一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有传动机构，所述传动机构包括用于压缩机动作的动作组件、用于压缩机气体交换的气动组件，所述动作组件活动连接在外壳的内部，所述气动组件活动连接在外壳的内部；通过连杆二滑动使得连杆三转动，连杆三转动使得角度球转动带动滑块滑动使得动轴转动，有效的避免了曲柄转动带来的高频振动，进而实现压缩机产生的噪音更小，提高了压缩机的工作效率和使用稳定性，密封板一和密封板二依据活塞块同步控制进气口和排气口的开闭，进而提高了气体交换的效率，缩短了气体循环时间，提高传热板的整体散热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构


[0001]本技术涉及压缩机的
，具体为一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构。

技术介绍

[0002]曲柄连杆机构是压缩机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成，现有的压缩机内部曲柄连杆机构的曲柄在工作时会产生大量的噪音和振动，这样会极大的降低了压缩机的工作效率和使用可靠性，现有的压缩机在进行气体交换动作时间长，现有的压缩机散热通过单纯增加与空气的接触面积，散热效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有的压缩机内部曲柄连杆机构的曲柄在工作时会产生大量的噪音和振动，这样会极大的降低了压缩机的工作效率和使用可靠性，现有的压缩机在进行气体交换动作时间长，现有的压缩机散热通过单纯增加与空气的接触面积，散热效率低的问题，实现以上噪音小、低振动、气体交换时间短、散热效率高的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有传动机构，所述传动机构包括用于压缩机动作的动作组件、用于压缩机气体交换的气动组件，所述动作组件活动连接在外壳的内部，所述气动组件活动连接在外壳的内部。
[0004]进一步的，所述动作组件包括活塞块、连接板、滑套、连杆一、滑槽、连杆二、连杆三、动轴、回转槽、滑块、角度球，所述外壳的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的内侧固定连接有连接板，所述连接板的外部活动连接有滑套，所述滑套的外部固定连接有连杆一，所述连杆一的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有连杆二，所述连杆二的外部活动连接有连杆三，所述外壳的内侧活动连接有动轴，所述动轴的表面开设有回转槽，所述回转槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧活动连接有角度球。
[0005]进一步的，所述气动组件包括进气口、伸缩杆、支杆、密封板一、排气口、密封板二、弹簧，所述外壳的表面开设有进气口，所述外壳外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定连接有支杆，所述支杆的外部固定连接有密封板一，所述外壳的表面开设有排气口，所述外壳的外部滑动连接有密封板二，所述密封板二的外部固定连接有弹簧。
[0006]进一步的，所述外壳的外部活动连接有对外壳排出热量的散热机构，散热机构包括传热板、气流槽、气孔，所述外壳的外部固定连接有传热棒，所述传热板的表面开设有气流槽，所述传热板的内部开设有气孔。
[0007]进一步的，所述滑套与连接板的位置相对应且规格相匹配，所述连杆二与滑槽的位置相对应且规格相匹配，所述连杆三的两端分别活动连接在连杆二的外部和角度球的外部，所述回转槽与连杆三的位置相对应且规格相匹配，所述角度球与滑块的位置相对应且
规格相匹配，所述进气口与密封板一的位置相对应且规格相匹配，所述排气口与密封板二的位置相对应且规格相匹配，弹簧的两端分别固定连接在密封板二的外部和外壳的内侧。
[0008]进一步的，所述传热板与外壳的位置相对应且规格相匹配，所述气流槽与传热板的位置相对应且规格相匹配，所述气孔与传热板的位置相对应且规格相匹配。
[0009]本技术提供了一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构。具备以下有益效果：
[0010]1、该无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，通过连杆二滑动使得连杆三转动，连杆三转动使得角度球转动带动滑块滑动使得动轴转动，有效的避免了曲柄转动带来的高频振动，进而实现压缩机产生的噪音更小，提高了压缩机的工作效率和使用稳定性，密封板一和密封板二依据活塞块同步控制进气口和排气口的开闭，进而提高了气体交换的效率，缩短了气体循环时间；
