用于塑料管件的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于塑料管件的注塑装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构，还包括用于使得注塑原料成型的成型机构、用于将注塑原料压实的施压机构，所述成型机构固定在所述支撑机构上方，所述施压机构设置在所述成型机构上方。本实用新型专利技术通过设置成型机构，塑料管件冷却完毕后，第一电动推杆收缩带动中心柱缩入固定筒，第二电动推杆收缩带动两个弧形板相互远离，此时塑料管件停留在固定筒上方，工作人员可以直接用手拿取，如此有效提高了装置的使用效果。了装置的使用效果。了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料管件的注塑装置


[0001]本技术涉及塑料管件生产
，特别是涉及用于塑料管件的注塑装置。

技术介绍

[0002]塑料管件具有质轻、耐腐蚀、外形美观等特点，在建筑工程中获得了广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、以及电线安装配套使用，而注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]塑料管件生产时需要用到注塑装置，现有的注塑装置存在如下问题亟待解决：
[0004]1、成型后的塑料管件不易取出，装置使用效果较差；
[0005]2、塑料管件的成型效果较差，有待进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于塑料管件的注塑装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]用于塑料管件的注塑装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构，还包括用于使得注塑原料成型的成型机构、用于将注塑原料压实的施压机构，所述成型机构固定在所述支撑机构上方，所述施压机构设置在所述成型机构上方；
[0009]所述支撑机构包括支撑板、支撑块、防滑垫，所述支撑板下方固定有所述支撑块，所述支撑块下方安装有所述防滑垫；
[0010]所述成型机构包括固定筒、第一电动推杆、升降板、中心柱、弯杆、固定块、第二电动推杆、弧形板，所述固定筒内部安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆上方固定有所述升降板，所述升降板上方固定有所述中心柱，所述固定筒两侧安装有所述弯杆，所述弯杆远离所述固定筒的一端安装有所述固定块，所述固定块侧面安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述固定块的一端安装有所述弧形板；
[0011]所述施压机构包括弯板、液压缸、活塞杆、弹性组件、固定盘、压环，所述弯板上方固定有所述液压缸，所述液压缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方固定有所述弹性组件，所述弹性组件下方安装有所述固定盘，所述固定盘下方安装有所述压环。
[0012]优选的，所述弹性组件包括第一安装盘、固定壳、第一弹簧、活动块、活动杆，所述第一安装盘上方安装有所述固定壳，所述固定壳内部安装有所述第一弹簧，所述第一弹簧下方安装有所述活动块，所述活动块下方固定有所述活动杆；所述固定壳与所述第一安装盘焊接，所述活动块与所述第一弹簧焊接，所述活动杆与所述活动块焊接。
[0013]如此设置，注塑完成后，所述液压缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动所述压环下降，所述压环与成型腔没有对齐时，所述第一安装盘带动所述固定壳继续下降，所述第一弹簧被压缩，如此进行缓冲，避免产生不必要的风险。
[0014]优选的，所述弹性组件包括第二安装盘、第二弹簧、连接杆、挡块，所述第二安装盘
下方设置有所述第二弹簧，所述第二弹簧内侧设置有所述连接杆，所述连接杆上方固定有所述挡块；所述第二弹簧与所述第二安装盘焊接，所述挡块与所述连接杆焊接。
[0015]如此设置，注塑完成后，所述液压缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动所述压环下降，所述压环与成型腔没有对齐时，所述第二安装盘继续下降，所述第二弹簧被压缩，如此进行缓冲，避免产生不必要的风险。
[0016]优选的，所述支撑块与所述支撑板焊接，所述防滑垫与所述支撑块粘接。
[0017]如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，从而避免装置发生位移。
[0018]优选的，所述第一电动推杆与所述固定筒通过螺栓连接，所述中心柱与所述升降板焊接，所述弯杆与所述固定筒焊接，所述固定块与所述弯杆焊接，所述弧形板与所述第二电动推杆焊接。
