本实用新型专利技术公开了茶叶加工用茶末分离装置，包括支撑座，支撑座内连接设有电机一，电机一输出端伸出支撑座连接设有支撑台，支撑台上连接设有收集箱，收集箱内上端连接设有分离箱，分离箱上端连接设有上盖，分离箱内对称连接设有过滤板一，过滤板一下端连接设有升降装置，升降装置下端连接设有同一过滤板二，分离箱内侧壁上端连接设有循环风扇，循环风扇靠近过滤板一一侧连接设有防护网，循环风扇下端远离防护网一侧连接设有导风管，导风管远离循环风扇一端设于分离箱底部，所示分离箱下端连接设有过滤板三。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可多重分离，分选效率高，密封效果好，安全性高，易于取出。易于取出。易于取出。
【技术实现步骤摘要】
茶叶加工用茶末分离装置
[0001]本技术涉及茶叶制作设备
，具体是指茶叶加工用茶末分离装置。
技术介绍
[0002]茶叶的加工过程一般分为初制和精制，初制一般包括杀青(或蒸青)、揉捻、干燥(晒干或烘干)，精制一般包括筛分、抖筛、拣剔、干燥等。茶叶在进行加工处理、储藏以及运输过程中，由于水分被蒸发掉，茶叶变得脆弱，容易破碎，这些破碎的茶叶末就会掺杂在完整的茶叶中，影响茶叶的品质。因此，需要将这些茶叶末与茶叶分离开，传统去除茶叶末的方法主要是人工方式并存，人工剔除的方式分选效率低，目前茶叶和茶叶末在分离时都采用筛选机，虽然筛选效果良好，但是由于筛选机剧烈的震动也会导致完整的茶叶又再次破碎，造成浪费。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可多重分离，分选效率高，密封效果好，安全性高，易于取出的茶叶加工用茶末分离装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：茶叶加工用茶末分离装置，包括支撑座，所述支撑座内设有空腔，所述空腔内连接设有电机一，所述电机一输出端伸出支撑座连接设有支撑台，所述支撑台上连接设有收集箱，所述收集箱内上端连接设有分离箱，所述分离箱上端连接设有上盖，所述上盖上连接设有把手一，所述分离箱内对称连接设有过滤板一，所述过滤板一下端连接设有升降装置，所述升降装置下端连接设有同一过滤板二，所述分离箱内侧壁上端连接设有循环风扇，所述循环风扇靠近过滤板一一侧连接设有防护网，所述循环风扇下端远离防护网一侧连接设有导风管，所述导风管远离循环风扇一端设于分离箱底部，所示分离箱下端连接设有过滤板三。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：上盖可防止装置工作过程中茶叶飞出，也可保证茶叶分离过程中不受外部灰尘的污染，保证茶叶的质量，过滤板一和过滤板二共同作用，使茶叶分离的速度更快，更充分，避免造成浪费，升降装置可控制过滤板二升降，利用惯性将茶叶分离，分离效果更好，循环风扇可促进茶叶快速分离，有效利用空间，且节省时间，防护网可防止茶叶以及茶末进入循环风扇内部，防止循环风扇损坏，增加装置的稳定性，过滤板三可对茶叶进行二次分离，使得分离更彻底。
[0006]进一步的，所述收集箱上端两侧连接设有固定板一，所述分离箱两侧连接设有匹配固定板一的固定板二，所述固定板一和所述固定板二之间通过螺栓连接，分离箱与收集箱易于拆装，且固定牢靠。
[0007]进一步的，所述升降装置包括升降槽，所述升降槽内滑动连接设有升降板，所述升降板下端一侧与过滤板二连接，所述升降板下端另一侧连接设有升降杆，所述升降杆下端连接设有椭圆转动块，所述椭圆转动块一侧通过转轴连接设有电机二，所述电机二下方连接设有支撑板，所述升降槽下端连接设有匹配升降板的限位板，利用椭圆转动块的形状特
性，使得过滤板二持续循环上下移动，升降板与升降槽之间滑动连接，防止其升降时发生倾斜，保证过滤板二可稳定升降。
[0008]进一步的，所述过滤板二和所述过滤板三为弧形板，过滤板二和过滤板三作为底面，弧形更易于将茶叶筛选后掉落。
[0009]进一步的，所述收集箱底部滑动连接设有抽屉，所述抽屉上连接设有把手二，便于及时将茶末取出进行处理。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术升降装置部分的侧视结构示意图。
[0012]如图所示：1、支撑座，2、电机一，3、支撑台，4、收集箱，5、分离箱，6、上盖，7、把手一，8、过滤板一，9、过滤板二，10、循环风扇，11、防护网，12、导风管，13、过滤板三，14、固定板一，15、固定板二，16、螺栓，17、升降槽，18、升降板，19、升降杆，20、椭圆转动块，21、电机二，22、支撑板，23、限位板，24、抽屉，25、把手二。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1
