一种用于制造汽车反射镜的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，公开了一种用于制造汽车反射镜的注塑模具，包括动模座和定模座，所述动模座可相对定模座上下移动，且动模座的一侧壁上设置有控制器，所述动模座的顶部嵌设有动模，所述定模座的底部嵌设有定模，且定模与动模配合，并形成型腔，所述定模座内安装有注射器，所述注射器的底端连接有注射管，所述动模内对称嵌设有两个第一电热棒，本实用新型专利技术通过在动模座和静模座内设置电阻丝，并在动模内设置第一电热棒，在静模内设置第二电热棒，从而对整个注塑模具进行加热，使得熔料在进入型腔后，温度不会骤降，保证熔料在型腔内均匀分布，提高充模质量，从而提高反射镜的加工质量及合格率。反射镜的加工质量及合格率。反射镜的加工质量及合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造汽车反射镜的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种用于制造汽车反射镜的注塑模具。

技术介绍

[0002]反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件。反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种；按反射程度可分成全反反射镜和半透半反反射镜。汽车灯里的反射镜是凹面镜，一般把灯安装在凹面镜的聚焦点上，这样把发出的散射光通过凹面镜反射成平行光射出。汽车的反射镜制造时一般通过注塑模具注塑而成。
[0003]目前的用于制造汽车反射镜的注塑模具温度与工作环境一致，与注塑用的熔料温差较大，当熔料刚进入型腔后，由于温度急骤下降，使得还未填满型腔时，部分熔料先冷却，导致型腔内熔料分布不均匀，充模质量降低，从而降低反射镜的加工质量及合格率，在反射镜成型后，无法在快速脱模的同时保证产品表面不受影响，而当保证脱模质量后无法提升脱模速度，脱模过程繁琐，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制造汽车反射镜的注塑模具，以解决现有的用于制造汽车反射镜注塑模具熔料充模质量差，脱模效率差的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造汽车反射镜的注塑模具，包括动模座和定模座，所述动模座可相对定模座上下移动，且动模座的一侧壁上设置有控制器，所述动模座的顶部嵌设有动模，所述定模座的底部嵌设有定模，且定模与动模配合，并形成型腔，所述定模座内安装有注射器，所述注射器的底端连接有注射管，且注射管的端部连接至型腔的侧壁上，所述动模内对称嵌设有两个第一电热棒，所述定模内对称嵌设有两个第二电热棒，且每个第一电热棒和第二电热棒均靠近型腔设置。
[0006]优选的，所述动模座和定模座内均对称开设有两个安装槽，且每个安装槽内均水平铺设有电阻丝。
[0007]优选的，所述定模座内对称插设有两根金属管，且每根金属管的端部均穿过定模，并延伸至型腔的侧壁上，所述注射管和每根金属管内均设置有止逆阀。
[0008]优选的，每个所述止逆阀均包括固定环一、固定环二和止逆塞，所述固定环一和固定环二均焊接于管壁上，且固定环二靠近型腔设置，所述止逆塞呈半球形状，设置于固定环一与固定环二之间，且止逆塞的平面部分通过弹簧与固定环二连接，所述固定环一的内壁开设有弧形槽，且止逆塞的弧面部分可与弧形槽配合。
[0009]优选的，所述定模座的顶部固定有顶板，所述动模座的底部对称固定有两个连接柱，且两个连接柱的底部弹性连接有底板。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定有顶杆，且顶杆的顶部可滑动地穿过动模座和动模，并延伸至型腔的侧壁上。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在动模座和静模座内设置电阻丝，并在动模内设置第一电热棒，在静模内设置第二电热棒，从而对整个注塑模具进行加热，使得熔料在进入型腔后，温度不会骤降，保证熔料在型腔内均匀分布，提高充模质量，从而提高反射镜的加工质量及合格率。
[0013](2)本技术通过设置两个金属管，两个金属管均从动模座的外部延伸至型腔顶部，管内设置有止逆阀，防止型腔内熔料进入金属管内，在模具脱模前给两个金属管提供脱模剂，从而使得反射镜快速与定模分离，同时保障了反射镜表面的光滑，脱模过程简单，并提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为图1中的B处放大图；
[0017]图4为本技术动模的剖视图；
[0018]图中：底板
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1、连接柱
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2、动模座
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3、控制器
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4、定模座
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5、顶板
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6、电阻丝
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7、顶杆
