本实用新型专利技术涉及一种剪切用的夹钳，框体的左侧边和右侧边的中部分别贯穿有左铰接轴和右铰接轴，左铰接轴的两端分别铰接有交错布置的左钳上臂和左钳下臂，右铰接轴的两端分别铰接有交错布置的右钳上臂和右钳下臂，左钳上臂和右钳下臂以框体的轴心轴对称布置，右钳上臂和左钳下臂以框体的轴心轴对称布置，左钳上臂、左钳下臂、右钳上臂、右钳下臂的端头均设有一体成型的刀头座，刀头座内架设有半圆形刀片，相互靠近的左钳上臂和右钳下臂上的刀头座中的半圆形刀片能够接合形成圆形刀片，相互靠近的右钳上臂和左钳下臂上的刀头座中的半圆形刀片能够接合形成圆形刀片；本实用新型专利技术提供了一种实用性强的剪切用的夹钳。了一种实用性强的剪切用的夹钳。了一种实用性强的剪切用的夹钳。
【技术实现步骤摘要】
一种剪切用的夹钳
[0001]本技术涉及机械设备的相关
，尤其涉及一种剪切用的夹钳。
技术介绍
[0002]随着自动化、半自动化在经济各行业的普及深入，夹钳已成为生产制造线上一个不可缺少的环节。在工件需要被剪切成固定的长短时，通过剪切工具对工件进行剪切，对于需要精确剪切的工件，需要在剪切前定位好工件的位置，再进行剪切。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种剪切用的夹钳，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够对工件进行快速定位并剪切加工的剪切用的夹钳。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种剪切用的夹钳，包括长方形的框体，所述框体的左侧边和右侧边的中部分别贯穿有左铰接轴和右铰接轴，所述左铰接轴的两端分别铰接有交错布置的左钳上臂和左钳下臂，所述右铰接轴的两端分别铰接有交错布置的右钳上臂和右钳下臂，所述左钳上臂和右钳下臂以所述框体的轴心轴对称布置，所述右钳上臂和左钳下臂以所述框体的轴心轴对称布置，所述左钳上臂、左钳下臂、右钳上臂、右钳下臂的端头均设有一体成型的刀头座，所述刀头座内架设有半圆形刀片，相互靠近的所述左钳上臂和右钳下臂上的刀头座中的半圆形刀片能够接合形成圆形刀片，相互靠近的所述右钳上臂和左钳下臂上的刀头座中的半圆形刀片能够接合形成圆形刀片，所述左钳上臂通过刚性弹簧与所述框体左侧的侧边连接，所述右钳上臂通过刚性弹簧与所述框体右侧的侧边连接，所述左钳下臂通过左支杆支撑固定并保持水平状态，所述左支杆的一端和左钳下臂连接，所述左支杆的另一端固定在所述框体的左侧边上，所述右钳下臂通过右支杆支撑固定并保持水平状态，所述右支杆的一端和右钳下臂连接，所述右支杆的另一端固定在所述框体的右侧边上。
[0007]对本技术的一种剪切用的夹钳作进一步改进，位于所述左钳上臂端头的刀头座的高度是所述左钳上臂的高度的一半，位于所述右钳上臂端头的刀头座的高度是所述右钳上臂的高度的一半。
[0008]对本技术的一种剪切用的夹钳作进一步改进，所述刀头座内开设有半圆形的刀槽。
[0009]对本技术的一种剪切用的夹钳作进一步改进，相互靠近的所述右钳上臂端头上的刀头座与所述左钳下臂端头上的刀头座为上下完全契合设置。
[0010]对本技术的一种剪切用的夹钳作进一步改进，相互靠近的所述左钳上臂端头上的刀头座与所述右钳下臂端头上的刀头座为上下完全契合设置
[0011]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0012]不需要精确的固定好待剪切的工件，只需要将工件送入框体内，在剪切完成后，左钳上臂和右钳上臂能够回到剪切前的位置，方便进行下一次的剪切作业。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种剪切用的夹钳的正视图；
[0016]图2是图1没有安装左支撑杆和右支撑杆的正视图；
[0017]图3是图1中剪切时的正视图。
[0018]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0019]1 框体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2 左铰接轴
