本实用新型专利技术公开了一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，包括机架，所述机架的顶部安装有减速机，所述机架的顶部设有处理机构，所述处理机构包括筒体，所述筒体固接于机架的顶部，多个所述叶片旋转槽的内壁底部均贴合有顶针，多个所述顶针均安装于筒体的顶部。该螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，使得分段式螺旋叶片转动时，分段式螺旋叶片的外壁固接有多个叶片螺旋槽，在叶片螺旋槽相同位置的筒体上面的四周安装了多个顶针，分段式螺旋叶片在转动过程中输送的物料，都会以顶针的底部与叶片螺旋槽的摩擦，对物料进行精破碎，并在分段式螺旋叶片旋转过程中产生的螺旋压力，会使物料本身的水分挤出，带动电机等的移动稳定性。带动电机等的移动稳定性。带动电机等的移动稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置。
技术介绍
[0002]垃圾中转站对于维持城市环境卫生、保障市民健康发挥着举足轻重的作用，是城市重要的环卫基础设施，作为连接居民日常生活垃圾和垃圾处理厂之间的枢纽。
[0003]虽然现有的垃圾中转站，可以对垃圾进行压缩，进而便于输送，但存在现有的垃圾中转站对垃圾进行处理时，无法对垃圾进行脱水，进而压缩后的垃圾，仍留有液体，不便于输送的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的垃圾中转站对垃圾进行处理时，无法对垃圾进行脱水，进而压缩后的垃圾，仍留有液体，不便于输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，包括机架，所述机架的顶部安装有减速机，所述机架的顶部设有处理机构，所述处理机构包括筒体，所述筒体固接于机架的顶部，所述筒体的外壁一端与减速机的外壁一端固接在一起，所述筒体的内壁间隙配合有分段式螺旋叶片，所述分段式螺旋叶片的一端与减速机的一端输出端固接在一起，所述筒体的底部连通有多个出水口，所述分段式螺旋叶片的外壁固接有多个叶片旋转槽，多个所述叶片旋转槽的内壁底部均贴合有顶针，多个所述顶针均安装于筒体的顶部。
[0006]优选的，所述筒体的顶部固接有进料口，所述筒体的外壁一端固接有出料口。
[0007]优选的，所述机架的顶部设有驱动机构，所述驱动机构包括壳体，所述壳体固接于机架的顶部，所述壳体的顶部加工有通槽，所述通槽的内壁滑动相连有块体，所述块体的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的外壁两端分别与通槽的内壁两端固接在一起，所述横杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的一端固接于通槽的内壁，所述弹簧的另一端固接于块体的外壁，所述块体的顶部固接有板体，所述板体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固接有转盘，所述转盘的外壁一端固接有两个柱体，两个所述柱体的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒分别固接于减速机的另一端输出端外壁两侧。
[0008]优选的，所述壳体的内壁设有牵引机构，所述牵引机构包括螺杆，所述螺杆通过轴承与壳体的内壁转动相连，所述螺杆的外壁一端固接有手柄，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套通过连接轴转动相连有绳体，所述绳体的外壁活动相连有槽轮，所述槽轮通过连接轴与壳体的内壁转动相连，所述绳体的一端通过连接轴与块体转动相连。
[0009]优选的，所述机架的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的外壁一端与螺纹套的外壁一端固接在一起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，通过分段式螺旋叶片、叶片螺旋槽、出水口和筒体等之间的配合，使得分段式螺旋叶片转动时，分段式螺旋叶片的外壁固接有多个叶片螺旋槽，在叶片螺旋槽相同位置的筒体上面的四周安装了多个顶针，分段式螺旋叶片在转动过程中输送的物料，都会以顶针的底部与叶片螺旋槽的摩擦，对物料进行精破碎，并在分段式螺旋叶片旋转过程中产生的螺旋压力，会使物料本身的水分挤出，挤出的水分随着出水口排出，经过挤压、摩擦、脱水后的物料到达出料口，提高对垃圾的处理，便于后续垃圾的输送与再利用处理。
[0011]通过电机、转盘、柱体、套筒和螺杆等之间的配合，使得转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆转动时，通过滑块和滑槽的滑动相连，带动螺纹套向右移动，螺纹套向右移动时，通过绳体的牵引，可带动块体、电机和柱体等向右同步移动，使得柱体取消对于套筒的间隙配合，进而使得电机转动时，无法通过柱体的转动，带动套筒和减速机进行驱动，便于当对筒体内部进行检修时，电机意外转动，无法带动分段式螺旋叶片转动，提高检修安全性。
