本实用新型专利技术公开了一种板材加工用板材加热后整形装置，包括装置底座、伸缩弹簧和挤压板，所述滑动板的侧面安装有连接块，所述连接块的上表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有夹紧板，所述装置底座的后侧面设置有立板，所述立板的上表面设置有液压机，所述液压机底部的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动块，所述活动块与安装槽的侧面之间连接有伸缩弹簧，所述液压机底部的外侧连接有挤压板。该板材加工用板材加热后整形装置设置有滑动板，滑动板可以通过螺纹杆控制在滑动槽的内部进行滑动，使滑动板的位置可以改变，滑动板的侧面设置有连接块，夹紧板可以通过紧固螺栓与连接块构成可拆连接，使夹紧板可以根据需要随时进行更换。需要随时进行更换。需要随时进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用板材加热后整形装置
[0001]本技术涉及板材加热后整形
，具体为一种板材加工用板材加热后整形装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料。木板分为实木板、实木地板、复合地板、夹板等多种种类。
[0003]目前市面上所使用的整形装置只能进行单一形状的调整，无法将板材的形状进行更改，所以我们提出了一种板材加工用板材加热后整形装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工用板材加热后整形装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的整形装置只能进行单一形状的调整，无法将板材的形状进行更改的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用板材加热后整形装置，包括装置底座、伸缩弹簧和挤压板，所述装置底座的上表面设置有限位挡板，所述装置底座的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动板，所述装置底座的前后两侧面开设有限位滑槽，且限位滑槽与滑动槽相连接，所述限位滑槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与滑动板相连接，所述滑动板的侧面安装有连接块，所述连接块的上表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有夹紧板，所述夹紧板与连接槽之间安装有紧固螺栓，所述装置底座的后侧面设置有立板，所述立板的上表面设置有液压机，所述液压机底部的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动块，所述活动块与安装槽的侧面之间连接有伸缩弹簧，所述液压机底部的外侧连接有挤压板。
[0006]优选的，所述限位挡板的形状为回字形，且限位挡板与装置底座之间为固定连接。
[0007]优选的，所述滑动槽对称开设在装置底座的上表面，所述滑动板与滑动槽之间为滑动连接，所述螺纹杆与滑动板之间为贯穿连接。
[0008]优选的，所述限位滑槽与滑动槽之间为贯穿连接，所述滑动板通过螺纹杆在滑动槽的内部构成一体化结构。
[0009]优选的，所述夹紧板与连接槽之间通过紧固螺栓构成可拆卸连接，所述连接块与滑动板之间为固定连接。
[0010]优选的，所述立板的形状为L型，所述安装槽对称开设在液压机末端的内部，所述活动块的形状为C形，且活动块通过伸缩弹簧在液压机的末端构成左右移动结构，并且挤压板通过活动块与液压机构成可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材加工用板材加热后整形装置：
[0012](1)设置有滑动板，滑动板可以通过螺纹杆控制在滑动槽的内部进行滑动，使滑动板的位置可以改变，滑动板的侧面设置有连接块，夹紧板可以通过紧固螺栓与连接块构成可拆连接，使夹紧板可以根据需要随时进行更换；
[0013](2)设置有液压机，液压机的末端开设有安装槽，安装槽的内部设置有活动块，活动块可以通过伸缩弹簧在安装槽的内部构成左右移动结构，使挤压板方便与液压机的末端进行连接与拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、限位挡板；3、滑动槽；4、滑动板；5、限位滑槽；6、螺纹杆；7、连接块；8、连接槽；9、夹紧板；10、紧固螺栓；11、立板；12、液压机；13、安装槽；14、活动块；15、伸缩弹簧；16、挤压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材加工用板材加热后整形装置，包括装置底座1、限位挡板2、滑动槽3、滑动板4、限