簧；19、旋钮；20、弧形架；21、紧固螺栓；22、加强筋；23、挡块；24、预制槽；25、接线端子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型膨胀式温控器，包括温控器主体1、感温头2、金属支架3、主轴8和动触头10，温控器主体1底部的两侧皆安装有金属支架3，温控器主体1底部的中心位置处安装有感温头2，且感温头2设置与两组金属支架3之间，温控器主体1一侧的外壁上安装有接线端子25，金属支架3的内部安装有中轴7，且中轴7的表面安装有副金属弹片6，在常温时，主金属片4和两组副金属弹片6之间无应力，副金属
弹片6的顶端安装有动触头10，温控器主体1的内部固定有主金属片4，且主金属片4的两侧外壁上皆固定有定触点5，副金属弹片6的热膨胀系数大于主金属片4的热膨胀系数；
[0022]当执行部件加温时，由于主金属片4、副金属弹片6两金属材料的膨胀系数不一样，故产生内应力，从而引起形变，此时副金属弹片6将主金属片4的方向弯曲，直至动触头10、定触点5接触；
[0023]当温度降低后，主金属片4、副金属弹片6的内部应力消失，通过金属支架3以及中轴7的设置可降低副金属弹片6的回弹力度，避免其长时间使用后完全变形；
[0024]温控器主体1内部的一端转动安装有主轴8，且主轴8的表面固定有凸块9；
[0025]主轴8的一端安装有旋钮19，且旋钮19的表面设置有防滑槽，温控器主体1顶部的一侧固定有固定架11，固定架11底部的两侧皆安装有磁轭15，线圈骨架13的内部滑动安装有动铁芯16，动铁芯16的底端与凸块9的顶端相互连接，动铁芯16表面的一侧固定有固定环17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型膨胀式温控器，其特征在于：包括温控器主体（1）、感温头（2）、金属支架（3）、主轴（8）和动触头（10），所述温控器主体（1）底部的两侧皆安装有金属支架（3），所述温控器主体（1）底部的中心位置处安装有感温头（2），且所述感温头（2）设置于两组金属支架（3）之间，所述金属支架（3）的内部安装有中轴（7），且所述中轴（7）的表面安装有副金属弹片（6），所述副金属弹片（6）的顶端安装有动触头（10），所述温控器主体（1）的内部固定有主金属片（4），且所述主金属片（4）的两侧外壁上皆固定有定触点（5），所述副金属弹片（6）的热膨胀系数大于主金属片（4）的热膨胀系数，所述温控器主体（1）内部的一端转动安装有主轴（8），且所述主轴（8）的表面固定有凸块（9），所述温控器主体（1）顶部的一侧固定有固定架（11），所述温控器主体（1）的两侧外壁上皆固定有弧形架（20），所述弧形架（20）一侧的外壁上固定有挡块（23）。2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀式温控器，其特征在于：所述温控器主体（1）一侧的外壁上安装有接线端子（25），所述主轴（8）的一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永华，
申请(专利权)人：宁波市星龙温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：