PE管原料搅拌烘干机制造技术

本申请涉及一种PE管原料搅拌烘干机，涉及塑料颗粒搅拌干燥设备的领域，其包括筒体、设置于筒体内的搅拌机构以及设置于筒体上的烘干机构，所述筒体包括侧壁和底壁，所述侧壁内开设有空腔，所述空腔内设置有加热管，所述加热管呈螺旋状环绕套设于筒体上；所述搅拌机构包括设置于筒内的第一搅拌组件和设置于筒底的第二搅拌组件，所述第一搅拌组件用于绕筒体的轴线进行周向搅拌，所述第二搅拌组件用于绕筒体的径向进行搅拌；本申请中螺旋缠绕套设于筒体上的加热管能够在筒体周侧对PE管原料颗粒进行全方位的加热，配合搅拌机构对筒内的塑料颗粒进行的均匀且较为全面的搅拌，塑料颗粒整体烘干的较为均匀且全面，烘干机烘干效果较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
PE管原料搅拌烘干机


[0001]本申请涉及塑料颗粒搅拌干燥设备的领域，尤其是涉及一种PE管原料搅拌烘干机。

技术介绍

[0002]PE管是聚乙烯塑料管，具有重量轻、耐腐蚀、寿命长、便于安装及维护等优点，常用于市政管材施工建造，其原料主要为聚乙烯塑料颗粒。
[0003]专利申请号为202021685897.3的一篇中国专利文献公布了一种塑料颗粒烘干机，其包括筒体、搅拌结构和烘干结构，烘干结构包括风机、连接管、电控箱和鼓风管，风机设置在筒体的一侧，连接管设置在风机的下端，鼓风管设置在连接管的另一端；连接管包括电热管和隔热层，电热管设置在连接管的内部，隔热层设置在连接管的内壁；鼓风管包括排风板和风孔，排风板设置在鼓风管的一侧，且排风板设置在筒体的内部，风孔设置在排风板的一侧；通过利用电控箱能够使电热管进行加热处理，同时使风机进行工作，能够将热空气从鼓风管和排风板进入到筒体的内部，从筒体内壁一侧对塑料颗粒吹风，对塑料颗粒进行烘干处理，操作简单。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述塑料颗粒烘干机通过排风板及风孔于筒体一侧内壁上对筒内吹风烘干，配合搅拌结构对塑料颗粒进行周向搅拌，实际烘干过程中热量集中在靠近排风板的一侧，筒底塑料颗粒搅拌不足，塑料颗粒整体烘干不够全面。

