一种用于保温材料生产的压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及保温材料生产设备技术领域，具体为一种用于保温材料生产的压合装置，包括装置主体，所述装置主体包括底座，底座顶部四个拐角处设有支撑杆，支撑杆顶部设有顶板，顶板底部中心处设有液压缸，液压缸底部设有压板，底座内部设有可以方便对保温材料板的厚度进行制订的厚度调节结构，厚度调节结构包括压合框以及配合槽，底座内部与配合槽对应的位置以及压合框三个的位置设有可有效提高工作效率的卸料结构，卸料结构包括推出结构以及顶出结构，通过设置卸料结构，使得该装置可以方便且快速的将加工完成的保温材料进行推出，操作简单便捷，进而有效的提高了工作效率。进而有效的提高了工作效率。进而有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温材料生产的压合装置


[0001]本专利技术涉及保温材料生产设备
，具体为一种用于保温材料生产的压合装置。

技术介绍

[0002]保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果，目前一般保温材料在生产加工过程中，常常需要通过压合装置对其进行压合。
[0003]但是，现有技术中用于保温材料生产的压合装置仍然存在很多的不足住处，现有技术中压合装置在对保温材料的压合过程中压合的厚度不能进行调节，使得现有装置不能方便的对保温材料板的厚度进行制订；现有技术中压合装置在对保温材料的压合工作完成后，通常需要人工手动将压合完成的保温材料取出并拿下，操作较为麻烦，且在一定程度上降低了工作效率。
[0004]因此，需要设计一种用于保温材料生产的压合装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于保温材料生产的压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于保温材料生产的压合装置，包括装置主体，所述装置主体包括底座，底座一侧通过铰链连接安装有开门，底座顶部四个拐角处设有支撑杆，支撑杆顶部设有顶板，顶板底部中心处设有液压缸，液压缸底部设有压板，底座顶部与顶板之间且位于压板的四个拐角处设有导向杆，底座内部设有可以方便对保温材料板的厚度进行制订的厚度调节结构，厚度调节结构包括压合框以及配合槽，底座内部与配合槽对应的位置以及压合框三个的位置设有可有效提高工作效率的卸料结构，卸料结构包括推出结构以及顶出结构。
[0008]作为本专利技术优选的方案，所述厚度调节结构包括配合槽，配合槽内部设有压合框，压合框靠近开门的一侧设有刻度线，压合框底部沿长度方向的两侧均设有“L”形连接板，底座内部与开门相邻的两侧设有与连接板配合的导向槽，连接板顶部与底座内部顶端之间设有伸缩杆，伸缩杆外侧设有弹簧。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述卸料结构包括顶出结构，顶出结构设在底座内部且位于配合槽内部，且底座顶部远离开门一侧的两个支撑杆之间设有推出结构。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述顶出结构包括压合底板，压合底板底部四个拐角处设有第二液压杆，且底座内部底端且与配合槽对应的位置设有限位块。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述推出结构包括安装杆，安装杆设在底座顶部远离开门一侧的两个支撑杆之间，安装杆靠近开门的一侧设有第一液压杆，第一液压杆远离安装
杆的一侧设有推出板，且推出板位于厚度调节结构一侧的上方。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述液压缸、推出结构以及顶出结构均与外界电源总控结构电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术中，通过设置厚度调节结构，当该装置在对保温材料进行压合时，启动液压缸工作，液压缸带动压板在导向杆的作用下垂直向下压，同时由于压合框底部通过连接板、伸缩杆、弹簧以及导向槽相互作用，压板会带动压合框在配合槽内部滑动，使用者通过观察刻度线对保温材料板压合的厚度进行制订，使得该装置可以根据需要方便的对保温材料板压合的厚度进行调节，进而实现对保温材料板的厚度进行制订。
[0015]2.本专利技术中，通过设置卸料结构，当该装置在对保温材料的压合工作完成后，使用者先通过控制按键控制第二液压杆伸长，带动压合底板加工完成的保温材料板顶出，随后使用者可以控制第一液压杆伸长，带动推出板对加工完成后的保温材料推出，即可完成卸料，使得该装置可以方便且快速的将加工完成的保温材料进行推出，操作简单便捷，进而有效的提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的一侧结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的顶出结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；11、底座；12、开门；13、支撑杆；14、导向杆；15、顶板；17、液压缸；18、压板；19、厚度调节结构；191、压合框；192、刻度线；193、配合槽；194、伸缩杆；195、弹簧；196、导向槽；197、连接板；2、卸料结构；21、推出结构；211、安装杆；212、第一液压杆；213、推出板；22、顶出结构；221、压合底板；222、限位块；223、第二液压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
4本专利技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于保温材料生产的压合装置，包括装置主体1，装置主体1包括底座11，底座11一侧通过铰链连接安装有开门12，底座11顶部四个拐角处设有支撑杆13，支撑杆13顶部设有顶板15，顶板15底部中心处设有液压缸17，液压缸17底部设有压板18，底座11顶部与顶板15之间且位于压板18的四个拐角处设有导向杆14，底座11内部设有可以方便对保温材料板的厚度进行制订的厚度调节结构19，厚度调节结构19包括压合框191以及配合槽193，底座11内部与配合槽193对应的位置以及压合框191三个的位置设有可有效提高工作效率的卸料结构2，卸料结构2包括推出结构21以及顶出结构22，通过设置厚度调节结构19，使得该装置可以根据需要方便的对保温材料板压合的厚度进行调节，进而实现对保温材料板的厚度进行制订，通过设置卸料结构2，使得该装置可以方便且快速的将加工完成的保温材料进行推出，操作简单便捷，进而有效的提高了工作效率。
[0027]实施例，请参照图1和图2，厚度调节结构19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保温材料生产的压合装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括底座(11)，底座(11)一侧通过铰链连接安装有开门(12)，底座(11)顶部四个拐角处设有支撑杆(13)，支撑杆(13)顶部设有顶板(15)，顶板(15)底部中心处设有液压缸(17)，液压缸(17)底部设有压板(18)，底座(11)顶部与顶板(15)之间且位于压板(18)的四个拐角处设有导向杆(14)，底座(11)内部设有可以方便对保温材料板的厚度进行制订的厚度调节结构(19)，厚度调节结构(19)包括压合框(191)以及配合槽(193)，底座(11)内部与配合槽(193)对应的位置以及压合框(191)三个的位置设有可有效提高工作效率的卸料结构(2)，卸料结构(2)包括推出结构(21)以及顶出结构(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的压合装置，其特征在于：所述厚度调节结构(19)包括配合槽(193)，配合槽(193)内部设有压合框(191)，压合框(191)靠近开门(12)的一侧设有刻度线(192)，压合框(191)底部沿长度方向的两侧均设有“L”形连接板(197)，底座(11)内部与开门(12)相邻的两侧设有与连接板(197)配合的导向槽(196)，连接板(197)顶部与底座(11)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建学，毛山山，宾峰，
申请(专利权)人：湖南康瑞涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：