位滑槽5、螺纹杆6、连接块7、连接槽8、夹紧板9、紧固螺栓10、立板11、液压机12、安装槽13、活动块14、伸缩弹簧15和挤压板16，装置底座1的上表面设置有限位挡板2，装置底座1的上表面开设有滑动槽3，滑动槽3的内部设置有滑动板4，装置底座1的前后两侧面开设有限位滑槽5，且限位滑槽5与滑动槽3相连接，限位滑槽5的内部设置有螺纹杆6，且螺纹杆6与滑动板4相连接，滑动板4的侧面安装有连接块7，连接块7的上表面开设有连接槽8，连接槽8的内部设置有夹紧板9，夹紧板9与连接槽8之间安装有紧固螺栓10，装置底座1的后侧面设置有立板11，立板11的上表面设置有液压机12，液压机12底部的内部开设有安装槽13，安装槽13的内部设置有活动块14，活动块14与安装槽13的侧面之间连接有伸缩弹簧15，液压机12底部的外侧连接有挤压板16。
[0021]限位挡板2的形状为回字形，且限位挡板2与装置底座1之间为固定连接。
[0022]滑动槽3对称开设在装置底座1的上表面，滑动板4与滑动槽3之间为滑动连接，螺纹杆6与滑动板4之间为贯穿连接，使螺纹杆6的移动可以带动滑动板4的移动。
[0023]限位滑槽5与滑动槽3之间为贯穿连接，滑动板4通过螺纹杆6在滑动槽3的内部构成一体化结构，使螺纹杆6可以固定滑动板4的位置。
[0024]夹紧板9与连接槽8之间通过紧固螺栓10构成可拆卸连接，连接块7与滑动板4之间为固定连接，使夹紧板9方便与连接块7进行安装与拆卸，从而方便更换夹紧板9。
[0025]立板11的形状为L型，安装槽13对称开设在液压机12末端的内部，活动块14的形状
为C形，且活动块14通过伸缩弹簧15在液压机12的末端构成左右移动结构，并且挤压板16通过活动块14与液压机12构成可拆卸连接，使挤压板16方便与液压机12进行安装与拆卸。
[0026]工作原理：在使用该板材加工用板材加热后整形装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，根据需要将板材定型的形状更换夹紧板9，将夹紧板9与连接块7连接处的紧固螺栓10取下，更换所需要形状的夹紧板9，使用紧固螺栓10重新与连接块7相连接，之后将加热之后的木板材放置在装置底座1的上表面。
[0027]启动液压机12，液压机12带动挤压板16移动到限位挡板2的上表面，之后通过螺纹杆6移动滑动板4的位置，使滑动板4沿着滑动槽3进行滑动，滑动板4通过连接块7、紧固螺栓10带动夹紧板9将木材挤压成型，挤压板16在需要进行拆卸时，向内挤压活动块14，使活动块14挤压伸缩弹簧15进入安装槽13的内部，从而使挤压板16与液压机12分离，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用板材加热后整形装置，包括装置底座(1)、伸缩弹簧(15)和挤压板(16)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面设置有限位挡板(2)，所述装置底座(1)的上表面开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内部设置有滑动板(4)，所述装置底座(1)的前后两侧面开设有限位滑槽(5)，且限位滑槽(5)与滑动槽(3)相连接，所述限位滑槽(5)的内部设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)与滑动板(4)相连接，所述滑动板(4)的侧面安装有连接块(7)，所述连接块(7)的上表面开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内部设置有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)与连接槽(8)之间安装有紧固螺栓(10)，所述装置底座(1)的后侧面设置有立板(11)，所述立板(11)的上表面设置有液压机(12)，所述液压机(12)底部的内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设置有活动块(14)，所述活动块(14)与安装槽(13)的侧面之间连接有伸缩弹簧(15)，所述液压机(12)底部的外侧连接有挤压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材加热后整形装置，其特征在于：所述限位挡板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李想清，丁圣，李雪婵，赵军，唐秋莲，
申请(专利权)人：广西融水新材木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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