[0020]3 右铰接轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4 左钳上臂
[0021]5 左钳下臂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6 右钳上臂
[0022]7 右钳下臂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8 刀头座
[0023]9 半圆形刀片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 刚性弹簧
[0024]11 左支杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 右支杆
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1至图3所示，一种剪切用的夹钳，包括长方形的框体1，所述框体1的左侧边和右侧边的中部分别贯穿有左铰接轴2和右铰接轴3，所述左铰接轴2的两端分别铰接有交错布置的左钳上臂4和左钳下臂5，所述右铰接轴3的两端分别铰接有交错布置的右钳上臂6和右钳下臂7，所述左钳上臂4和右钳下臂7以所述框体1的轴心轴对称布置，所述右钳上臂6和左钳下臂5以所述框体1的轴心轴对称布置，所述左钳上臂4、左钳下臂5、右钳上臂6、右钳下臂7的端头均设有一体成型的刀头座8，所述刀头座8内架设有半圆形刀片9，相互靠近的所
述左钳上臂4和右钳下臂7上的刀头座8中的半圆形刀片9能够接合形成圆形刀片，相互靠近的所述右钳上臂6和左钳下臂5上的刀头座8中的半圆形刀片9能够接合形成圆形刀片，所述左钳上臂4通过刚性弹簧10与所述框体1左侧的侧边连接，所述右钳上臂6通过刚性弹簧10与所述框体1右侧的侧边连接，所述左钳下臂5通过左支杆11支撑固定并保持水平状态，所述左支杆11的一端和左钳下臂5连接，所述左支杆11的另一端固定在所述框体1的左侧边上，所述右钳下臂7通过右支杆12支撑固定并保持水平状态，所述右支杆12的一端和右钳下臂7连接，所述右支杆12的另一端固定在所述框体1的右侧边上。
[0029]本技术提供的一种剪切用的夹钳原理如下：
[0030]当有工件需要剪切时，将其送入框体1内，要剪切的部分置于保持水平的左钳下臂5和右钳下臂7上，向下按左钳上臂4或者右钳上臂6来分别和左钳下臂5或者右钳下臂7上刀头座8上的半圆形刀片9来形成圆形的刀片，使得工件被剪切成功，或者被剪切成一小段一小段的形状，剪切完成后，左钳上臂4和右钳上臂6通过刚性弹簧10的回弹，拉回到原来的位置，方便下一次工件上料进行剪切，左钳下臂5和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪切用的夹钳，其特征在于：包括长方形的框体(1)，所述框体(1)的左侧边和右侧边的中部分别贯穿有左铰接轴(2)和右铰接轴(3)，所述左铰接轴(2)的两端分别铰接有交错布置的左钳上臂(4)和左钳下臂(5)，所述右铰接轴(3)的两端分别铰接有交错布置的右钳上臂(6)和右钳下臂(7)，所述左钳上臂(4)和右钳下臂(7)以所述框体(1)的轴心轴对称布置，所述右钳上臂(6)和左钳下臂(5)以所述框体(1)的轴心轴对称布置，所述左钳上臂(4)、左钳下臂(5)、右钳上臂(6)、右钳下臂(7)的端头均设有一体成型的刀头座(8)，所述刀头座(8)内架设有半圆形刀片(9)，相互靠近的所述左钳上臂(4)和右钳下臂(7)上的刀头座(8)中的半圆形刀片(9)能够接合形成圆形刀片，相互靠近的所述右钳上臂(6)和左钳下臂(5)上的刀头座(8)中的半圆形刀片(9)能够接合形成圆形刀片，所述左钳上臂(4)通过刚性弹簧(10)与所述框体(1)左侧的侧边连接，所述右钳上臂(6)通过刚性弹簧(10)与所述框体(1)右侧的侧边连接，所述左钳下臂(5)通过左支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中贤，
申请(专利权)人：苏州惠科模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。