本实用新型专利技术涉及摇臂钻床辅助配件领域，且公开了一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，包括横板、挡屑板、纵板、卡扣装置以及钻床，所述横板设有两个，横板的顶部设有挡屑板，挡屑板与横板活动连接，横板之间设有两个纵板，且纵板通过卡扣装置活动连接于横板，两个横板之间放置有钻床，该实用新型专利技术，通过板体、第一通槽、第二通槽、铁片、把手、横板、挡屑板以及纵板的相互配合，使得钻孔时飞溅出的碎屑被遮挡住，从而减小了工作人员的工作量，此外，通过连接板、限位槽、限位杆、弹簧以及拉杆的相互配合，使得纵板和横板可以方便的完成组装，节约了工作人员的时间。作人员的时间。作人员的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置
[0001]本技术涉及摇臂钻床辅助配件领域，具体为一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。摇臂钻床在对某个工件进行钻孔时，会产生很多的碎屑，这些碎屑到处飞溅，钻孔完成后，需要工作人员进行打扫，且由于这些碎屑的飞溅范围较广，增加了工作人员的工作量。
[0003]为此，我们设计了一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，包括横板、挡屑板、纵板、卡扣装置以及钻床，所述横板设有两个，横板的顶部设有挡屑板，挡屑板与横板活动连接，横板之间设有两个纵板，且纵板通过卡扣装置活动连接于横板，两个横板之间放置有钻床。
[0007]进一步的，所述横板靠近底部的两个侧壁设有稳定板，且稳定板一端与横板侧壁固定连接。
[0008]进一步的，所述纵板侧壁固定连接有提手，且纵板的顶部中心处开设有凹槽，纵板顶部凹槽内固定连接有磁铁块。
[0009]进一步的，所述挡屑板包括板体、第一通槽、第二通槽、铁片以及把手，所述板体的一端铰接于横板的顶部，板体的另一端开设有第一通槽及第二通槽，板体的两侧设有铁片，且铁片与板体固定连接，板体的底部两端设有两个把手，且把手与板体固定连接。
[0010]进一步的，所述卡扣装置包括连接板、限位槽、限位杆、弹簧以及拉杆，所述连接板固定连接于纵板一侧，连接板滑动连接于横板开设的通槽内，且连接板上开设有限位槽，所述限位杆通过弹簧活动连接于横板通槽侧壁开设的凹槽内，所述弹簧的一端固定连接于限位杆，弹簧的另一端固定连接于横板通槽侧壁的凹槽底部，所述拉杆为“L”型结构，拉杆一端设于弹簧的内腔中且固定连接于限位杆，拉杆另一端设于横板外表面。
[0011]进一步的，所述弹簧在自然状态时，限位杆的一端设于限位槽内。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过板体、第一通槽、第二通槽、铁片、把手、横板、挡屑板以及纵板的相互配合，使得钻孔时飞溅出的碎屑被遮挡住，从而减小了工作人员的工作量。
[0014]2、该技术，通过连接板、限位槽、限位杆、弹簧以及拉杆的相互配合，使得纵板和横板可以方便的完成组装，节约了工作人员的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中挡屑板结构示意图；
[0017]图3为本技术横板、纵板以及卡扣装置结构示意图；
[0018]图4为图3中A处结构示意图。
[0019]图中：1、横板；2、挡屑板；3、纵板；4、卡扣装置；5、钻床；6、稳定板；7、提手；8、磁铁块；9、板体；10、第一通槽；11、第二通槽；12、铁片；13、把手；14、连接板；15、限位槽；16、限位杆；17、弹簧；18、拉杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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4：一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，包括横板1、挡屑板2、纵板3、卡扣装置4以及钻床5，横板1设有两个，横板1靠近底部的两个侧壁设有稳定板6，且稳定板6一端与横板1侧壁固定连接，横板1的顶部设有挡屑板2，挡屑板2与横板1活动连接，横板1之间设有两个纵板3，且纵板3通过卡扣装置4活动连接于横板1，纵板3侧壁固定连接有提手7，且纵板3的顶部中心处开设有凹槽，纵板3顶部凹槽内固定连接有磁铁块8，两个横板1之间放置有钻床5。
[0022]其中，挡屑板2包括板体9、第一通槽10、第二通槽11、铁片12以及把手13，板体9的一端铰接于横板1的顶部，板体9的另一端开设有第一通槽10及第二通槽11，板体9的两侧设有铁片12，且铁片12与板体9固定连接，板体9的底部两端设有两个把手13，且把手13与板体9固定连接。
[0023]其中，卡扣装置4包括连接板14、限位槽15、限位杆16、弹簧17以及拉杆18，连接板14固定连接于纵板3一侧，连接板14滑动连接于横板1开设的通槽内，且连接板14上开设有限位槽15，限位杆16通过弹簧17活动连接于横板1通槽侧壁开设的凹槽内，弹簧17的一端固定连接于限位杆16，弹簧17的另一端固定连接于横板1通槽侧壁的凹槽底部，拉杆18为“L”型结构，拉杆18一端设于弹簧17的内腔中且固定连接于限位杆16，拉杆18另一端设于横板1外表面，弹簧17在自然状态时，限位杆16的一端设于限位槽15内。
[0024]综上所述，本技术在使用时，通过板体9、第一通槽10、第二通槽11、铁片12、把手13、横板1、挡屑板2以及纵板3的相互配合，工作人员在将工件放在钻床5上后，手持把手13，然后翻转板体9，最后，板体9上的铁片12与磁铁吸附到一起，由此即可使得钻孔时飞溅出的碎屑被遮挡住，从而减小了工作人员的工作量，此外，通过连接板14、限位槽15、限位杆16、弹簧17以及拉杆18的相互配合，先拉动拉杆18，工作人员将纵板3的连接板14沿着横板1
的通槽推入，最后，松开拉杆18，在弹簧17的作用下，限位杆16进入到限位槽15内，由此即可使得纵板3和横板1可以方便的完成组装，节约了工作人员的时间。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，包括横板(1)、挡屑板(2)、纵板(3)、卡扣装置(4)以及钻床(5)，其特征在于：所述横板(1)设有两个，横板(1)的顶部设有挡屑板(2)，挡屑板(2)与横板(1)活动连接，横板(1)之间设有两个纵板(3)，且纵板(3)通过卡扣装置(4)活动连接于横板(1)，两个横板(1)之间放置有钻床(5)。2.根据权利要求1所述的一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述横板(1)靠近底部的两个侧壁设有稳定板(6)，且稳定板(6)一端与横板(1)侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述纵板(3)侧壁固定连接有提手(7)，且纵板(3)的顶部中心处开设有凹槽，纵板(3)顶部凹槽内固定连接有磁铁块(8)。4.根据权利要求1所述的一种管板加工用摇臂钻床的挡屑装置，其特征在于：所述挡屑板(2)包括板体(9)、第一通槽(10)、第二通槽(11)、铁片(12)以及把手(13)，所述板体(9)的一端铰接于横板(1)的顶部，板体(9)的另一端开设有第一通槽(10)及第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，
申请(专利权)人：青岛桓荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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