一种铁皮板材的转运架制造技术

技术编号:32225713 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-09 17:30
本实用新型专利技术提供一种铁皮板材的转运架,包括底座,所述底座上安装有可升降的且用于堆叠板材的放置台,所述放置台上安装有可沿其长度方向横移的U型架,所述U型架上安装有可上下移动的吸附机构,所述吸附机构下移吸附住所述堆叠板材的最上层板材的宽度边,并通过U型架的横移将板材推出放置台进行上料。该装置能够运送铁皮板,同时可以自动的将堆叠的铁皮板逐一推送出放置台。推送出放置台。推送出放置台。

【技术实现步骤摘要】
一种铁皮板材的转运架


[0001]本技术涉及板材运输
,尤其涉及一种铁皮板材的转运架。

技术介绍

[0002]镀锌的铁皮板是目前常用的一种板材,广泛用于机械设备、建筑等领域,对镀锌铁皮板的加工一般需要进行切割、折弯、焊接等工序,其中对铁皮板的切割,往往需要转运架将多张铁皮板运送至切割设备处。
[0003]目前大多都是采用堆叠的形式将多张铁皮板放置在转运架上,运送到切割设备处时,由于一张铁皮板面积较大,往往需要多人将其搬运至切割台上,十分不便。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供一种铁皮板材的转运架,该装置能够运送铁皮板,同时可以自动的将堆叠的铁皮板逐一推送出放置台。
[0005]为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种铁皮板材的转运架,包括底座,所述底座上安装有可升降的且用于堆叠板材的放置台,所述放置台上安装有可沿其长度方向横移的U型架,所述U型架上安装有可上下移动的吸附机构,所述吸附机构下移吸附住所述堆叠板材的最上层板材的宽度边,并通过U型架的横移将板材推出放置台进行上料。
[0007]优选地,所述放置台的两个长度边上均设有条形槽,所述条形槽内安装有可带动U型架横移的移动机构,所述放置台的左侧宽度边内设有条形腔,所述条形腔内安装有可同时带动移动机构工作的传动机构。
[0008]优选地,所述移动机构包括转动连接在条形槽内的螺纹杆,所述U型架的两侧底部对应延伸至两个所述条形槽内,并与所述螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选地,所述传动机构包括传动轴和两对锥齿轮副,所述传动轴转动连接在条形腔内,所述放置台的侧壁安装有用于驱动传动轴转动的电机,两个所述螺纹杆的一端均固定有延伸至条形腔内的转轴,所述两对锥齿轮副分别对应连接在传动轴和两个转轴之间。
[0010]优选地,所述吸附机构包括两个气缸、抵板和多个磁块,所述两个气缸安装在U型架顶部,两个气缸的缸头分别与抵板的两端固定,所述多个磁块间隔嵌设在抵板底部。
[0011]优选地,所述U型架的顶部还固定有多根抵杆,所述多个磁块的间隔处均设有供多根抵杆穿过的贯穿孔。
[0012]优选地,所述底座和放置台之间安装有剪式升降机。
[0013]优选地,所述底座的底部安装有多个万向轮。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.多张铁皮板可堆叠放置在放置台上,通过安装多个万向轮实现运送,可升降的放置台不仅便于上料,还可将放置台的高度调整到与切割平台平齐,便于下料。
[0016]2.通过安装移动机构、传动机构和吸附机构,能够吸附住最上层铁皮板的宽度边,
再将铁皮板自动的推出放置台,送入切割平台上,使用便捷,送出后,只需将抵板上移至极限位置,多根抵杆即可将吸附住的铁皮板分离。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术提出的放置台剖视图;
[0019]图3为本技术提出的U型架正视图。
[0020]图中:1底座、2剪式升降机、3万向轮、4放置台、5条形槽、6U型架、7气缸、8抵板、9磁块、10抵杆、11电机、12锥齿轮副、13传动轴、14条形腔、15螺纹杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”,“水平的”,“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1