技术实现思路

[0005]为了较为全面且均匀的对塑料颗粒进行烘干，本申请提供一种PE管原料搅拌烘干机。
[0006]本申请提供的一种PE管原料搅拌烘干机采用如下的技术方案：
[0007]一种PE管原料搅拌烘干机，包括筒体、设置于筒体内的搅拌机构以及设置于筒体上的烘干机构，所述筒体包括侧壁和底壁，所述侧壁内开设有空腔，所述空腔内设置有加热管，所述加热管呈螺旋状环绕套设于筒体上；所述搅拌机构包括设置于筒内的第一搅拌组件和设置于筒底的第二搅拌组件，所述第一搅拌组件用于绕筒体的轴线进行周向搅拌，所述第二搅拌组件用于绕筒体的径向进行搅拌。
[0008]通过采用上述技术方案，螺旋环绕套设于筒体上的加热管能够在筒体周侧进行加热，加热管的热量能够经筒体的侧壁于筒体周侧全方位的传导至筒体内，筒内的PE管原料及其它塑料颗粒能够全方位受热烘干；同时，搅拌机构能够在此过程中对筒内的塑料颗粒进行搅拌，第一搅拌组件能够绕筒体的轴线进行周向搅拌，第二搅拌组件能够进一步的在筒底对筒内的塑料颗粒进行翻拌，与第一搅拌组件相配合，搅拌较为全面；整体加热面积较广，搅拌较为均匀，塑料颗粒整体烘干的较为均匀且全面，烘干效果较好。
[0009]可选的，所述第一搅拌组件包括第一搅拌电机、第一搅拌轴及第一搅拌桨，所述第一搅拌电机壳体固接于筒体上，所述第一搅拌轴连接于第一搅拌电机输出端且位于筒体
内，所述第一搅拌轴的轴线与筒体的轴线相一致，所述第一搅拌桨垂直设置于第一搅拌轴上，所述第一搅拌桨上转动连接有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶的转动方向与筒体的高度方向相一致。
[0010]通过采用上述技术方案，第一搅拌电机能够驱动第一搅拌轴带动第一搅拌桨绕筒体的轴线进行周向转动，第一搅拌扇叶能够随第一搅拌桨运动并绕第一搅拌桨进行转动，对筒内的塑料颗粒进行全方位的搅拌，整体搅拌更为均匀，烘干效果更好。
[0011]可选的，所述第一搅拌桨的轴线方向与筒体的径向相一致，所述第一搅拌桨沿第一搅拌轴的轴线方向均匀且间隔设置有多根，多根所述第一搅拌桨相互平行，每根所述第一搅拌桨上的第一搅拌扇叶均沿第一搅拌轴的轴线设置有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，多组第一搅拌桨及第一搅拌扇叶与第一搅拌轴相配合，对筒内的塑料颗粒搅拌更为均匀，混合搅拌效果更好，进而烘干更为均匀。
[0013]可选的，所述烘干机构包括风机、连接管、电控箱和鼓风板，所述风机设置于筒体的一侧，所述连接管连接于风机的出风端，所述电控箱固定连接于连接管上，所述鼓风板连接于连接管的出风端且鼓风板上开设有若干数量的风孔，所述鼓风板位于筒底，所述风孔开口朝向筒顶设置。
[0014]通过采用上述技术方案，控制电控箱能够控制风机鼓风，风机所鼓的风自筒体底部的鼓风板上的风孔吹出，带动筒内气流及塑料颗粒自筒底向筒顶运动，使筒内塑料颗粒不断运动交换，混合更为均匀，便于全面烘干。
[0015]可选的，所述鼓风板为圆形板，所述鼓风板的面积略小于筒体面积，若干数量的所述风孔均匀布设于鼓风板上。
[0016]通过采用上述技术方案，风孔分布均匀且鼓风面积较大，风机的鼓风效果较好，筒内塑料颗粒混合更为全面，配合搅拌机构和烘干机构，翻拌更为均匀，烘干效果较好。
[0017]可选的，所述鼓风板远离筒底的一侧设置有拦截网，所述拦截网固接于筒体上，所述筒体的出料口位于拦截网远离筒底的一侧，所述拦截网用于拦截塑料颗粒。
[0018]通过采用上述技术方案，拦截网能够在鼓风板远离筒底的一侧对塑料颗粒进行拦截，避免塑料颗粒进入风孔堵塞鼓风板，保障风机及鼓风板的正常运作。
[0019]可选的，所述拦截网沿筒体的轴线设置有两张，远离筒底的所述拦截网呈倾斜布设，所述筒体的出料口位于拦截网最低处。
[0020]通过采用上述技术方案，两张拦截网相配合能够更好的对塑料颗粒进行拦截，保障风孔及鼓风板的畅通，且塑料颗粒能够自拦截网最低处自然下落至出料口，便于烘干机下料。
[0021]可选的，所述鼓风板和筒体的底壁均呈倾斜布设，且所述底壁最低处开设有排料口。
[0022]通过采用上述技术方案，自拦截网下落的极小的塑料颗粒能够经鼓风板自然下落至筒体的底壁上，并从筒体的底壁自然下落，排出烘干机。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.螺旋缠绕套设于筒体上的加热管能够在筒体周侧对PE管原料颗粒进行全方位的加热，搅拌机构在此过程中对筒内的塑料颗粒进行均匀且较为全面的搅拌，塑料颗粒整体烘干的较为均匀且全面，烘干机烘干效果较好；
[0025]2.通过风机、连接管、电控箱和鼓风板配合，能够自筒底底部对筒内吹风，带动筒内气流及塑料颗粒自筒底向筒底运动，使筒内塑料颗粒不断运动交换，混合更为均匀，便于全面烘干；
[0026]3.通过设置拦截网，能够较好的对塑料颗粒进行拦截，避免塑料颗粒堵塞风孔，保障风机及鼓风板的正常运作，便于烘干机更好的对塑料颗粒进行烘干。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中烘干机的整体结构示意图；
[0028]图2是为展示筒体内部连接关系所作的局部结构示意图；
[0029]图3是为展示筒体底壁、鼓风板及连接管竖向方向上的倾斜程度所作的局部结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、筒体；11、底壁；111、排料口；12、侧壁；121、出料口；13、进料口；2、搅拌机构；21、第一搅拌组件；211、第一搅拌电机；212、第一搅拌轴；213、第一搅拌桨；214、第一搅拌扇叶；22、第二搅拌组件；221、第二搅拌电机；222、第二搅拌轴；223、螺旋搅拌叶；3、烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管原料搅拌烘干机，包括筒体（1）、设置于筒体（1）内的搅拌机构（2）以及设置于筒体（1）上的烘干机构（3），所述筒体（1）包括侧壁（12）和底壁（11），其特征在于：所述侧壁（12）内开设有空腔，所述空腔内设置有加热管（4），所述加热管（4）呈螺旋状环绕套设于筒体（1）上；所述搅拌机构（2）包括设置于筒内的第一搅拌组件（21）和设置于筒底的第二搅拌组件（22），所述第一搅拌组件（21）用于绕筒体（1）的轴线进行周向搅拌，所述第二搅拌组件（22）用于绕筒体（1）的径向进行搅拌。2.根据权利要求1所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述第一搅拌组件（21）包括第一搅拌电机（211）、第一搅拌轴（212）及第一搅拌桨（213），所述第一搅拌电机（211）壳体固接于筒体（1）上，所述第一搅拌轴（212）连接于第一搅拌电机（211）输出端且位于筒体（1）内，所述第一搅拌轴（212）的轴线与筒体（1）的轴线相一致，所述第一搅拌桨（213）垂直设置于第一搅拌轴（212）上，所述第一搅拌桨（213）上转动连接有第一搅拌扇叶（214），所述第一搅拌扇叶（214）的转动方向与筒体（1）的高度方向相一致。3.根据权利要求2所述的PE管原料搅拌烘干机，其特征在于：所述第一搅拌桨（213）的轴线方向与筒体（1）的径向相一致，所述第一搅拌桨（213）沿第一搅拌轴（212）的轴线方向均匀且间隔设置有多根，多根所述第一搅拌桨（213）相互平行，每根所述第一搅拌桨（213）上的第一搅拌扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：武汉升瑞通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：