一种升降式真空乳化机制造技术

本申请涉及一种升降式真空乳化机，其包括底板，底板的上表面设置有存储箱，存储箱内设置有旋转装置，旋转装置的输出端设置有连接杆，存储箱的上表面设置有控制箱，底板的上表面对称固定有支撑板，两个支撑板的侧壁对称转动设置有旋转杆，两个旋转杆间设置有主锅，主锅的底端设置有真空装置与均质机，主锅的侧壁设置有出料口，主锅的顶端设置有锅盖，锅盖的上表面设置有搅拌电机与两个升降板，锅盖的下表面转动设置有搅拌架，搅拌架的多个端部均设置有刮板，两个支撑板的上表面对称固定有支撑架，两个支撑架的顶端均设置有升降电机，两个升降电机的输出端均设置有升降螺杆，本申请具有稳定锅盖的升降且方便方便转动主锅的效果。有稳定锅盖的升降且方便方便转动主锅的效果。有稳定锅盖的升降且方便方便转动主锅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式真空乳化机


[0001]本申请涉及乳化机
，具体为一种升降式真空乳化机。

技术介绍

[0002]目前真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品的加工设备。升降式真空乳化机是指在真空乳化机的基础上加装了一套液压系统，能自由升降锅盖及倒锅复位，比真空乳化机操作简便，因此升降式真空乳化机在粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料生产工艺中应用十分广泛。
[0003]现有升降式真空乳化机的液压装置多设置在锅盖的侧边，长时间使用锅盖可能会发生偏移，且现有的倒锅复位多为人工转动复位精确度不高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有锅盖偏移且倒锅复位精确度不高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种升降式真空乳化机。
[0006]本申请提供的一种升降式真空乳化机采用如下的技术方案：
[0007]一种升降式真空乳化机，包括底板，所述底板的上表面设置有存储箱，所述存储箱内设置有旋转装置，所述旋转装置的输出端设置有连接杆，所述存储箱的上表面设置有控制箱，所述底板的上表面对称固定有支撑板，两个所述支撑板的侧壁对称转动设置有旋转杆，两个所述旋转杆间设置有主锅，所述连接杆与旋转杆连接，所述主锅的底端设置有真空装置与均质机，所述主锅的侧壁设置有出料口，所述主锅的顶端设置有锅盖，所述锅盖的上表面设置有搅拌电机，锅盖的下表面转动设置有搅拌架，所述搅拌电机的输出端与搅拌架连接，所述搅拌架的多个端部均设置有刮板，所述锅盖的上表面对称设置有升降板，两个所述支撑板的上表面对称固定有支撑架，两个所述支撑架的顶端均设置有升降电机，两个所述升降电机的输出端均设置有升降螺杆，两个所述升降螺杆的端部分别转动设置于支撑板的上表面，两个所述升降螺杆分别螺纹贯穿升降板。
[0008]通过采用上述技术方案，两个升降电机转动带动两个升降螺杆转动使锅盖下降稳定封闭主锅，通过两个升降螺杆有效防止锅盖的偏移，真空装置运转将主锅空气从顶端抽出，形成真空环境，均质机对原料进行加工，搅拌电机转动带动搅拌架转动进行搅拌，且搅拌架端部的刮板对原料进行乳化，出料口将乳化完成的原料传输出主锅，主锅需要倒锅时，旋转装置控制连接杆转动使主锅进行翻转，且旋转装置能自动化精确的将主锅复位，防止主锅偏移影响主锅的密封。
[0009]优选的，所述底板的上表面对称固定有多个稳定块。
[0010]通过采用上述技术方案，稳定块稳定底板的位置。
[0011]优选的，所述存储箱的侧壁设置有箱门。
[0012]通过采用上述技术方案，箱门方便存放，且方便检修旋转装置。
[0013]优选的，所述存储箱内固定有挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，挡板方便隔离旋转装置。
[0015]优选的，所述控制箱的侧壁设置有控制面板。
[0016]通过采用上述技术方案，控制面板方便对各个装置进行开关控制。
[0017]优选的，两个所述支撑架间对称固定有加固板。
[0018]通过采用上述技术方案，加固板加强了支撑架的强度。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.本技术通过两个升降电机转动带动两个升降螺杆转动，两个升降螺杆转动控制两个升降板下降，两个升降板下降带动锅盖下降来稳定封闭主锅，通过两个升降螺杆有效防止锅盖的偏移；