[0019]如此设置，塑料管件冷却完毕后，所述第一电动推杆收缩带动所述中心柱缩入所述固定筒，所述第二电动推杆收缩带动两个所述弧形板相互远离，此时塑料管件停留在所述固定筒上方，工作人员可以直接用手拿取，如此有效提高了装置的使用效果。
[0020]优选的，所述液压缸与所述弯板通过螺栓连接，所述压环与所述固定盘焊接。
[0021]如此设置，注塑完成后，所述液压缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆伸长带动所述压环下降，所述压环伸入成型腔从而将注塑原料压实，如此有效提高了塑料管件的成型效果。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置成型机构，塑料管件冷却完毕后，第一电动推杆收缩带动中心柱缩入固定筒，第二电动推杆收缩带动两个弧形板相互远离，此时塑料管件停留在固定筒上方，工作人员可以直接用手拿取，如此有效提高了装置的使用效果；
[0024]2、通过设置施压机构，注塑完成后，液压缸控制活塞杆伸长，活塞杆伸长带动压环下降，压环伸入成型腔从而将注塑原料压实，如此有效提高了塑料管件的成型效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述用于塑料管件的注塑装置的第一结构示意图；
[0027]图2是本技术所述用于塑料管件的注塑装置的第二结构示意图；
[0028]图3是本技术所述用于塑料管件的注塑装置的第一主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述用于塑料管件的注塑装置的第二主视内部结构示意图；
[0030]图5是本技术所述用于塑料管件的注塑装置实施例一中弹性组件的放大主视内部结构示意图；
[0031]图6是本技术所述用于塑料管件的注塑装置实施例二中弹性组件的放大主视内部结构示意图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑块；103、防滑垫；2、成型机构；201、固定筒；
202、第一电动推杆；203、升降板；204、中心柱；205、弯杆；206、固定块；207、第二电动推杆；208、弧形板；3、施压机构；301、弯板；302、液压缸；303、活塞杆；304、弹性组件；3041、第一安装盘；3042、固定壳；3043、第一弹簧；3044、活动块；3045、活动杆；3046、第二安装盘；3047、第二弹簧；3048、连接杆；3049、挡块；305、固定盘；306、压环。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于塑料管件的注塑装置，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于使得注塑原料成型的成型机构(2)、用于将注塑原料压实的施压机构(3)，所述成型机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方，所述施压机构(3)设置在所述成型机构(2)上方；所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑块(102)、防滑垫(103)，所述支撑板(101)下方固定有所述支撑块(102)，所述支撑块(102)下方安装有所述防滑垫(103)；所述成型机构(2)包括固定筒(201)、第一电动推杆(202)、升降板(203)、中心柱(204)、弯杆(205)、固定块(206)、第二电动推杆(207)、弧形板(208)，所述固定筒(201)内部安装有所述第一电动推杆(202)，所述第一电动推杆(202)上方固定有所述升降板(203)，所述升降板(203)上方固定有所述中心柱(204)，所述固定筒(201)两侧安装有所述弯杆(205)，所述弯杆(205)远离所述固定筒(201)的一端安装有所述固定块(206)，所述固定块(206)侧面安装有所述第二电动推杆(207)，所述第二电动推杆(207)远离所述固定块(206)的一端安装有所述弧形板(208)；所述施压机构(3)包括弯板(301)、液压缸(302)、活塞杆(303)、弹性组件(304)、固定盘(305)、压环(306)，所述弯板(301)上方固定有所述液压缸(302)，所述液压缸(302)上安装有所述活塞杆(303)，所述活塞杆(303)下方固定有所述弹性组件(304)，所述弹性组件(304)下方安装有所述固定盘(305)，所述固定盘(305)下方安装有所述压环(306)。2.根据权利要求1所述的用于塑料管件的注塑装置，其特征在于：所述弹性组件(304)包括第一安装盘(3041)、固定壳(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恭迎，
申请(专利权)人：刘恭迎，
类型：新型
国别省市：