[0011]2、该无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，通过传热板吸收传递压缩机工作产生高温，气流槽增大传热板的散热面积，气孔使得传热板的散热速度更加的均匀一致，提高传热板的整体散热效率。
附图说明
[0012]图1为本技术内部局部剖视结构示意图。
[0013]图2为本技术图1中A处结构示意图。
[0014]图3为本技术图1中B处结构示意图。
[0015]图中：1、外壳；2、传动机构；21、动作组件；211、活塞块；212、连接板；213、滑套；214、连杆一；215、滑槽；216、连杆二；217、连杆三；218、动轴；219、回转槽；2110、滑块；2111、角度球；22、气动组件；221、进气口；222、伸缩杆；223、支杆；224、密封板一；225、排气口；226、密封板二；227、弹簧；3、散热机构；301、传热板；302、气流槽；303、气孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]该无曲柄的活塞式压缩机连杆机构的实施例如下：
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1－图3，一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有传动机构2，传动机构2包括用于压缩机动作的动作组件21、用于压缩机气体交换的气动组件22，动作组件21活动连接在外壳1的内部，气动组件22活动连接在外壳1的内部。
[0020]动作组件21包括活塞块211、连接板212、滑套213、连杆一214、滑槽215、连杆二216、连杆三217、动轴218、回转槽219、滑块2110、角度球2111，外壳1的内部滑动连接有活塞块211，活塞块211的内侧固定连接有连接板212，连接板212的外部活动连接有滑套213，滑套213的外部固定连接有连杆一214，连杆一214的表面开设有滑槽215，滑槽215的内侧滑动连接有连杆二216，连杆二216的外部活动连接有连杆三217，外壳1的内侧活动连接有动轴
218，动轴218的表面开设有回转槽219，回转槽219的内侧滑动连接有滑块2110，滑块2110的内侧活动连接有角度球2111。
[0021]气动组件22包括进气口221、伸缩杆222、支杆223、密封板一224、排气口225、密封板二226、弹簧227，外壳1的表面开设有进气口221，外壳1外部固定连接有伸缩杆222，伸缩杆222的外部固定连接有支杆223，支杆223的外部固定连接有密封板一224，外壳1的表面开设有排气口225，外壳1的外部滑动连接有密封板二226，密封板二226的外部固定连接有弹簧227。
[0022]滑套213与连接板212的位置相对应且规格相匹配，连杆二216与滑槽215的位置相对应且规格相匹配，连杆三217的两端分别活动连接在连杆二216的外部和角度球2111的外部，回转槽219与连杆三217的位置相对应且规格相匹配，角度球2111与滑块2110的位置相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部连接有传动机构（2），所述传动机构（2）包括用于压缩机动作的动作组件（21）、用于压缩机气体交换的气动组件（22），所述动作组件（21）连接在外壳（1）的内部，所述气动组件（22）连接在外壳（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，其特征在于：所述动作组件（21）包括活塞块（211）、连接板（212）、滑套（213）、连杆一（214）、滑槽（215）、连杆二（216）、连杆三（217）、动轴（218）、回转槽（219）、滑块（2110）、角度球（2111），所述外壳（1）的内部滑动连接有活塞块（211），所述活塞块（211）的内侧固定连接有连接板（212），所述连接板（212）的外部活动连接有滑套（213），所述滑套（213）的外部固定连接有连杆一（214），所述连杆一（214）的表面开设有滑槽（215），所述滑槽（215）的内侧滑动连接有连杆二（216），所述连杆二（216）的外部活动连接有连杆三（217），所述外壳（1）的内侧活动连接有动轴（218），所述动轴（218）的表面开设有回转槽（219），所述回转槽（219）的内侧滑动连接有滑块（2110），所述滑块（2110）的内侧活动连接有角度球（2111）。3.根据权利要求2所述的一种无曲柄的活塞式压缩机连杆机构，其特征在于：所述气动组件（22）包括进气口（221）、伸缩杆（222）、支杆（223）、密封板一（224）、排气口（225）、密封板二（226）、弹簧（227），所述外壳（1）的表面开设有进气口（221），所述外壳（1）外部固定连接有伸缩杆（222），所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，
申请(专利权)人：淮安杰瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：