3,一种铁皮板材的转运架,包括底座1,底座1上安装有可升降的且用于堆叠板材的放置台4,放置台4上安装有可沿其长度方向横移的U型架6,U型架6上安装有可上下移动的吸附机构,吸附机构下移吸附住堆叠板材的最上层板材的宽度边,并通过U型架6的横移将板材推出放置台4进行上料。
[0024]进一步的,放置台4的两个长度边上均设有条形槽5,条形槽5内安装有可带动U型架6横移的移动机构,放置台4的左侧宽度边内设有条形腔14,条形腔14内安装有可同时带动移动机构工作的传动机构。
[0025]具体的,移动机构包括转动连接在条形槽5内的螺纹杆15,U型架6的两侧底部对应延伸至两个条形槽5内,并与螺纹杆15螺纹连接,螺纹杆15带动U型架6移动,最终将铁皮板推送出放置台4。
[0026]具体的,传动机构包括传动轴13和两对锥齿轮副12,传动轴13转动连接在条形腔14内,放置台4的侧壁安装有用于驱动传动轴13转动的电机11,两个螺纹杆15的一端均固定有延伸至条形腔14内的转轴,两对锥齿轮副12分别对应连接在传动轴13和两个转轴之间,启动电机11带动传动轴13转动,通过两对锥齿轮副12带动两根转轴转动,进而同时带动两个螺纹杆15转动。
[0027]进一步的,吸附机构包括两个气缸7、抵板8和多个磁块9,两个气缸7安装在U型架6顶部,两个气缸7的缸头分别与抵板8的两端固定,多个磁块9间隔嵌设在抵板8底部,启动气缸7,带动抵板8下移,使多个磁块9与最上层铁皮板的宽度边贴合,在磁吸力的作用下牢牢吸附住铁皮板。
[0028]进一步的,U型架6的顶部还固定有多根抵杆10,多个磁块9的间隔处均设有供多根抵杆10穿过的贯穿孔,气缸7带动抵板8上移,多根抵杆10穿过贯穿孔,同时抵触铁皮板将其与磁块9分离,完成自动分离过程。
[0029]进一步的,底座1和放置台4之间安装有剪式升降机2,启动剪式升降机25,将放置台4的台面调整至与切割平台平齐,也可适配其它加工设备,如折弯机、雕花机等。
[0030]进一步的,底座1的底部安装有多个万向轮3,将多张铁皮板堆叠放置在放置台4上,推动底座1,通过多个万向轮3实现转运。
[0031]将多张铁皮板堆叠放置在放置台4上,推动底座1,通过多个万向轮3实现转运,将放置台4运送至切割平台一侧,根据切割平台的高度,启动剪式升降机25,将放置台4的台面调整至与切割平台平齐,此时启动气缸7,带动抵板8下移,使多个磁块9与最上层铁皮板的宽度边贴合,在磁吸力的作用下牢牢吸附住铁皮板,启动电机11带动传动轴13转动,通过两对锥齿轮副12带动两根转轴转动,进而同时带动两个螺纹杆15转动,螺纹杆15带动U型架6移动,最终将铁皮板推送出放置台4,送入切割平台上,U型架6移动至右侧极限位置时,气缸7带动抵板8上移,多根抵杆10穿过贯穿孔,同时抵触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁皮板材的转运架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上安装有可升降的且用于堆叠板材的放置台(4),所述放置台(4)上安装有可沿其长度方向横移的U型架(6),所述U型架(6)上安装有可上下移动的吸附机构,所述吸附机构下移吸附住所述堆叠板材的最上层板材的宽度边,并通过U型架(6)的横移将板材推出放置台(4)进行上料。2.根据权利要求1所述的一种铁皮板材的转运架,其特征在于,所述放置台(4)的两个长度边上均设有条形槽(5),所述条形槽(5)内安装有可带动U型架(6)横移的移动机构,所述放置台(4)的左侧宽度边内设有条形腔(14),所述条形腔(14)内安装有可同时带动移动机构工作的传动机构。3.根据权利要求2所述的一种铁皮板材的转运架,其特征在于,所述移动机构包括转动连接在条形槽(5)内的螺纹杆(15),所述U型架(6)的两侧底部对应延伸至两个所述条形槽(5)内,并与所述螺纹杆(15)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种铁皮板材的转运架,其特征在于,所述传动机构包括传动轴(13)和两对锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉王晓敏
申请(专利权)人:安徽润盈建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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