[0021]2.本技术通过旋转装置控制连接杆转动，连接杆转动带动旋转杆转动，旋转杆转动控制主锅进行翻转，且旋转装置能自动化精确的将主锅复位，防止主锅偏移影响主锅的密封。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术控制箱结构示意图；
[0024]图3为本技术锅盖结构示意图；
[0025]附图标记说明：1、底板；11、稳定块；2、存储箱；21、箱门；22、挡板；3、支撑板；4、主锅；41、真空装置；42、均质机；43、旋转杆；44、出料口；5、控制箱；51、控制面板；6、锅盖；61、搅拌电机；62、搅拌架；63、刮板；7、支撑架；71、升降电机；72、升降螺杆；73、升降板；74、加固板；8、旋转装置；81、连接杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种升降式真空乳化机。参照图1
‑
3，一种升降式真空乳化机，包括底板1，底板1的上表面设置有存储箱2，存储箱2用来方便存储东西，存储箱2内设置有旋转装置8，旋转装置8用来抗震连接杆81转动时主锅4转动，旋转装置8的输出端设置有连接杆81，存储箱2的上表面设置有控制箱5，控制箱5用来控制各个装置的开关，底板1的上表面对称固定有支撑板3，两个支撑板3的侧壁对称转动设置有旋转杆43，旋转杆43用来带动主锅4翻转，两个旋转杆43间设置有主锅4，主锅4用来进行乳化，连接杆81与旋转杆43连接，主锅4的底端设置有真空装置41与均质机42，真空装置41用来将主锅4真空，真空装置41的抽气口设置在主锅4的顶端，主锅4的侧壁设置有出料口44，出料口44用来将乳化物传出，主锅4的顶端设置有锅盖6，锅盖6用来盖紧主锅4，锅盖6的上表面设置有搅拌电机61，搅拌电机61用来控制搅拌架62转动，锅盖6的下表面转动设置有搅拌架62，搅拌架62转动用来控制刮板63转动，搅拌电机61的输出端与搅拌架62连接，搅拌架62的多个端部均设置有刮板63，
锅盖6的上表面对称设置有升降板73，升降板73用来带动升降板73升降，两个支撑板3的上表面对称固定有支撑架7，两个支撑架7的顶端均设置有升降电机71，升降电机71用来控制升降螺杆72转动，两个升降电机71的输出端均设置有升降螺杆72，升降螺杆72转动用来带动升降板73升降，两个升降螺杆72的端部分别转动设置于支撑板3的上表面，两个升降螺杆72分别螺纹贯穿升降板73。
[0028]参照图1，底板1的上表面对称固定有多个稳定块11，稳定块11用来稳定底板1的位置。
[0029]参照图2，存储箱2的侧壁设置有箱门21，箱门21用来方便检修旋转装置8，且方便存储物品。
[0030]参照图2，存储箱2内固定有挡板22，挡板22用来隔离旋转装置8。
[0031]参照图2，控制箱5的侧壁设置有控制面板51，控制面板51用来控制各个装置与电机的开关。
[0032]参照图3，两个支撑架7间对称固定有加固板74，加固板74用来加固支撑架7。
[0033]本申请实施例一种升降式真空乳化机的实施原理为：本技术使用时，首先将需要乳化的原料加入到主锅4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式真空乳化机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有存储箱(2)，所述存储箱(2)内设置有旋转装置(8)，所述旋转装置(8)的输出端设置有连接杆(81)，所述存储箱(2)的上表面设置有控制箱(5)，所述底板(1)的上表面对称固定有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的侧壁对称转动设置有旋转杆(43)，两个所述旋转杆(43)间设置有主锅(4)，所述连接杆(81)与旋转杆(43)连接，所述主锅(4)的底端设置有真空装置(41)与均质机(42)，所述主锅(4)的侧壁设置有出料口(44)，所述主锅(4)的顶端设置有锅盖(6)，所述锅盖(6)的上表面设置有搅拌电机(61)，锅盖(6)的下表面转动设置有搅拌架(62)，所述搅拌电机(61)的输出端与搅拌架(62)连接，所述搅拌架(62)的多个端部均设置有刮板(63)，所述锅盖(6)的上表面对称设置有升降板(73)，两个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显翔，陈孝忠，
申请(专利权)人：江苏标新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：