本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，更具体而言，涉及一种中部槽焊接安全支护装置。包括底板、支护方管、第一支护柱和第二支护柱，支护方管在底板的上表面并列设置有两组，支护方管底部与底板固定连接，支护方管的上表面等距开设有若干插槽，第一支护柱和第二支护柱均插设在插槽内设置，第二支护柱外部套设有可调节高度的套管。本装置结构稳定，能够稳固地对中部槽支护，方便施工人员进行焊接操作，同时装置便于拆解收纳，机动性强。本实用新型专利技术主要应用于中部槽焊接支护方面。中部槽焊接支护方面。中部槽焊接支护方面。
【技术实现步骤摘要】
一种中部槽焊接安全支护装置
[0001]本技术涉及焊接
，更具体而言，涉及一种中部槽焊接安全支护装置。
技术介绍
[0002]目前，刮板机中部槽的焊接方式大多采用手工焊接，焊接过程中需要保证中部槽的稳定放置，在焊接过程中不得发生摆动，否则会影响焊接质量，甚至对施工人员的人身安全造成威胁，现有的支架调节能力差，放置、支护中部槽的角度固定，无法根据施工人员焊接不同部位而相应的对中部槽放置角度进行调整。同时现有支护装置还存在支护不稳定、造价高、占用空间大的问题。
技术实现思路
[0003]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种中部槽焊接安全支护装置，该装置支护稳定，能够调整第一支护柱和第二支护柱的位置，调整中部槽放置角度，同时安装、拆卸方便，便于运输，占用空间小，保证了施工人员的操作安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种中部槽焊接安全支护装置，包括底板、支护方管、第一支护柱和第二支护柱，所述支护方管在底板的上表面并列设置有两组，支护方管底部与底板固定连接，所述支护方管的上表面等距开设有若干插槽，所述第一支护柱和第二支护柱均插设在所述插槽内设置，所述第二支护柱外部套设有可调节高度的套管。
[0006]所述支护方管两侧固定焊接有多个定位板，所述定位板通过定位螺栓固定在底板上。
[0007]所述第一支护柱顶部设置有拉环。
[0008]所述套管上贯穿开设有多组高度调节孔，所述高度调节孔内插设有定位销，通过定位销固定第二支护柱与套管的相对位置。
[0009]所述套管顶部固定焊接有卡槽夹，所述卡槽夹呈凹型槽结构。
[0010]所述第二支护柱顶部设置有弧形槽，所述弧形槽的开设弧度与定位销直径匹配设置。
[0011]两所述支护方管之间焊接固定有连接杆，所述连接杆与两侧支护方管垂直设置。
[0012]所述第一支护柱和第二支护柱均为圆柱形结构。
[0013]所述第一支护柱的直径与插槽的内径匹配设置，所述第二支护柱的直径小于插槽的内径。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0015]通过定位板和定位螺栓与底板固定的支护方管，方便在焊接前或结束加工后安装或拆卸装置，减少装置的占地面积，便于更好的收纳，转移；可调整位置的第一支护柱和第二支护柱能够根据焊接需要，调整合适的中部槽放置支护角度；套管的设置，使套管和第二支护柱的组合设置能够灵活调节支护高度，以适应不同情况的支护需要；卡槽夹能够卡紧
中部槽，避免中部槽发生移位，连接杆的设计增强了装置的整体稳定性，提高了装置支护强度。本装置结构稳定，能够稳固地对中部槽支护，方便施工人员进行焊接操作，同时装置便于拆解收纳，机动性强。
附图说明
[0016]图1为本技术使用示意图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术侧视图；
[0019]图4为本技术俯视图；
[0020]图5为本技术第二支护柱部分结构示意图；
[0021]图中：1为底板、2为支护方管、3为插槽、4为定位板、5为定位螺栓、6为第一支护柱、7为第二支护柱、8为套管、9为定位销、10为高度调节孔、11为卡槽夹、12为弧形槽、13为连接杆、14为拉环。
具体实施方式
[0022]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，一种中部槽焊接安全支护装置，包括底板1、支护方管2、第一支护柱6和第二支护柱7，支护方管2在底板1的上表面并列设置有两组，两组支护方管2平行设置，支护方管2底部与底板1固定连接，支护方管2的上表面等距开设有若干插槽3，插槽3呈圆形开孔，第一支护柱6和第二支护柱7均插设在插槽3内设置，第二支护柱7外部套设有可调节高度的套管8。根据中部槽焊接所需的合适角度，将第一支护柱6和第二支护柱7插入合适的插槽3中，将套管8套设在第二支护柱7外并调节到合适的高度，下放中部槽，使中部槽置于第一支护柱6和套管8之间，保持中部槽的稳定。
[0024]优选的，支护方管2两侧固定焊接有多个定位板4，定位板4通过定位螺栓5固定在底板1上。支护方管2两侧对应设置有三组定位板4,。
[0025]优选的，第一支护柱6顶部设置有拉环14。拉环14的设置，方便对第一支护柱6进行插入、拉出的操作。
[0026]优选的，套管8上贯穿开设有多组高度调节孔10，高度调节孔10内插设有定位销9，通过定位销9固定第二支护柱7与套管8的相对位置。定位销9的外径与高度调节孔10的内径相匹配设置。
[0027]优选的，套管8顶部固定焊接有卡槽夹11，卡槽夹11呈凹型槽结构。
[0028]优选的，第二支护柱7顶部设置有弧形槽12，弧形槽12的开设弧度与定位销9直径匹配设置。
[0029]优选的，两支护方管2之间焊接固定有连接杆13，连接杆13与两侧支护方管2垂直设置。
[0030]优选的，第一支护柱6和第二支护柱7均为圆柱形结构。
[0031]优选的，第一支护柱6的直径与插槽3的内径匹配设置，第二支护柱7的直径小于插槽3的内径，保证第一支护柱6插入插槽3内不会发生晃动，第二支护柱7的直径略小于插槽3内径，使得第二支护柱7能在插槽3内做小范围的摆动，以适应倾斜的中部槽的放置，更好的固定中部槽的位置。
[0032]根据中部槽焊接所需的放置角度，确定第一支护柱6、第二支护柱7的插设位置和套管8的设置高度，吊装中部槽，将中部槽放置与第一支护柱6和第二支护柱7之间，中部槽的顶部卡设在卡槽夹11中，确认好中部槽的固定稳定后，进行焊接操作，焊接完成后，吊取中部槽，拆卸第一支护柱6和第二支护柱7，松动定位螺栓，使支护方管2与底板1分离，便于收纳，节省施工现场的占地问题。
[0033]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中部槽焊接安全支护装置，其特征在于：包括底板(1)、支护方管(2)、第一支护柱(6)和第二支护柱(7)，所述支护方管(2)在底板(1)的上表面并列设置有两组，支护方管(2)底部与底板(1)固定连接，所述支护方管(2)的上表面等距开设有若干插槽(3)，所述第一支护柱(6)和第二支护柱(7)均插设在所述插槽(3)内设置，所述第二支护柱(7)外部套设有可调节高度的套管(8)。2.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接安全支护装置，其特征在于：所述支护方管(2)两侧固定焊接有多个定位板(4)，所述定位板(4)通过定位螺栓(5)固定在底板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接安全支护装置，其特征在于：所述第一支护柱(6)顶部设置有拉环(14)。4.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接安全支护装置，其特征在于：所述套管(8)上贯穿开设有多组高度调节孔(10)，所述高度调节孔(10)内插设有定位销(9)，通过定...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓鹏，董玻梁，
申请(专利权)人：山西阳煤广瑞达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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