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2所示，茶叶加工用茶末分离装置，包括支撑座1，所述支撑座1内设有空腔，所述空腔内连接设有电机一2，所述电机一2输出端伸出支撑座1连接设有支撑台3，所述支撑台3上连接设有收集箱4，所述收集箱4内上端连接设有分离箱5，所述分离箱5上端连接设有上盖6，所述上盖6上连接设有把手一7，所述分离箱5内对称连接设有过滤板一8，所述过滤板一8下端连接设有升降装置，所述升降装置下端连接设有同一过滤板二9，所述分离箱5内侧壁上端连接设有循环风扇10，所述循环风扇10靠近过滤板一8一侧连接设有防护网11，所述循环风扇10下端远离防护网11一侧连接设有导风管12，所述导风管12远离循环风扇10一端设于分离箱5底部，所示分离箱5下端连接设有过滤板三13。
[0015]所述收集箱4上端两侧连接设有固定板一14，所述分离箱5两侧连接设有匹配固定板一14的固定板二15，所述固定板一14和所述固定板二15之间通过螺栓16连接。所述升降装置包括升降槽17，所述升降槽17内滑动连接设有升降板18，所述升降板18下端一侧与过滤板二9连接，所述升降板18下端另一侧连接设有升降杆19，所述升降杆19下端连接设有椭圆转动块20，所述椭圆转动块20一侧通过转轴连接设有电机二21，所述电机二21下方连接设有支撑板22，所述升降槽17下端连接设有匹配升降板18的限位板23。所述过滤板二9和所述过滤板三13为弧形板。所述收集箱4底部滑动连接设有抽屉24，所述抽屉24上连接设有把手二25。
[0016]本技术在具体实施时：打开上盖6，将需要分离的茶叶放入过滤板一8之间，落在过滤板二9上，关闭上盖6，打开电机一2、电机二21和循环风扇10开关，电机一2输出端带动支撑台3转动，进而带动收集箱4和分离箱5转动，利用离心力将茶末分离，电机二21输出端带动椭圆转动块20转动，由于椭圆实轴和虚轴长度的差异，椭圆转动块20通过升降杆19带动升降板18上下移动，进而带动过滤板二9上下移动，利用惯性使过滤板二9上的茶叶和茶末分离，且分离出来的茶末通过过滤板二9落入过滤板三13上，同时循环风扇10对两过滤
板一8之间的茶叶进行吸引，使细小的茶末可通过过滤板一8落入过滤板三13上，循环风扇10将风从防护网11吸入，从导风管12吹出，吹动过滤板三13上的茶叶，使更细小的茶末经过滤板三13落入收集箱4，当收集箱4内的抽屉24装满后，可通过把手二25将其拉出对茶末进行处理，当茶叶分离完成后，可拧下螺栓16，将固定板一14与固定板二15分离，进而将分离箱5从收集箱4内取下对完整的茶叶进行处理，以及对装置进行清洗。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.茶叶加工用茶末分离装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内设有空腔，所述空腔内连接设有电机一(2)，所述电机一(2)输出端伸出支撑座(1)连接设有支撑台(3)，所述支撑台(3)上连接设有收集箱(4)，所述收集箱(4)内上端连接设有分离箱(5)，所述分离箱(5)上端连接设有上盖(6)，所述上盖(6)上连接设有把手一(7)，所述分离箱(5)内对称连接设有过滤板一(8)，所述过滤板一(8)下端连接设有升降装置，所述升降装置下端连接设有同一过滤板二(9)，所述分离箱(5)内侧壁上端连接设有循环风扇(10)，所述循环风扇(10)靠近过滤板一(8)一侧连接设有防护网(11)，所述循环风扇(10)下端远离防护网(11)一侧连接设有导风管(12)，所述导风管(12)远离循环风扇(10)一端设于分离箱(5)底部，所示分离箱(5)下端连接设有过滤板三(13)。2.根据权利要求1所述的茶叶加工用茶末分离装置，其特征在于：所述收集箱(4)上端两侧连接设有固定板一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程玥，方亮，张毅，李伟，董美弟，
申请(专利权)人：婺源县益和茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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