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8、动模
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9、定模
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10、注射器
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11、第一电热棒
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12、第二电热棒
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13、金属管
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14、止逆阀
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15、固定环一
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16、固定环二
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17、止逆塞
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18、注射管
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19、型腔
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20、安装槽
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21。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种用于制造汽车反射镜的注塑模具，包括动模座3和定模座5，动模座3可相对定模座5上下移动，且动模座3的一侧壁上设置有控制器4，动模座3的顶部嵌设有动模9，定模座5的底部嵌设有定模10，且定模10与动模9配合，并形成型腔20，定模座5内安装有注射器11，注射器11的底端连接有注射管19，且注射管19的端部连接至型腔20的侧壁上，用于向型腔20内注射熔料，动模9内对称嵌设有两个第一电热棒12，定模10内对称嵌设有两个第二电热棒13，且每个第一电热棒12和第二电热棒13均靠近型腔20设置，第一电热棒12、第二电热棒13分别用于加热动模9和定模10，使型腔20的温度接近熔料的温度，使得注塑时，熔料进入型腔20后，温度不会骤降，保证熔料在型腔20内均匀分布，提高充模质量。
[0021]进一步的，动模座3和定模座5内均对称开设有两个安装槽21，且每个安装槽21内均水平铺设有电阻丝7，电阻丝7用于加热动模座3和定模座5，提高加热效率。
[0022]更进一步的，定模座5内对称插设有两根金属管14，且每根金属管14的端部均穿过定模10，并延伸至型腔20的侧壁上，注射管19和每根金属管14内均设置有止逆阀15，脱模前，向每根金属管14位于定模座5外部的一端提供脱模剂，使脱模剂迅速浸润反射镜的表面，令反射镜与定模10快速分离，提高脱模速度的同时还保证反射镜表面的光滑。
[0023]具体的，每个止逆阀15均包括固定环一16、固定环二17和止逆塞18，固定环一16和固定环二17均焊接于管壁上，且固定环二17靠近型腔20设置，止逆塞18呈半球形状，设置于固定环一16与固定环二17之间，且止逆塞18的平面部分通过弹簧与固定环二17连接，固定环一16的内壁开设有弧形槽，且止逆塞18的弧面部分可与弧形槽配合，使得注射管19和金属管14内的液体只能从一个方向流动，避免型腔20内的熔料回流至注射管19以及进入金属管14内，保证注塑工作的正常进行。
[0024]值得说明的是，定模座5的顶部固定有顶板6，动模座3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造汽车反射镜的注塑模具，包括动模座(3)和定模座(5)，其特征在于：所述动模座(3)可相对定模座(5)上下移动，且动模座(3)的一侧壁上设置有控制器(4)，所述动模座(3)的顶部嵌设有动模(9)，所述定模座(5)的底部嵌设有定模(10)，且定模(10)与动模(9)配合，并形成型腔(20)，所述定模座(5)内安装有注射器(11)，所述注射器(11)的底端连接有注射管(19)，且注射管(19)的端部连接至型腔(20)的侧壁上，所述动模(9)内对称嵌设有两个第一电热棒(12)，所述定模(10)内对称嵌设有两个第二电热棒(13)，且每个第一电热棒(12)和第二电热棒(13)均靠近型腔(20)设置。2.根据权利要求1所述的一种用于制造汽车反射镜的注塑模具，其特征在于：所述动模座(3)和定模座(5)内均对称开设有两个安装槽(21)，且每个安装槽(21)内均水平铺设有电阻丝(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于制造汽车反射镜的注塑模具，其特征在于：所述定模座(5)内对称插设有两根金属管(14)，且每根金属管(14)的端部均穿过定模(10)，并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其胜，
申请(专利权)人：青岛海盛华模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：