[0012]通过滑块、滑槽和机架等之间的配合，使得通过滑块和滑槽的滑动相连，滑块可对螺纹套进行左右移动的辅助牵引，进而当螺杆转动时，可带动螺纹套进行稳定的左右移动，提高螺纹套通过绳体的牵引，带动电机等的移动稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中机架和筒体等的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中出水口、分段式螺旋叶片和叶片螺旋槽等的结构示意图；
[0016]图4为图2中弹簧、板体和电机等的结构示意图。
[0017]图中：1、机架，2、减速机，3、进料口，4、出料口，5、滑槽，6、处理机构，601、筒体，602、出水口，603、分段式螺旋叶片，604、叶片旋转槽，605、顶针，7、驱动机构，701、壳体，702、通槽，703、横杆，704、块体，705、弹簧，706、板体，707、电机，708、转盘，709、柱体，710、套筒，8、牵引机构，801、螺杆，802、手柄，803、螺纹套，804、绳体，805、槽轮，9、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，包括机架1，机架1的顶部安装有减速机2，减速机2的型号根据实际工作需求进行选择，机架1的顶部设有处理机构6，处理机构6包括筒体601，筒体601固接于机架1的顶部，筒体601的外壁一端与减速机2的外壁一端固接在一起，筒体601的内壁间隙配合有分段式螺旋叶片603，分段式螺旋叶片603采用分段套装式拆装，遇到螺旋磨损时随时可以更换，成本轻，分段式螺旋叶片603的一端与减速机2的一端输出端固接在一起，筒体601的底部连通有多个出水口602，出水口602用于将垃圾留有的液体，排出筒体601的内部，分段式螺旋叶片603的外壁固接有多个叶片旋转槽604，多个叶片旋转槽604的内壁底部均贴合有顶针605，
多个顶针605均安装于筒体601的顶部，筒体601的顶部固接有进料口3，筒体601的外壁一端固接有出料口4。
[0020]机架1的顶部设有驱动机构7，驱动机构7包括壳体701，壳体701固接于机架1的顶部，壳体701的顶部加工有通槽702，通槽702的内壁滑动相连有块体704，块体704的内壁间隙配合有横杆703，横杆703的外壁两端分别与通槽702的内壁两端固接在一起，横杆703的外壁间隙配合有弹簧705，弹簧705给予块体704、板体706和电机707等向右移动的力，使得电机707可带动柱体709与对应的套筒710内部间隙配合，弹簧705的一端固接于通槽702的内壁，弹簧705的另一端固接于块体704的外壁，块体704的顶部固接有板体706，板体7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部安装有减速机(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有处理机构(6)，所述处理机构(6)包括筒体(601)，所述筒体(601)固接于机架(1)的顶部，所述筒体(601)的外壁一端与减速机(2)的外壁一端固接在一起，所述筒体(601)的内壁间隙配合有分段式螺旋叶片(603)，所述分段式螺旋叶片(603)的一端与减速机(2)的一端输出端固接在一起，所述筒体(601)的底部连通有多个出水口(602)，所述分段式螺旋叶片(603)的外壁固接有多个叶片旋转槽(604)，多个所述叶片旋转槽(604)的内壁底部均贴合有顶针(605)，多个所述顶针(605)均安装于筒体(601)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，其特征在于：所述筒体(601)的顶部固接有进料口(3)，所述筒体(601)的外壁一端固接有出料口(4)。3.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌、脱水、精破碎一体机装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括壳体(701)，所述壳体(701)固接于机架(1)的顶部，所述壳体(701)的顶部加工有通槽(702)，所述通槽(702)的内壁滑动相连有块体(704)，所述块体(704)的内壁间隙配合有横杆(703)，所述横杆(703)的外壁两端分别与通槽(702)的内壁两端固接在一起，所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣荣，吴亮，
申请(专利权)人：广西能拓新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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